Activité principale B – Faire le diagnostic des moteurs et des systèmes assurant le fonctionnement des moteurs et les réparer.
Tâche B-4 Faire le diagnostic des moteurs
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes font le diagnostic des moteurs, notamment leurs systèmes de lubrification, leurs systèmes de refroidissement et leurs systèmes annexes.
B-4.01 Faire le diagnostic des systèmes de refroidissement
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, communication orale
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-4.01.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-4.01.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-4.01.03P |
inspecter les composants |
les composants sont inspectés pour détecter les signes d’usure, les dommages et les défectuosités |
| B-4.01.04P |
analyser le liquide de refroidissement |
le liquide de refroidissement est analysé à l’aide de méthodes respectant les spécifications du fabricant pour en déterminer la concentration et la composition chimique et pour déterminer s’il est contaminé |
| B-4.01.05P |
détecter les restrictions de l’écoulement de l’air et du liquide de refroidissement |
les restrictions de l’écoulement de l’air et du liquide de refroidissement sont détectées au moyen d’essais de fonctionnement du système |
| B-4.01.06P |
vérifier le système à commande électronique et détecter les défectuosités du système à commande électronique |
les défectuosités du système à commande électronique sont détectées selon les spécifications du fabricant |
| B-4.01.07P |
vérifier le système mécanique et détecter les défectuosités du système mécanique |
les défectuosités du système mécanique sont détectées selon les spécifications du fabricant |
| B-4.01.08P |
effectuer un essai de pression du système de refroidissement et de ses composants |
l’essai de pression du système de refroidissement et de ses composants est effectué pour localiser les fuites et les défectuosités |
| B-4.01.09P |
enregistrer, interpréter et analyser les résultats des essais et des inspections |
les résultats des essais et des inspections sont enregistrés, interprétés, analysés et comparés aux spécifications du fabricant et les réparations nécessaires sont déterminées |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les contrôleurs de pression, les contrôleurs de la résistance du liquide de refroidissement, les pistolets de température à infrarouge et les analyseurs-contrôleurs
les composants comprennent : les pompes à eau, les radiateurs, les thermostats, les tubes, les tuyaux flexibles, les courroies, les tendeurs et les collecteurs d’air
les défectuosités du système à commande électronique comprennent : les fusibles grillés, les moteurs défectueux, les défectuosités des circuits et les capteurs hors de portée
les défectuosités du système mécanique comprennent : les défectuosités des ventilateurs à entraînement mécanique, les défauts de fonctionnement de l’embrayage du ventilateur et de la tension de la courroie et les mauvais routages
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Connaissances |
|
|---|---|---|
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|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-4.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de refroidissement, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes de refroidissement |
|
|
|
nommer les composants des systèmes de refroidissement et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de liquides de refroidissement et d’additifs chimiques et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
|
|
|
nommer les types de tuyaux flexibles, de tubulures, de courroies, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types de ventilateurs et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes de refroidissement |
| B-4.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes de refroidissement |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes de refroidissement |
|
|
|
nommer les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
Champs d’application
les composants comprennent : les pompes à eau, les radiateurs, les thermostats, les tubes, les tuyaux flexibles, les courroies, les tendeurs et les collecteurs d’air
les ventilateurs comprennent : les ventilateurs mécaniques, les ventilateurs électriques et les ventilateurs hydrauliques
les systèmes connexes comprennent : les systèmes de chauffage, de ventilation et de conditionnement d’air (CVCA), les refroidisseurs et les refroidisseurs auxiliaires et les chaufferettes à liquide de refroidissement
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser le problème, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures et isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte comprennent : les voyants, les jauges,les alarmes audibles
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les contrôleurs de pression, les contrôleurs de la résistance du liquide de refroidissement, les pistolets de température à infrarouge et les analyseurs-contrôleurs
B-4.02 Faire le diagnostic des systèmes de lubrification
Compétences essentielles
Utilisation de document, raisonnement, calcul
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-4.02.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-4.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-4.02.03P |
inspecter les composants |
les composants sont inspectés pour détecter les signes d’usure, les dommages, les défectuosités et les débris |
| B-4.02.04P |
inspecter l’huile du moteur |
l’huile du moteur est inspectée pour détecter si elle est contaminée et pour déterminer la quantité d’huile |
| B-4.02.05P |
détecter les défectuosités du système |
les défectuosités du système sont détectées selon les spécifications du fabricant |
| B-4.02.06P |
effectuer les essais de pression d’huile |
les essais de pression d’huile sont effectués, enregistrés et comparés aux spécifications du fabricant |
| B-4.02.07P |
enregistrer, interpréter et analyser les résultats des essais et des inspections |
les résultats des essais et des inspections sont enregistrés, interprétés, analysés et comparés aux spécifications du fabricant et les réparations nécessaires sont déterminées |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les manomètres, les analyseurs-contrôleurs, les lumières noires et les pénétrants colorés
les composants comprennent : les pompes à huile et les entraînements, les refroidisseurs, les tubulures et les tuyaux flexibles, les filtres, les chaînes et les tenseurs
les défectuosités des systèmes comprennent : les fuites, les pressions faibles ou élevées et le mauvais fonctionnement de l’entraînement de pompe
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Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-4.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de lubrification des moteurs, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de lubrifiants pour moteur et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
|
|
|
nommer les types de pompes à huile et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
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|
nommer les types de refroidisseurs d’huile et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
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|
nommer les types de tuyaux flexibles, de tubulures, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
décrire les méthodes de régulation de l’écoulement, de la filtration et de la pression de l’huile |
|
|
|
décrire les méthodes d’analyse pour vérifier si l’huile est contaminée |
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|
|
nommer les types de dispositifs d’avertissement et de témoins d’alerte et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
| B-4.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes de lubrification des moteurs |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes de lubrification des moteurs |
Champs d’application
les lubrifiants pour moteur comprennent : les qualités et les classifications des lubrifiants, les lubrifiants synthétiques et les additifs
les pompes à huile comprennent : les pompes à rotor, les pompes à palettes et les pompes à engrenages
les refroidisseurs d’huile comprennent : les refroidisseurs huile‑air et les refroidisseur huile‑liquide de refroidissement
les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte comprennent : les voyants, les jauges et les alarmes audibles
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer les inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures et isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
B-4.03 Faire le diagnostic des ensembles moteurs
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, calcul
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-4.03.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-4.03.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés pour isoler les problèmes |
| B-4.03.03P |
effectuer des essais |
les essais sont effectués selon les spécifications du fabricant |
| B-4.03.04P |
inspecter les composants des ensembles moteurs |
les composants des ensembles moteurs sont inspectés pour détecter les signes d’usure, les dommages et les défectuosités |
| B-4.03.05P |
inspecter les réglages des soupapes et les composants de réglage des soupapes |
les réglages des soupapes et les composants de réglage des soupapes sont inspectés pour vérifier leur fonctionnement selon les spécifications du fabricant |
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enregistrer, interpréter et analyser les résultats des essais et des inspections |
les résultats des essais et des inspections sont enregistrés, interprétés, analysés et comparés aux spécifications du fabricant et les réparations nécessaires sont déterminées |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les compressiomètres, les instruments de mesure, les stéthoscopes et les analyseurs de vibrations
les problèmes comprennent : le bruit, les vibrations et la rudesse (NVH), la surconsommation d’huile, le manque de puissance et les fuites de fluides
les essais comprennent : les essais de fuite, les essais de compression et les essais sous vide
les composants des ensembles moteurs comprennent : les vilebrequins, les arbres à cames, les roulements, les pistons et les segments, le bloc-moteur, les culasses, les joints d’étanchéité et les actionneurs de soupape variable
les composants de réglage des soupapes comprennent : la courroie ou la chaîne de distribution, les engrenages, les actionneurs, les tendeurs, les poulies et la distribution à programme variable
|
|
Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-4.03.01L |
démontrer la connaissance de la théorie des moteurs |
définir et expliquer la terminologie associée aux moteurs |
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|
expliquer les principes de la combustion interne |
| B-4.03.02L |
démontrer la connaissance des ensembles moteurs, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de moteurs |
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|
nommer les types de configurations des moteurs et décrire leur composition |
|
|
|
nommer les types de configurations des dispositifs de commande des soupapes et de fonctionnement des systèmes de réglage des soupapes et décrire leur composition |
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nommer les types de fixations, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
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|
|
nommer les composants des ensembles moteurs et décrire leur type, leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
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|
décrire la cylindrée, les taux de compression et la puissance du moteur |
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|
nommer les composants connexes et décrire leur relation avec les ensembles moteurs |
| B-4.03.03L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des ensembles moteurs |
nommer les types de problèmes des ensembles moteurs et leurs sources |
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|
|
décrire les méthodes de diagnostic des problèmes des ensembles moteurs |
Champs d’application
les types de moteurs comprennent : les moteurs à carburant (diesel, essence, carburants de remplacement), les moteurs à deux ou à quatre temps et les moteurs refroidis à l’air ou par liquide
les configurations des moteurs comprennent : les moteurs en ligne, les moteurs rotatifs, les moteurs à pistons opposés et les moteurs en V
les configurations des dispositifs de commande des soupapes comprennent : les dispositifs à tige-poussoir, les dispositifs à arbre à cames en tête, les dispositifs à multisoupapes et les dispositifs à soupapes à solénoïde
les composants comprennent : les vilebrequins, les arbres à cames, les roulements, les pistons et les segments, les blocs-moteurs, les culasses, les joints d’étanchéité et les actionneurs de soupape variable
les composants connexes comprennent : les refroidisseurs d’huile à moteur, les conduites, les tuyaux flexibles et les poulies
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures et isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
B-4.04 Faire le diagnostic des systèmes d’entraînement des accessoires
Taxonomie psychomotrice
Complexe
Taxonomie cognitive
Procédurale
Niveau d’apprentissage
2
Méthodes d’évaluation
Examens à choix multiples
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-4.04.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-4.04.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-4.04.03P |
vérifier et inspecter l’alignement de la poulie d’entraînement des accessoires |
les poulies d’entraînement des accessoires sont inspectées pour voir si elles sont alignées selon les spécifications du fabricant |
| B-4.04.04P |
déterminer le type de système de poulie d’entraînement |
le système de poulie d’entraînement est déterminé |
| B-4.04.05P |
déterminer la cause des bruits et des vibrations |
la cause des bruits et des vibrations est déterminée à l’aide des outils et de l’équipement de diagnostic |
| B-4.04.06P |
mesurer la tension de la courroie |
la tension de la courroie est mesurée selon les spécifications du fabricant |
| B-4.04.07P |
inspecter les composants des systèmes d’entraînement des accessoires |
les composants des systèmes d’entraînement des accessoires sont inspectés pour détecter les signes d’usure, la tension et les bruits selon les spécifications du fabricant |
| B-4.04.08P |
inspecter les supports des accessoires |
les supports des accessoires sont inspectés pour détecter les dommages et les signes d’usure |
| B-4.04.09P |
enregistrer, interpréter et analyser les résultats des essais et des inspections |
les résultats des essais et des inspections sont enregistrés, interprétés, analysés et comparés aux spécifications du fabricant et les réparations nécessaires sont déterminées |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les pyromètres, les outils laser, les règles de vérification, les analyseurs électroniques de vibration et les stéthoscopes
les systèmes de poulie d’entraînement comprennent : les systèmes en serpentin, les systèmes extensibles et les systèmes dentés
les composants des systèmes d’entraînement des accessoires comprennent : les tendeurs, les poulies et les courroies
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-4.04.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’entraînement des accessoires, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’entraînement des accessoires et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les composants connexes et décrire leur rapport aux systèmes d’entraînement des accessoires |
| B-4.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes d’entraînement des accessoires |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes d’entraînement des accessoires |
|
|
|
décrire les méthodes de diagnostic des composants des systèmes d’entraînement des accessoires |
Champs d’application
les systèmes d’entraînement des accessoires comprennent : les tendeurs de courroies, les courroies et les entraînements (électriques, hydrauliques, à engrenage)
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les pistolets de température à infrarouge, les outils laser, les règles de vérification, les analyseurs électroniques de vibration et les stéthoscopes
les composants connexes comprennent : les pompes à eau, les alternateurs, les compresseurs à courant alternatif et les pompes de servodirection
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures et isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
Tâche B-5 Réparer les moteurs
Description de la tâche
La réparation de moteurs comprend l’entretien et la réparation des systèmes de lubrification, des systèmes de refroidissement, des systèmes d’entraînement des accessoires et des moteurs.
B-5.01 Réparer les systèmes de refroidissement
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, lecture
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-5.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis et utilisés selon les méthodes de réparation |
| B-5.01.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi en fonction des réparations à effectuer et selon les spécifications du fabricant |
| B-5.01.03P |
enlever, entretenir et remplacer les composants des systèmes de refroidissement |
les composants des systèmes de refroidissement sont enlevés, entretenus et remplacés en fonction des exigences |
| B-5.01.04P |
reconnaître les types de liquides de refroidissement et leurs caractéristiques |
les types de liquides de refroidissement et leurs caractéristiques sont reconnus pour éviter de mélanger des types incompatibles et pour s’assurer d’avoir les concentrations requises |
| B-5.01.05P |
vider, rincer, remplir et purger les systèmes de refroidissement |
les systèmes de refroidissement sont vidés, rincés, remplis et purgés selon les spécifications du fabricant |
| B-5.01.06P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en testant les systèmes et en faisant des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les contrôleurs de pression, les dispositifs de recharge automatique, les gabarits de tension, les outils à main et les outils pneumatiques
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les composants des systèmes de refroidissement comprennent : les radiateurs, les tuyaux flexibles, les thermostats et les pompes à eau
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-5.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de refroidissement, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les composants des systèmes de refroidissement et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de liquides de refroidissement et d’additifs chimiques et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
|
|
|
nommer les types de tuyaux flexibles, de tubulures, de courroies, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les types de ventilateurs et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes de refroidissement |
|
|
|
nommer les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
| B-5.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de refroidissement |
décrire les méthodes de réparation des systèmes de refroidissement |
|
|
|
décrire les méthodes pour enlever et réinstaller les composants des systèmes de refroidissement |
|
|
|
décrire les méthodes de rinçage et de recyclage ou d’élimination des liquides de refroidissement selon les règlements provinciaux et territoriaux |
|
|
|
décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les composants des systèmes de refroidissement comprennent : les radiateurs, les tuyaux flexibles, les thermostats et les pompes à eau
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les contrôleurs de pression, les dispositifs de recharge automatique, les jauges de tension, les outils à main et les outils pneumatiques
les ventilateurs et leurs composants comprennent : les ventilateurs mécaniques et les ventilateurs électriques
les systèmes connexes comprennent : les systèmes CVCA, les refroidisseurs, les refroidisseurs auxiliaires et les chaufferettes à liquide de refroidissement
les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte comprennent : les voyants, les jauges et les alarmes audibles
B-5.02 Réparer les systèmes de lubrification
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, calcul
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-5.02.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis et utilisés selon les méthodes de réparation |
| B-5.02.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-5.02.03P |
enlever, remplacer ou entretenir les composants des systèmes de lubrification |
les composants des systèmes de lubrification sont enlevés, remplacés ou entretenus selon les spécifications du fabricant |
| B-5.02.04P |
déterminer et choisir l’huile à moteur |
l’huile à moteur est déterminée et choisie selon les spécifications du fabricant |
| B-5.02.05P |
effectuer les actitivés d’entretien |
les activités d’entretien sont effectuées selon les spécifications du fabricant |
| B-5.02.06P |
amorcer et prélubrifier le système de pression d’huile |
l’amorce et la prélubrification du système de pression d’huile sont effectuées selon les spécifications du fabricant |
| B-5.02.07P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les jauges de pression d’huile, les instruments de mesure, les prélubrificateurs, les outils d’amorçage, les outils à main et les outils pneumatiques
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les activités d’entretien comprennent : le changement de l’huile et des filtres et la réinitialisation des rappels d’entretien
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-5.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes de lubrification des moteurs, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de lubrifiants pour moteurs et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
|
|
|
nommer les types de pompes à huile et d’entraînement et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de refroidisseurs d’huile et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de tuyaux flexibles, de tubulures, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
décrire les méthodes de circulation, de filtration et de régulation de la pression d’huile |
|
|
|
nommer les exigences liées aux compresseurs volumétriques et aux turbocompresseurs |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes de lubrification |
|
|
|
nommer les types de dispositifs d’avertissement et de témoins d’alerte et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
| B-5.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes de lubrification des moteurs |
décrire les méthodes de réparation des systèmes de lubrification |
|
|
|
décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les systèmes connexes comprennent : les ensembles moteurs et les refroidisseurs d’huile
B-5.03 Réparer les ensembles moteurs
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, calcul
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-5.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis et utilisés selon les méthodes de réparation |
| B-5.03.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-5.03.03P |
enlever et réinstaller les ensembles moteurs |
les ensembles moteurs sont enlevés et réinstallés selon les spécifications du fabricant |
| B-5.03.04P |
enlever, démonter et inspecter les composants des moteurs |
les composants des moteurs sont enlevés et démontés selon les spécifications du fabricant et sont inspectés pour détecter les dommages, mesurés pour détecter les signes d’usure et comparés aux spécifications du fabricant |
| B-5.03.05P |
remplacer ou entretenir les composants |
les composants sont remplacés ou entretenus selon les spécifications du fabricant |
| B-5.03.06P |
réassembler les composants du moteur, prendre des mesures et faire des ajustements |
les composants du moteur sont réassemblés et des mesures sont prises et des réglages sont effectués selon les spécifications du fabricant |
| B-5.03.07P |
effectuer les opérations mécaniques de calage de la distribution et d’allumage du moteur |
les opérations mécaniques de calage de la distribution et d’allumage du moteur sont effectuées selon les spécifications du fabricant |
| B-5.03.08P |
effectuer les opérations de prélubrification et d’amorçage |
les opérations de prélubrification et d’amorçage sont effectuées selon les spécifications du fabricant |
| B-5.03.09P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et par des essais sur route selon les spécifications du fabricant |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les outils à main, les outils pneumatiques, les jauges plastiques, les règles de vérification, les outils de mesure de précision et les indicateurs d’angle de couple
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-5.03.01L |
démontrer la connaissance de la théorie des moteurs |
définir et expliquer la terminologie associée aux moteurs |
|
|
|
expliquer les principes de la combustion interne |
| B-5.03.02L |
démontrer la connaissance des moteurs, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de moteurs |
|
|
|
nommer les types de configurations des moteurs et décrire leur composition |
|
|
|
nommer les types de configurations des dispositifs de commande des soupapes et décrire leur composition |
|
|
|
nommer les types de fixations, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les composants des moteurs et décrire leur conception, leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
décrire la cylindrée et les taux de compression des moteurs |
|
|
|
décrire les systèmes de réglage des soupapes variables |
| B-5.03.03L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des ensembles moteurs |
nommer les types de problèmes des ensembles moteurs et leurs sources |
|
|
|
décrire les méthodes utilisées pour retirer, réparer et réassembler les moteurs |
|
|
|
décrire les méthodes de réglage, de réparation ou de remplacement des composants des ensembles moteurs |
|
|
|
décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les types de moteurs comprennent : les moteurs à carburant (diesel, essence, carburants de remplacement)
les configurations des moteurs comprennent : les moteurs en ligne, rotatifs, à pistons opposés et en V
les configurations des dispositifs de commande des soupapes comprennent : les dispositifs à tige-poussoir, les dispositifs à arbre à cames en tête, les dispositifs à multisoupapes et les dispositifs à soupapes à solénoïde
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les outils à main, les outils pneumatiques, les jauges plastiques, les règles de vérification, les outils de mesure de précision et les indicateurs d’angle de couple
les types de problèmes des ensembles moteurs et leurs sources comprennent : une faible puissance, la fumée, la consommation d’huile, la contamination des liquides, un fonctionnement irrégulier, les fuites internes, les fuites externes et les bruits
B-5.04 Réparer les systèmes d’entraînement des accessoires
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-5.04.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis et utilisés selon les méthodes de réparation |
| B-5.04.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-5.04.03P |
enlever, entretenir et remplacer les composants des systèmes d’entraînement des accessoires |
les composants des systèmes d’entraînement des accessoires sont enlevés, entretenus et remplacés selon les exigences |
| B-5.04.04P |
régler les composants des systèmes d’entraînement des accessoires |
les composants des systèmes d’entraînement des accessoires sont réglés selon les spécifications du fabricant |
| B-5.04.05P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les outils à main, les outils pneumatiques, les dispositifs de relâche, les extracteurs et les mandrins de pose de courroies
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les composants de systèmes d’entraînement des accessoires comprennent : les tendeurs, les courroies, les poulies et les supports
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-5.04.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’entraînement des accessoires, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’entraînement des accessoires et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les composants connexes et décrire leur relation avec les systèmes d’entraînement des accessoires |
| B-5.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’entraînement des accessoires |
décrire les méthodes de réparation des systèmes d’entraînement des accessoires |
|
|
|
décrire les méthodes de réparation des composants des systèmes d’entraînement des accessoires |
|
|
|
décrire les méthodes de vérification des réparations |
|
|
|
décrire les méthodes de réinstallation et de réglage des systèmes d’entraînement des accessoires et de leurs composants |
Champs d’application
les systèmes d’entraînement des accessoires comprennent : les tendeurs de courroies, les courroies et les entraînements (électriques, hydrauliques, à engrenages)
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les outils à main, les outils pneumatiques, les dispositifs de relâche, les extracteurs et les mandrins de pose de courroies
les composants connexes comprennent : les pompes à eau, les alternateurs, les compresseurs à courant alternatif et les pompes de servodirection
les composants des systèmes d’entraînement des accessoires comprennent : les tendeurs, les courroies, les poulies et les supports
Tâche B-6 Faire le diagnostic des systèmes assurant le fonctionnement des moteurs à essence
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes de véhicules automobiles font le diagnostic des systèmes assurant le fonctionnement des moteurs à essence. Ces systèmes comprennent le système d’alimentation en essence, le système d’injection d’essence, le système d’allumage, le système d’admission, le système d’échappement et le système antipollution.
B-6.01 Faire le diagnostic des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence
Compétences essentielles
Raisonnement, utilisation de documents, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-6.01.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-6.01.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-6.01.03P |
nommer les types de systèmes d’alimentation en essence et de systèmes d’injection d’essence |
les systèmes d’alimentation en essence et les systèmes d’injection d’essence sont nommés |
| B-6.01.04P |
vérifier les propriétés de l’essence pour voir si l’essence est contaminée et analyser l’essence |
les propriétés de l’essence sont vérifiées et l’essence est analysée pour voir si elle est contaminée |
| B-6.01.05P |
inspecter les composants |
les composants sont inspectés pour détecter les signes d’usure, les dommages et les défectuosités |
| B-6.01.06P |
effectuer les essais sur les systèmes d’alimentation en essence et les systèmes d’injection d’essence |
les essais sur les systèmes d’alimentation en essence et les systèmes d’injection d’essence sont effectués selon les spécifications du fabricant |
| B-6.01.07P |
détecter les défectuosités des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
les défectuosités des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence sont détectées |
| B-6.01.08P |
enregistrer, interpréter et analyser les résultats des essais |
les résultats des essais et des inspections sont enregistrés, interprétés, analysés et comparés aux spécifications du fabricant et les réparations nécessaires sont déterminées |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les manomètres à pression d’essence, les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les multimètres à affichage numérique et les oscilloscopes
les systèmes d’alimentation en essence et les systèmes d’injection d’essence comprennent : les pompes à essence et les systèmes d’alimentation, les systèmes d’injection directe d’essence et les systèmes d’injection dans le conduit d’admission
les propriétés de l’essence comprennent : la qualité, la couleur, l’odeur et le contenu en éthanol
les composants comprennent : les injecteurs, les pompes, les conduites, les filtres et les systèmes de commande
les essais sur les systèmes d’alimentation en essence et les systèmes d’injection d’essence comprennent : la pression, le volume et le débit de l’injecteur d’essence
les défectuosités des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence comprennent : les ratés d’allumage et le manque de puissance
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-6.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence, de ses composants et de son fonctionnement |
nommer les mesures de sécurité liées aux systèmes d’alimentation en essence et aux systèmes d’injection d’essence |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’alimentation en essence et de systèmes d’injection d’essence et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
| B-6.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
|
|
|
décrire les méthodes de diagnostic des composants des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
Champs d’application
les systèmes d’alimentation en essence et les systèmes d’injection d’essence comprennent : les pompes à essence et les systèmes d’alimentation, les systèmes d’injection directe d’essence et les systèmes d’injection dans le conduit d’admission
les mesures de sécurité comprennent : les mesures liées à la haute pression et à l’inflammabilité
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les manomètres à pression d’essence, les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les multimètres à affichage numérique et les oscilloscopes
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures, isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
les composants comprennent : les injecteurs, les pompes, les conduites, les filtres et les systèmes de commande
B-6.02 Faire le diagnostic des systèmes d’allumage des moteurs à essence
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-6.02.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-6.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-6.02.03P |
effectuer des essais d’allumage |
les essais d’allumage sont effectués |
| B-6.02.04P |
inspecter les composants des systèmes d’allumage |
les composants des systèmes d’allumage sont inspectés pour détecter les signes d’usure et les dommages |
| B-6.02.05P |
enregistrer, interpréter et analyser les résultats des essais |
les résultats des essais et des inspections sont enregistrés, interprétés, analysés et comparés aux spécifications du fabricant et les réparations nécessaires sont déterminées |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les oscilloscopes, les analyseurs-contrôleurs et les contrôleurs d’étincelles
les essais d’allumage comprennent : les mesures de la bobine et des circuits primaires et secondaires, la durée de l’allumage de la bougie et de calage de l’allumage et les essais sur route
les composants des systèmes d’allumage comprennent : les bougies d’allumage, les bobines, les câbles de bougie, les modules et les systèmes de commande
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-6.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’allumage, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les considérations liées à la sécurité relativement aux systèmes d’allumage |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’allumage et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de circuits d’allumage et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes d’allumage |
| B-6.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes d’allumage et de leurs composants |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes d’allumage et de leurs composants |
|
|
|
détecter les problèmes d’allumage |
Champs d’application
les systèmes d’allumage comprennent : les systèmes à distributeur et les systèmes sans distributeur
les considérations liées à la sécurité comprennent : les considérations liées à la haute tension
les composants des systèmes d’allumage comprennent : les bougies d’allumage, les bobines, les câbles de bougie, les modules et les systèmes de commande
les circuits d’allumage comprennent : les circuits primaires, les circuits secondaires et les commandes de l’allumage
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les oscilloscopes, les analyseurs-contrôleurs et les contrôleurs d’étincelles
les systèmes connexes comprennent : les systèmes d’alimentation en essence, les systèmes d’échappement et les systèmes d’admission de l’air
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures et isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
les problèmes d’allumage comprennent : les hésitations, les ratés, les décalages et les problèmes de distribution
B-6.03 Faire le diagnostic des systèmes d’admission d’essence et des systèmes d’échappement des moteurs à essence
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-6.03.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-6.03.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-6.03.03P |
inspecter les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement |
les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement sont inspectés pour détecter les fonctions défectueuses, les fuites, les restrictions et le fonctionnement variable du collecteur d’admission |
| B-6.03.04P |
effectuer des essais sur les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement |
les essais sur les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement sont effectués selon les spécifications du fabricant |
| B-6.03.05P |
inspecter les composants |
les composants sont inspectés pour détecter les restrictions, les signes d’usure, les dommages et les défectuosités |
| B-6.03.06P |
prendre des mesures sur les turbocompresseurs et les compresseurs volumétriques |
des mesures sur les turbocompresseurs et les compresseurs volumétriques sont prises selon les spécifications du fabricant |
| B-6.03.07P |
enregistrer, interpréter et analyser les résultats des essais |
les résultats des essais et des inspections sont enregistrés, interprétés, analysés et comparés aux spécifications du fabricant et les réparations nécessaires sont déterminées |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les jauges de contre-pression à l’échappement, les fumigateurs et les analyseurs de gaz
les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement comprennent : les systèmes à air pulsé (à turbocompression, à compresseur volumétrique, à aspiration naturelle), les systèmes d’échappement simples ou doubles et les systèmes de collecteurs d’admission à fonctionnement variable
les essais sur les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement comprennent : la contre-pression à l’échappement, les fuites et la restriction à l’admission
les composants comprennent : les collecteurs d’admission, les collecteurs d’échappement et les tuyaux connexes, les silencieux, les convertisseurs catalytiques, les turbocompresseurs et les compresseurs volumétriques
les mesures comprennent : les mesures du jeu axial et de la suralimentation
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-6.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
reconnaître les considérations liées à la sécurité relativement aux systèmes d’admission et aux systèmes d’échappement |
|
|
|
nommer les systèmes d’échappement et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de problèmes des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement ainsi que leurs sources |
|
|
|
nommer les types de fixations, de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement |
| B-6.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement |
CHAMPS D’APPLICATION
les systèmes d’admission comprennent : les systèmes à air pulsé (à turbocompression, à compresseur volumétrique, à aspiration naturelle)
les considérations liées à la sécurité comprennent : la chaleur élevée, les émissions toxiques, la pression du carburant et la volatilité du carburant
les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement comprennent : les systèmes à air pulsé (à turbocompression, à compresseur volumétrique, à aspiration naturelle) et les systèmes d’échappement simples ou doubles
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les jauges de contre-pression à l’échappement, les fumigateurs et les analyseurs de gaz
les systèmes connexes comprennent : les systèmes d’émissions, les systèmes de lubrification et les systèmes d’alimentation en essence
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures, isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
B-6.04 Faire le diagnostic des systèmes antipollution des moteurs à essence
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-6.04.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-6.04.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-6.04.03P |
accéder aux codes d’anomalie et aux données des systèmes de diagnostic embarqués (OBD) |
accéder aux codes d’anomalie et aux données des systèmes de diagnostic embarqués (OBD) |
| B-6.04.04P |
effectuer des essais sur les systèmes antipollution |
les essais sur les systèmes antipollution sont effectués selon les spécifications du fabricant |
| B-6.04.05P |
inspecter les composants des systèmes antipollution |
les composants des systèmes antipollution sont inspectés pour détecter les signes d’usure, les dommages et les défectuosités |
| B-6.04.06P |
enregistrer, interpréter et analyser les résultats des essais |
les résultats des essais et des inspections sont enregistrés, interprétés, analysés et comparés aux spécifications du fabricant et les réparations nécessaires sont déterminées |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les fumigateurs, les systèmes de récupération de vapeur de carburant (EVAP), les détecteurs de fuite d’émissions de vapeurs de carburant, les analyseurs de gaz et les multimètres à affichage numérique
les essais sur les systèmes antipollution comprennent : la détection des fuites, l’analyse des gaz d’échappement, les essais sur les actionneurs et les essais de débit
les composants des systèmes antipollution comprennent : les solénoïdes, les soupapes du système de recirculation des gaz d’échappement (RGE), les tuyaux flexibles, les convertisseurs catalytiques, la soupape de recyclage des gaz de carter (RGC) et les réservoirs à charbon actif
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-6.04.01L |
démontrer la connaissance des systèmes antipollution, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de gaz d’échappement et la façon dont ils sont formés |
|
|
|
nommer les types de systèmes antipollution et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de fixations, de tuyaux flexibles, de tubulures, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes antipollution |
|
|
|
nommer les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte |
| B-6.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes antipollution |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes antipollution |
Champs d’application
les systèmes antipollution comprennent : les soupapes du système RGE, les émissions de vapeurs de carburant, l’injection d’air secondaire, le système d’échappement, les soupapes RGC, le système d’admission du mélange carburé et la distribution variable
les composants des systèmes antipollution comprennent : les solénoïdes, les soupapes RGE, les tuyaux flexibles, les convertisseurs catalytiques et les soupapes RGC
les gaz d’échappement comprennent : le CO, le CO2, le NOx, le HC et l’O2
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les fumigateurs, les détecteurs de fuite d’émissions de vapeurs de carburant, les analyseurs de gaz et les multimètres à affichage numérique
les systèmes connexes comprennent : les systèmes d’échappement, les systèmes d’admission et les systèmes de carburant
les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte comprennent : le témoin de vérification du moteur et le centre d’informations du conducteur (CIC)
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures, isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
Tâche B-7 Réparer les systèmes assurant le fonctionnement des moteurs à essence
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes de véhicules automobiles réparent les systèmes assurant le fonctionnement des moteurs à essence. Ces systèmes comprennent les systèmes d’alimentation en essence, les systèmes d’injection d’essence, les systèmes d’allumage, les systèmes d’admission et d’échappement et les systèmes antipollution.
B-7.01 Réparer les systèmes d’alimentation en essence et les systèmes d’injection d’essence
Compétences essentielles
Raisonnement, utilisation de documents, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-7.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis et utilisés selon les méthodes de réparation |
| B-7.01.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les exigences relatives aux réparations et les spécifications du fabricant |
| B-7.01.03P |
enlever, entretenir et remplacer les composants des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
les composants des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence sont enlevés, entretenus et remplacés selon les exigences |
| B-7.01.04P |
effectuer les activités d’entretien des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
les activités d’entretien des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence sont effectuées selon les spécifications du fabricant |
| B-7.01.05P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les manomètres à pression d’essence, les dispositifs de relâche de pression du carburant, l’équipement de transfert et d’entreposage du carburant, l’équipement de nettoyage de l’injecteur de carburant, les outils à main et les outils pneumatiques
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les composants des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence comprennent : les filtres à carburant, les injecteurs, les réservoirs, les conduites, les tuyaux flexibles, les pompes et les régulateurs
les activités d’entretien du système d’alimentation en essence et du système d’injection d’essence comprennent : les vidanges des injecteurs de carburant, la séparation des contaminants et le remplacement des filtres
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-7.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence, de leurs composants et de leur fonctionnement. |
reconnaître les considérations liées à la sécurité relativement aux systèmes d’alimentation en essence et aux systèmes d’injection d’essence |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
| B-7.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
décrire les méthodes de réparation des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
|
|
|
décrire les méthodes pour enlever et réinstaller les composants des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
|
|
|
décrire les méthodes utilisées pour régler ou étalonner, réparer ou remplacer des composants des systèmes d’alimentation en essence et des systèmes d’injection d’essence |
|
|
|
décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les systèmes d’alimentation en essence et les systèmes d’injection d’essence comprennent : les pompes à essence et les systèmes d’alimentation, les systèmes d’injection directe d’essence et les systèmes d’injection dans le conduit d’admission
les considérations liées à la sécurité comprennent : les considérations liées à la pression élevée et à l’inflammabilité
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les manomètres à carburant, les dispositifs de relâche de pression du carburant, l’équipement de transfert et d’entreposage du carburant, l’équipement de nettoyage de l’injecteur de carburant, les outils à main et les outils pneumatiques
B-7.02 Réparer les systèmes d’allumage des moteurs à essence
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-7.02.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis selon les méthodes de réparation |
| B-7.02.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-7.02.03P |
enlever, remplacer ou entretenir les composants |
les composants sont enlevés, remplacés ou entretenus selon les spécifications du fabricant |
| B-7.02.04P |
mesurer et régler les dégagements |
les dégagements sont mesurés et réglés selon les spécifications du fabricant |
| B-7.02.05P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et par des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques, les multimètres à affichage numérique, les jauges et la lampe stroboscopique
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les dégagements comprennent : l’écartement des électrodes et le dégagement des capteurs
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-7.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’allumage, de leurs composants et de leur fonctionnement. |
nommer les considérations liées à la sécurité en ce qui a trait aux systèmes d’allumage |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’allumage et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de circuits d’allumage et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte |
| B-7.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes utilisées pour réparer les systèmes d’allumage |
décrire les méthodes utilisées pour réparer les systèmes d’allumage |
|
|
|
décrire les méthodes pour enlever et réinstaller les composants des systèmes d’allumage |
|
|
|
décrire les méthodes de réglage ou d’étalonnage, de réparation ou de remplacement des composants des systèmes d’allumage |
|
|
|
décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les systèmes d’allumage comprennent : les systèmes à distributeur et les systèmes sans distributeur
les considérations liées à la sécurité comprennent : les considérations liées à la haute tension et à la température élevée
les circuits d’allumage comprennent : les circuits primaires, les circuits secondaires et les commandes
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques, les multimètres à affichage numérique, les jauges et la lampe stroboscopique
les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte comprennent : le témoin de vérification du moteur et le CIC
les composants des systèmes d’allumage comprennent : les bougies d’allumage, les bobines, les câbles de bougie, les modules et les capteurs
B-7.03 Réparer les systèmes d’admission d’essence et les systèmes d’échappement des moteurs à essence
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-7.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis selon les méthodes de réparation |
| B-7.03.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-7.03.03P |
enlever et remplacer les composants des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement |
les composants des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement sont enlevés et remplacés selon les spécifications du fabricant |
| B-7.03.04P |
amorcer et lubrifier les turbocompresseurs et les compresseurs volumétriques et en faire l’entretien |
les turbocompresseurs et les compresseurs volumétriques sont amorcés, lubrifiés et entretenus selon les spécifications du fabricant |
| B-7.03.05P |
effectuer l’entretien des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement |
l’entretien des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement est effectué en nettoyant le boîtier de papillon, en remplaçant les filtres à air et en entretenant la soupape de décharge |
| B-7.03.06P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et par des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques, les chalumeaux, les machines à souder, les manomètres, les manomètres à vide et la lampe stroboscopique
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les composants des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement comprennent : les collecteurs d’admission, les tuyaux et les collecteurs d’échappement, les silencieux, les convertisseurs catalytiques, les turbocompresseurs et les compresseurs volumétriques
les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement comprennent : les systèmes à air pulsé (à turbocompression, à compresseur volumétrique, à aspiration naturelle), les systèmes d’échappement simples ou doubles et les systèmes de collecteurs d’admission à fonctionnement variable
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-7.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement, de leurs composants et de leur fonctionnement. |
nommer les types de systèmes d’admission et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les systèmes d’échappement et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de problèmes des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement ainsi que leurs sources |
|
|
|
nommer les types de fixations, de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes d’admission et d’échappement |
| B-7.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes et de réparation des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement |
décrire les méthodes de réparation des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement |
|
|
|
décrire les méthodes utilisées pour enlever et réinstaller les composants des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement |
|
|
|
décrire les méthodes de réglage ou d’étalonnage, de réparation ou de remplacement des composants des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement |
|
|
|
décrire les méthodes utilisées pour effectuer des vidanges d’huile et pour nettoyer des compresseurs volumétriques et des turbocompresseurs |
|
|
|
décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les systèmes d’admission et les systèmes d’échappement comprennent : les systèmes à air pulsé (à turbocompression, à compresseur volumétrique, à aspiration naturelle), les systèmes d’échappement simples ou doubles et les systèmes de collecteurs d’admission à fonctionnement variable
les problèmes des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement comprennent : les fuites, les obstacles, les bruits et les vibrations
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques, les chalumeaux, les machines à souder, les manomètres, les manomètres à vide et la lampe stroboscopique
les systèmes connexes comprennent : les systèmes d’émissions, les systèmes de lubrification et les systèmes d’alimentation en essence
les composants des systèmes d’admission et des systèmes d’échappement comprennent : les collecteurs d’admission, les collecteurs d’échappement et les tuyaux connexes, les silencieux, les convertisseurs catalytiques, les turbocompresseurs et les compresseurs volumétriques
B-7.04 Réparer les systèmes antipollution des moteurs à essence
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-7.04.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis selon les spécifications du fabricant |
| B-7.04.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-7.04.03P |
enlever et remplacer les composants des systèmes antipollution |
les composants des systèmes antipollution sont enlevés et remplacés selon les spécifications du fabricant |
| B-7.04.04P |
entretenir les systèmes antipollution |
les systèmes antipollution sont entretenus |
| B-7.04.05P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et par des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les outils à main, les outils pneumatiques, les outils de nettoyage et d’entretien, les analyseurs-contrôleurs, les multimètres à affichage numérique, l’équipement de reprogrammation et les analyseurs de gaz
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les composants des systèmes antipollution comprennent : les solénoïdes, les soupapes du système RGE, les tuyaux flexibles, les convertisseurs catalytiques et les soupapes RGC
les systèmes antipollution comprennent : les soupapes du système RGE, les émissions de vapeurs de carburant, l’injection d’air secondaire, le système d’échappement, les soupapes RGC, le système d’admission du mélange carburé et la distribution variable
l’entretien des systèmes antipollution comprend : le nettoyage des soupapes et des passages du système RGE et le remplacement des soupapes RGC
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-7.04.01L |
démontrer la connaissance des systèmes antipollution, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de gaz d’échappement et la façon dont ils sont formés |
|
|
|
nommer les types de systèmes antipollution et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de fixations, de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes antipollution |
| B-7.04.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes antipollution |
décrire les méthodes de réparation et d’entretien des systèmes antipollution |
|
|
|
décrire les méthodes pour enlever et réinstaller les composants des systèmes antipollution |
|
|
|
décrire les méthodes de réglage, de réparation ou de remplacement des composants des systèmes antipollution |
|
|
|
décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les systèmes antipollution comprennent : les soupapes du système RGE, les émissions de vapeurs de carburant, l’injection d’air secondaire, les systèmes d’échappement, les soupapes RGC, le système d’admission du mélange carburé et la distribution variable
les gaz d’échappement comprennent : le CO, le CO2, le NOx, le HC et l’O2
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les outils à main, les outils pneumatiques, les outils de nettoyage et d’entretien, les multimètres à affichage numérique, l’équipement de reprogrammation et les analyseurs de gaz
l’entretien des systèmes antipollution comprend : le nettoyage des soupapes du système RGE, les passages et le remplacement des soupapes RGC
les composants des systèmes antipollution comprennent : les solénoïdes, les soupapes du système RGE, les tuyaux flexibles, les convertisseurs catalytiques et les soupapes RGC
Tâche B-8 Faire le diagnostic des systèmes assurant le fonctionnement des moteurs diesel
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes de véhicules automobiles font le diagnostic des systèmes assurant le fonctionnement des moteurs diesel. Ces systèmes comprennent les systèmes d’alimentation en diesel, les systèmes d’injection de diesel, les systèmes d’admission, les systèmes d’échappement et les systèmes antipollution.
B-8.01 Faire le diagnostic des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-8.01.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-8.01.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement |
les outils et l’équipement sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-8.01.03P |
nommer les types de systèmes d’alimentation en diesel |
les systèmes d’alimentation en diesel sont nommés en fonction de leur type |
| B-8.01.04P |
nommer les types de systèmes d’injection de diesel |
les systèmes d’injection de diesel sont nommés en fonction de leur type |
| B-8.01.05P |
suivre les mesures de sécurité pour l’essai des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel |
les mesures de sécurité sont suivies pour l’essai des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel selon les spécifications du fabricant |
| B-8.01.06P |
inspecter et analyser le diesel |
les propriétés et les contaminants du diesel sont déterminés |
| B-8.01.07P |
effectuer des essais sur les systèmes d’alimentation en diesel |
les essais sur les systèmes d’alimentation en diesel sont effectués selon les spécifications du fabricant |
| B-8.01.08P |
effectuer des essais sur les systèmes d’injection de diesel |
les essais sur les systèmes d’injection de diesel sont effectués selon les spécifications du fabricant |
| B-8.01.09P |
interpréter et analyser les données des résultats des tests fonctionnels |
les résultats des tests fonctionnels et les données sont interprétés et analysés pour déterminer les réparations nécessaires des défectuosités existantes |
Champs d’application
les outils et l’équipement comprennent : les manomètres à carburant, les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les multimètres à affichage numérique et les cylindres gradués
les systèmes d’alimentation en diesel comprennent : les pompes de relèvement, la filtration du carburant, les réservoirs et les réchauffeurs de canalisations de carburant
les systèmes d’injection de diesel comprennent : les systèmes d’injection directe, les systèmes d’injection indirecte, les systèmes électroniques, les systèmes mécaniques, les systèmes d’injection directe à rampe haute pression et les systèmes hydrauliques
les propriétés et les contaminants du diesel comprennent : la densité, l’eau, le métal, la saleté, la qualité, la couleur et l’odeur
les essais sur les systèmes d’alimentation en diesel comprennent : la pression, le volume et les restrictions
les essais sur les systèmes d’injection de diesel comprennent : la pression et le volume
les données comprennent : les données sur la distribution, le débit de diesel et l’équilibrage
les défectuosités comprennent : le manque de puissance, la fumée et les démarrages difficiles
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-8.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les considérations liées à la sécurité relativement aux systèmes d’alimentation en diesel et aux systèmes d’injection de diesel |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’alimentation en diesel et de systèmes d’injection de diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’aides au démarrage et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
| B-8.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel |
nommer les méthodes d’analyse de la qualité du diesel et décrire les méthodes qui y sont associées |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel |
|
|
|
décrire les méthodes pour enlever et réinstaller les composants des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel |
Champs d’application
les systèmes d’alimentation en diesel comprennent : les pompes de relèvement, la filtration du carburant, les réservoirs et les réchauffeurs de canalisations de carburant
les systèmes d’injection de diesel comprennent : les systèmes d’injection directe, les systèmes d’injection indirecte, les systèmes électroniques, les systèmes mécaniques, les systèmes d’injection directe à rampe haute pression et les systèmes hydrauliques
les aides au démarrage comprennent : les bougies de préchauffage, les systèmes de chauffage du conduit d’admission et les minuteurs
les considérations liées à la sécurité comprennent : les considérations liées au diesel haute pression et à l’injection sous haute tension
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures et isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les manomètres à carburant, les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les multimètres à affichage numérique et les cylindres gradués
B-8.02 Faire le diagnostic des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel
Compétences essentielles
Raisonnement, technologie numérique et utilisation de documents
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-8.02.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-8.02.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-8.02.03P |
inspecter les systèmes d’admission de diesel et les systèmes d’échappement des moteurs diesel pour détecter les dommages et les restrictions |
les systèmes d’admission de diesel et les systèmes d’échappement des moteurs diesel sont inspectés pour détecter les dommages et les restrictions |
| B-8.02.04P |
prendre les mesures des turbocompresseurs |
les mesures sont prises sur les turbocompresseurs |
| B-8.02.05P |
inspecter les composants des turbocompresseurs pour détecter les dommages |
les composants des turbocompresseurs sont inspectés pour y détecter les dommages |
| B-8.02.06P |
interpréter et analyser les résultats des inspections pour déterminer les réparations nécessaires |
les résultats des tests fonctionnels et des données sont interprétés et analysés afin de déterminer les réparations nécessaires |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les manomètres, les jauges de contre-pression à l’échappement et les fumigateurs
les dommages comprennent : les ailettes brisées, les fuites et les roulements bruyants
les mesures des turbocompresseurs comprennent : le jeu axial et la pression de suralimentation
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-8.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission de diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les considérations liées à la sécurité relativement aux systèmes d’admission de diesel et aux systèmes d’échappement des moteurs diesel |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’échappement des moteurs diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les systèmes d’admission de diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de problèmes des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel et leurs sources |
|
|
|
nommer les types de fixations, de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
| B-8.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel |
décrire les méthodes de diagnostic des composants des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel |
Champs d’application
les systèmes d’admission de diesel comprennent : les systèmes à turbocompression, les systèmes à compresseur volumétrique et les systèmes à aspiration naturelle
les considérations liées à la sécurité comprennent : les considérations liées aux températures extrêmes et aux vapeurs d’échappement
les problèmes de systèmes d’admission de et des systèmes d’échappement des moteurs diesel comprennent : les fuites, les obstructions, les bruits et les vibrations
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les jauges de contre-pression à l’échappement et les fumigateurs
les mesures des turbocompresseurs comprennent : les mesures du jeu axial et de la pression de suralimentation
les dommages comprennent : les ailettes brisées, les fuites et les roulements bruyants
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures, isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
B-8.03 Faire le diagnostic des systèmes antipollution des moteurs diesel
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-8.03.01P |
analyser les problèmes |
les problèmes sont analysés pour déterminer la stratégie de diagnostic |
| B-8.03.02P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de diagnostic |
les outils et l’équipement de diagnostic sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-8.03.03P |
reconnaître les types de systèmes antipollution des moteurs diesel et leurs composants |
les types de systèmes antipollution des moteurs diesel et leurs composants sont reconnus afin de déterminer le type d’essais nécessaire |
| B-8.03.04P |
inspecter les systèmes antipollution des moteurs diesel |
les systèmes antipollution des moteurs diesel sont inspectés pour en déterminer l’état et le fonctionnement de leurs composants |
| B-8.03.05P |
effectuer des essais sur les systèmes antipollution des moteurs diesel |
les systèmes antipollution des moteurs diesel sont mis à l’essai selon les spécifications du fabricant |
| B-8.03.06P |
accéder aux codes d’anomalie et aux données provenant des systèmes OBD |
les codes d’anomalie et les données des systèmes OBD |
| B-8.03.07P |
interpréter et analyser les résultats des tests fonctionnels et des inspections |
les résultats des tests fonctionnels et des inspections sont interprétés et analysés afin de déterminer les réparations nécessaires |
Champs d’application
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les fumigateurs, les détecteurs de fuites, les multimètres à affichage numérique, les opacimètres et les réfractomètres
les systèmes antipollution des moteurs diesel comprennent : le système RGE, les systèmes de récupération de vapeur de carburant (EVAP), le recyclage des gaz de carter, la distribution variable, les systèmes de réduction catalytique sélective (RCS), les liquides systèmes d’échappement des moteurs diesel, les systèmes catalytiques d’oxydation diesel (COD) et les systèmes de filtre à particules diesel (FPD)
|
|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-8.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes antipollution des moteurs diesel, de leurs composants et de leur fonctionnement |
reconnaître les émissions de diesel et la façon dont elles sont formées |
|
|
|
nommer les considérations liées à la sécurité relativement aux systèmes antipollution des moteurs diesel |
|
|
|
nommer les systèmes antipollution des moteurs diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de fixations, de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de diagnostic et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
|
|
|
nommer les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte |
| B-8.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic des systèmes antipollution des moteurs diesel |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes antipollution des moteurs diesel |
Champs d’application
les systèmes antipollution des moteurs diesel comprennent : les systèmes RGE, les systèmes de récupération de vapeur de carburant (EVAP), le recyclage des gaz de carter, la distribution variable, les systèmes RCS, les liquides systèmes d’échappement des moteurs diesel, les systèmes COD et les systèmes FPD
les émissions diesel comprennent : le CO, le CO2, le NOx, le HC, l’O2 et les particules
les considérations liées à la sécurité comprennent : les considérations liées aux liquides systèmes d’échappement des moteurs diesel corrosifs et aux températures élevées
les outils et l’équipement de diagnostic comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les manomètres à vide, les fumigateurs, les détecteurs de fuites, les multimètres à affichage numérique, les opacimètres et les réfractomètres
les dispositifs d’avertissement et les témoins d’alerte comprennent : le témoin de vérification du moteur, l’indicateur d’obstruction du filtre à air et le témoin indiquant la présence d’eau dans le carburant
les méthodes de diagnostic comprennent : analyser les problèmes, effectuer des inspections sensorielles, récupérer les codes d’anomalie, consulter l’information au sujet de l’entretien et des réparations, effectuer des essais et prendre des mesures et isoler le problème et en déterminer la cause fondamentale
Tâche B-9 Réparer les systèmes assurant le fonctionnement des moteurs diesel
Description de la tâche
Les mécaniciens et les mécaniciennes de véhicules automobiles réparent des systèmes assurant le fonctionnement des moteurs diesel, qui comprennent les systèmes d’alimentation en diesel, les systèmes d’injection de diesel, les systèmes d’aide au démarrage, les systèmes d’admission de diesel, les systèmes d’échappement et les systèmes antipollution.
B-9.01 Réparer les systèmes d’alimentation en diesel et les systèmes d’injection de diesel
Compétences essentielles
Utilisation de documents, calcul, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-9.01.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis selon les spécifications du fabricant |
| B-9.01.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-9.01.03P |
libérer la pression des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel pour les enlever et les démonter |
la pression des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel est libérée pour les enlever et les démonter |
| B-9.01.04P |
enlever, entretenir ou remplacer les composants des systèmes d’alimentation en diesel |
les composants des systèmes d’alimentation en diesel sont enlevés, entretenus ou remplacés |
| B-9.01.05P |
effectuer l’entretien des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel |
l’entretien des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel est effectué selon les spécifications du fabricant |
| B-9.01.06P |
mettre sous pression et purger les systèmes d’alimentation en diesel |
les systèmes d’alimentation en diesel sont mis sous pression et sont purgés selon les spécifications du fabricant |
| B-9.01.07P |
enlever, nettoyer et remplacer les composants des systèmes d’injection de diesel |
les composants des systèmes d’injection de diesel sont enlevés, nettoyés et remplacés selon les spécifications du fabricant |
| B-9.01.08P |
effectuer le calage de l’allumage des systèmes d’injection de diesel |
le calage de l’allumage des systèmes d’injection de diesel esty effectué selon les spécifications du fabricant |
| B-9.01.09P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et par des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les manomètres à carburant, les dispositifs de relâche de pression du carburant, l’équipement de transfert et d’entreposage du carburant, les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques et l’équipement de reprogrammation
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les composants des systèmes d’alimentation en diesel comprennent : les filtres à carburant, les réservoirs, les conduites, les tuyaux flexibles et les pompes
les composants des systèmes d’injection de diesel comprennent : les injecteurs, les pompes à carburant à pression élevée et les rampes d’injection
l’entretien des systèmes d’alimentation en diesel comprend : le traitement du carburant, le retrait de l’eau et le remplacement de filtres
les systèmes d’alimentation en diesel et les systèmes d’injection de diesel comprennent : les systèmes à injection directe, les systèmes à injection indirecte, les systèmes électroniques, les systèmes mécaniques, les systèmes d’injection directe à rampe haute pression et les systèmes hydrauliques
|
|
Connaissances |
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|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-9.01.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel, de leurs composants et de leur fonctionnement |
reconnaître les considérations liées à la sécurité relativement aux systèmes d’alimentation en diesel et aux systèmes d’injection de diesel |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’alimentation en diesel et de systèmes d’injection de diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
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nommer les types de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’aide au démarrage et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les systèmes connexes et décrire leur relation avec les systèmes d’alimentation en diesel et les systèmes d’injection de diesel |
| B-9.01.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel |
nommer les méthodes d’analyse de la qualité du carburant et décrire leurs marches à suivre |
|
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nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
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décrire les méthodes de réparation des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel |
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décrire les méthodes pour enlever et pour réinstaller les composants des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel |
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décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les systèmes d’injection de diesel comprennent : l’injection directe, l’injection indirecte, les systèmes électroniques et mécaniques, les systèmes d’injection directe à rampe haute pression et les systèmes hydrauliques
les considérations liées à la sécurité comprennent : les considérations liées à la pression élevée, aux injecteurs sous haute tension et à la contamination bactérienne du carburant diesel
les systèmes d’aide au démarrage comprennent : les bougies de préchauffage, les systèmes de chauffage du conduit d’admission et les minuteurs
les systèmes connexes comprennent : les systèmes d’admission et d’échappement et les systèmes antipollution
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les manomètres à carburant, les dispositifs de relâche de pression du carburant, l’équipement de transfert et d’entreposage du carburant, les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques et l’équipement de reprogrammation
les composants des systèmes d’alimentation en diesel et des systèmes d’injection de diesel comprennent : les filtres à carburant, les réservoirs, les conduites, les tuyaux flexibles et les pompes
B-9.02 Réparer les systèmes d’admission de diesel et les systèmes d’échappement des moteurs diesel
Compétences essentielles
Utilisation de documents, raisonnement, technologie numérique
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
|
|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-9.02.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis selon les spécifications du fabricant |
| B-9.02.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-9.02.03P |
enlever et remplacer les composants des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel |
les composants des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel sont enlevés et remplacés |
| B-9.02.04P |
amorcer et lubrifier les turbocompresseurs et en faire l’entretien |
les turbocompresseurs sont amorcés, lubrifiés et entretenus |
| B-9.02.05P |
faire l’entretien des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel |
les systèmes d’admission de diesel et les systèmes d’échappement des moteurs diesel sont entretenus en nettoyant les passages, en remplaçant les filtres à air et en entretenant les soupapes de décharge |
| B-9.02.06P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques, les pyromètres et l’équipement de reprogrammation
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les composants des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel comprennent : les collecteurs, les silencieux, les refroidisseurs intermédiaires et les turbocompresseurs
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|
Connaissances |
|
|---|---|---|
|
|
Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-9.02.01L |
démontrer la connaissance des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types de systèmes d’admission de diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
|
|
|
nommer les types de systèmes d’échappement des moteurs diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
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nommer les types de problèmes des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel et leurs sources |
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|
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nommer les types de fixations, de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
|
|
|
nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
| B-9.02.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel |
décrire les méthodes de réparation des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel |
|
|
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décrire les méthodes utilisées pour enlever et réinstaller les composants des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel |
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décrire les méthodes de réglage, de réparation ou de remplacement des composants des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel |
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décrire les méthodes de décarbonisation des turbocompresseurs |
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décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les composants des systèmes d’admission de diesel et des systèmes d’échappement des moteurs diesel comprennent : les collecteurs, les silencieux, les refroidisseurs intermédiaires et les turbocompresseurs
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques, les pyromètres et l’équipement de reprogrammation
B-9.03 Réparer les systèmes antipollution des moteurs diesel
Compétences essentielles
Utilisation de documents, technologie numérique, raisonnement
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
| B-9.03.01P |
choisir et utiliser les outils et l’équipement de réparation |
les outils et l’équipement de réparation sont choisis et utilisés selon les spécifications du fabricant |
| B-9.03.02P |
choisir le matériel de réparation |
le matériel de réparation est choisi selon les réparations nécessaires et les spécifications du fabricant |
| B-9.03.03P |
enlever et remplacer les composants des systèmes antipollution des moteurs diesel |
les composants des systèmes antipollution des moteurs diesel sont enlevés et remplacés selon les spécifications du fabricant |
| B-9.03.04P |
entretenir les systèmes antipollution des moteurs diesel |
les systèmes antipollution des moteurs diesel sont entretenus en nettoyant le système RGE et les passages restreints, en remplaçant les filtres et en effectuant les activités de régénération |
| B-9.03.05P |
vérifier les réparations |
les réparations sont vérifiées en faisant des essais sur le système et des essais sur route |
Champs d’application
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques, les manomètres à vide, les fumigateurs, les détecteurs de fuites, les multimètres à affichage numérique, l’équipement de reprogrammation et les opacimètres
le matériel de réparation comprend : les joints d’étanchéité, les produits d’étanchéité et les dispositifs de fixation
les composants des systèmes antipollution des moteurs diesel comprennent : les capteurs, les turbocompresseurs, les filtres de particules diesel, les modules et les convertisseurs catalytiques
les systèmes antipollution des moteurs diesel comprennent : les systèmes RGE, le RGC, la distribution variable, les systèmes RCS, les systèmes COD, les systèmes FPD et les liquides systèmes d’échappement des moteurs diesel
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs |
| B-9.03.01L |
démontrer la connaissance des systèmes antipollution des moteurs diesel, de leurs composants et de leur fonctionnement |
nommer les types d’émissions diesel et la façon dont elles sont formées |
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nommer les systèmes antipollution des moteurs diesel et décrire leurs composants et leur fonctionnement |
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nommer les types de fixations, de tubulures, de tuyaux flexibles, de joints d’étanchéité, de joints et de produits d’étanchéité et décrire leurs applications |
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nommer les types d’outils et d’équipements de réparation et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
| B-9.03.02L |
démontrer la connaissance des méthodes de réparation des systèmes antipollution des moteurs diesel |
décrire les méthodes de réparation des systèmes antipollution des moteurs diesel |
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décrire les méthodes pour enlever et réinstaller les composants de systèmes antipollution des moteurs diesel |
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décrire les méthodes d’entretien, de réparation ou de remplacement des composants de systèmes antipollution des moteurs diesel |
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décrire les méthodes de vérification des réparations |
Champs d’application
les systèmes antipollution des moteurs diesel comprennent : les systèmes RGE, le RGC, la distribution variable, les systèmes RCS, les systèmes COD, les systèmes FPD et les liquides systèmes d’échappement des moteurs diesel
les émissions diesel comprennent : le CO, le CO2, le NOx, le HC, l’O2 et les particules
les outils et l’équipement de réparation comprennent : les analyseurs-contrôleurs, les outils à main, les outils pneumatiques, les manomètres à vide, les fumigateurs, les détecteurs de fuites, les multimètres à affichage numérique, l’équipement de reprogrammation et les opacimètres
les composants des systèmes antipollution des moteurs diesel comprennent : les capteurs, les turbocompresseurs, les filtres de particules diesel, les modules et les convertisseurs catalytiques
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