Bloc A – Compétences professionnelles communes

Tendances

Pour exercer leur métier, les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport doivent posséder des compétences plus appronfondies dans le domaine de l’informatique, car les communications, le matériel et les documents se présentent davantage sous forme électronique. La santé et la sécurité ainsi que les considérations environnementales augmentant aussi en importance, compte tenu de l’amélioration de l’équipement et de la réglementation. Les nouveaux outils, lubrifiants et dispositifs de fixation à usage spécial sont de plus en plus répandus, tout comme les composants qu’on ne peut réparer comme les paliers étanches, les joints et les arbres de transmission.

Matériel connexe

Tout le matériel relié à la profession.

Outils et équipement

Voir l’appendice A..

Tâche 1 Effectuer les fonctions liées à la sécurité.

Contexte

Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport font en sorte que le milieu de travail soit sécuritaire afin d’assurer la sécurité de l’équipement et du personnel. Ils doivent porter l’équipement de protection individuelle (EPI) et utiliser l’équipement de sécurité au moment d’effectuer certaines tâches.

Connaissances requises

• C 1 les types de matériel d’extinction et leur fonctionnement
• C 2 les numéros de téléphone d’urgence
• C 3 les lois et la réglementation de l’industrie en matière de sécurité
• C 4 les méthodes de recyclage et d’élimination
• C 5 les types d’EPI comme les appareils de protection respiratoire, les protecteurs d’oreilles, les dispositifs de protection des yeux et les protège-corps
• C 6 le fonctionnement de l’équipement de sécurité et de l’EPI
• C 7 la réglementation sur la santé et la sécurité au travail comme la prévention des chutes et le SIMDUT
• C 8 les politiques et les directives de l’entreprise comme les chemins d’évacuation, l’emplacement de l’équipement de sécurité et la formation sur la sécurité
• C 9 les dangers potentiels comme la hauteur sous plafond, les câbles aériens et les surfaces inégales

Sous-tâche - A-1.01 Maintenir un environnement de travail sécuritaire.

Savoir-faire essentiel

• A-1.01.01 effectuer une inspection visuelle des véhicules et de l’aire de travail environnante pour déceler les dangers potentiels comme les conduites d’air, les cordons de lampes et l’équipement endommagé, les fluides et les gaz sous haute pression dans les systèmes hydrauliques et pneumatiques, et les systèmes de climatisation
• A-1.01.02 manipuler et entreposer les matières dangereuses conformément aux fiches signalétiques, aux politiques au travail et aux politiques provinciales et territoriales
• A-1.01.03 effectuer des tâches d’entretien général comme balayer, jeter les composants défectueux et s’assurer que l’aire de travail est sans obstacle
• A-1.01.04 utiliser l’équipement de ventilation pour contenir et extraire les vapeurs, la fumée et la poussière
• A-1.01.05 reconnaître les endroits ou les points sécuritaires où l’équipement de levage peut être utilisé conformément aux spécifications des fabricants

Sous-tâche - A-1.02 Utiliser l’équipement de protection individuelle (EPI) et l’équipement de sécurité.

Savoir-faire essentiel

• A-1.02.01 entreposer l’équipement de sécurité et l’EPI conformément aux politiques de l’entreprise et aux recommandations des fabricants
• A-1.02.02 reconnaître l’équipement de sécurité et l’EPI usé, endommagé ou défectueux
• A-1.02.03 s’assurer que l’équipement de sécurité et l’EPI sont de la bonne taille
• A-1.02.04 localiser les postes de sécurité, les trousses de premiers soins et les extincteurs
• A-1.02.05 choisir l’EPI à porter, comme une combinaison, des chaussures, des gants, des lunettes de sécurité et des protecteurs auditifs, selon les conditions et les exigences de travail

Tâche 2 Utiliser les outils et l’équipement et en faire l’entretien.

Contexte

Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport font l’entretien des outils et de l’équipement pour assurer leur longévité et leur bon fonctionnement. Ils utilisent ces outils et cet équipement pour effectuer toutes les tâches du métier.

Connaissances requises

• C 1 les types d’outils à mains comme les clés, les poinçons et les marteaux
• C 2 les modes de fonctionnement des outils et de l’équipement
• C 3 le système impérial et le système métrique
• C 4 les types d’outils mécaniques comme les pistolets cloueurs, les perceuses et les rectifieuses
• C 5 les réparations de base des outils mécaniques
• C 6 les spécifications des fabricants en ce qui a trait à l’entretien comme les calendriers d’étalonnage et de lubrification
• C 7 les règlements provinciaux et territoriaux sur l’entretien de l’équipement d’atelier et les procédés de soudage
• C 8 les instruments de mesure comme les micromètres, les compas et les rubans à mesurer
• C 9 les dispositifs d’essai comme les manomètres, les débitmètres et les indicateurs de température
• C 10 les appareils de diagnostic comme les ordinateurs et les outils de diagnostic portatifs
• C 11 les types d’équipement d’atelier comme les extracteurs, les presses, les chandelles et les dispositifs de blocage
• C 12 les limites de l’équipement de levage
• C 13 les limites de charge de l’équipement d’atelier et des dispositifs connexes
• C 14 les types d’équipement de levage comme les crics, les palans à chaîne et les ponts élévateurs
• C 15 les types d’équipement de soudage comme l’équipement de soudage oxyacétylénique (procédé OAW), de soudage sous gaz inerte (procédé MIG), de soudage à l’arc sous gaz avec fil plein (procédé GMAW) et de soudage à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW)
• C 16 le matériel de soudage comme les électrodes, les fils et les gaz de protection
• C 17 les principes de soudage et les aspects à considérer lors du soudage
• C 18 les procédés de soudage de base
• C 19 les types d’équipement de coupage comme l’équipement de procédé OAW et de coupage au jet de plasma
• C 20 les principes de coupage et les aspects à considérer lors du coupage
• C 21 les procédés de coupage de base

Sous-tâche - A-2.01 Faire l’entretien des outils à main, des outils mécaniques et des appareils de mesure, d’essai et de diagnostic.

Savoir-faire essentiel

• A-2.01.01 entreposer les outils à main, les outils mécaniques et les appareils de mesure, d’essai et de diagnostic
• A-2.01.02 nettoyer les outils à main, les outils mécaniques et les appareils de mesure, d’essai et de diagnostic
• A-2.01.03 reconnaître les outils à main, les outils mécaniques et les appareils de mesure, d’essai et de diagnostic usés, endommagés ou défectueux et les étiqueter, les réparer ou les mettre hors service
• A-2.01.04 lubrifier les outils mécaniques conformément aux spécifications des fabricants
• A-2.01.05 étalonner les appareils de mesure conformément aux spécifications des fabricants

Sous-tâche - A-2.02 Faire l’entretien de l’équipement d’atelier.

Savoir-faire essentiel

• A-2.02.01 reconnaître et interpréter les étiquettes sur l’équipement d’atelier fournissant les limites de charges
• A-2.02.02 inspecter visuellement l’équipement d’atelier pour reconnaître l’équipement usé, endommagé ou défectueux, et le mettre hors service
• A-2.02.03 entreposer l’équipement d’atelier
• A-2.02.04 faire l’entretien des machines à dégraisser au moyen de solvants et des machines de dégraissage biologique
• A-2.02.05 reconnaître les dangers potentiels comme la hauteur sous plafond, les câbles aériens et les surfaces inégales
• A-2.02.06 s’assurer que les dates de certification sont à jour, conformément aux règlements provinciaux et territoriaux
• A-2.02.07 lubrifier et nettoyer l’équipement d’atelier conformément aux spécifications des fabricants

Sous-tâche - A-2.03 Utiliser l’équipement de levage.

Savoir-faire essentiel

• A-2.03.01 inspecter l’équipement de levage pour déceler des traces d’usure, des dommages, des fuites et des défauts
• A-2.03.02 réparer ou remplacer les composants usés, endommagés ou défectueux sur l’équipement de levage
• A-2.03.03 entreposer l’équipement de levage
• A-2.03.04 mettre en place et connecter l’équipement de levage
• A-2.03.05 faire fonctionner l’équipement de levage
• A-2.03.06 fixer l’équipement de levage pour empêcher tout mouvement
• A-2.03.07 choisir l’équipement de levage selon les limites de l’équipement et les exigences du travail

Sous-tâche - A-2.04 Utiliser l’équipement de soudage et l’équipement de coupage.

Savoir-faire essentiel

• A-2.04.01 nettoyer les buses de soudage et les buses de coupage conformément aux directives des fabricants
• A-2.04.02 transporter l’équipement de soudage et l’équipement de coupage conformément aux règlements provinciaux et territoriaux comme le Règlement sur le transport des marchandises dangereuses
• A-2.04.03 reconnaître l’équipement de coupage et l’équipement de soudage usés, endommagés ou défectueux et les mettre hors service
• A-2.04.04 déterminer quand les réparations devraient être effectuées par un soudeur qualifié
• A-2.04.05 déterminer le choix de l’équipement et des matériaux, comme l’aluminium ou l’acier, selon les matériaux devant être soudés ou coupés
• A-2.04.06 ajuster l’équipement de soudage et de coupage, comme l’ajustement des tensions et des régulateurs, pour les tâches à effectuer
• A-2.04.07 préparer le véhicule pour le soudage conformément aux recommandations des fabricants afin de prévenir tout dommage au véhicule et aux composants électroniques
• A-2.04.08 préparer l’aire de travail pour le soudage en enlevant les combustibles et en plaçant les rideaux antiflash
• A-2.04.09 effectuer le soudage et le coupage de base

Tâche 3 Accomplir les tâches routinières du métier.

Contexte

Les mécaniciens et les mécaniciennes de camions et transport utilisent différentes sources de documentation pour réparer les systèmes, en diagnostiquer les problèmes et en faire la maintenance. Ils doivent connaître le matériel et la quincaillerie, comme les dispositifs de fixation, les roulements, les coussinets et les lubrifiants, ainsi que leurs applications.

Connaissances requises

• C 1 les différents types de lubrifiants, comme les lubrifiants synthétiques, semi-synthétiques et naturels, et leurs applications
• C 2 les types de liquide de refroidissement et d’additifs et les niveaux de protection
• C 3 les limites liées au mélange de divers types de fluides, de lubrifiants et de liquides de refroidissement
• C 4 les méthodes d’élimination et de recyclage des fluides, des lubrifiants et des liquides de refroidissement
• C 5 les types de dispositifs de fixation et d’étanchéité et les types d’adhésifs et de joints statiques
• C 6 la réaction chimique des produits d’étanchéité
• C 7 les spécifications de serrage des dispositifs de fixation
• C 8 les tarauds, les filières et les trousses de réparation de filets
• C 9 les types de tuyaux flexibles, de tubes et de raccords comme ceux en plastique, en caoutchouc, en néoprène et en acier
• C 10 les règlements provinciaux et territoriaux, et les règlements de l’industrie comme les règlements concernant les tuyaux flexibles, les tubes et les raccords
• C 11 les types de paliers
• C 12 les types de bagues
• C 13 les types de joints d’étanchéité comme les joints statiques et les joints dynamiques
• C 14 l’utilisation des paliers, des bagues et des joints d’étanchéité
• C 15 les types de réparations des arbres comme l’installation de manchons d’usure et le réusinage des arbres
• C 16 les types de filtres comme les filtres lavables et les dépoussiéreurs primaires
• C 17 l’utilisation des filtres comme les filtres à air, à carburant et à huile
• C 18 les méthodes d’élimination et de recyclage des filtres
• C 19 la façon d’utiliser le matériel de référence pour trouver l’emplacement des articles utilisables comme les tapis, les filtres, les reniflards et les points de lubrification
• C 20 les calendriers d’entretien préventif
• C 21 les politiques et les directives de l’entreprise comme les ordres de travail et les listes de contrôle
• C 22 les méthodes de réparation
• C 23 les types de documents et d’outils de référence comme les manuels de maintenance, les fiches signalétiques et les listes de contrôle
• C 24 les supports (papier et électroniques) des documents et des ouvrages de référence

Sous-tâche - A-3.01 Utiliser les documents et les ouvrages de référence.

Savoir-faire essentiel

• A-3.01.01 localiser l’information relative au véhicule comme le numéro d’identification du véhicule (NIV) et les numéros de série des composants
• A-3.01.02 localiser et consulter les plus récents manuels du fabricant d’équipement d’origine, les bulletins de maintenance et les documents connexes (en version papier ou électronique) pour obtenir les méthodes d’inspection, de maintenance et de réparation
• A-3.01.03 interpréter les manuels de maintenance en atelier et les manuels des pièces, les tableaux de diagnostic des pannes, les schémas, les dessins techniques et les règlements
• A-3.01.04 remplir les fiches de maintenance, les inspections des véhicules à moteur et les formulaires de garantie conformément aux exigences des fabricants et aux règlements provinciaux et territoriaux
• A-3.01.05 dresser la liste des pièces selon les réparations requises
• A-3.01.06 associer les pièces de rechange aux pièces originales

Sous-tâche - A-3.02 Faire l’entretien des fluides, des lubrifiants et des liquides de refroidissement.

Savoir-faire essentiel

• A-3.02.01 vérifier le niveau des fluides, comme le niveau des fluides dans les moteurs, les transmissions, les différentiels et les systèmes hydrauliques, avec des outils et du matériel, comme les jauges d’huile et les voyants, pour s’assurer que les fluides correspondent à la plage de fonctionnement
• A-3.02.02 choisir les types et la qualité de fluides et de lubrifiants conformément aux spécifications des fabricants
• A-3.02.03 choisir les types de liquides de refroidissement et d’additifs conformément aux spécifications des fabricants
• A-3.02.04 vérifier que les liquides de refroidissement ont bien été mélangés avec des outils et de l’équipement comme les réfractomètres et les bandelettes réactives
• A-3.02.05 entreposer les fluides, les lubrifiants et les liquides de refroidissement conformément aux règlements
• A-3.02.06 prélever des échantillons de fluides conformément aux instructions
• A-3.02.07 interpréter les résultats des échantillons de fluides pour déceler des problèmes comme la contamination, l’usure anormale ou des signes de défaillance prématurée

Sous-tâche - A-3.03 Faire la maintenance des tuyaux flexibles, des tubes et des raccords.

Savoir-faire essentiel

• A-3.03.01 réduire la pression des systèmes pneumatiques et des circuits de fluides avant de déconnecter les tuyaux flexibles, les tubes et les raccords
• A-3.03.02 reconnaître et remplacer les tuyaux flexibles et les tubes selon l’utilisation comme la taille et les limites de pression
• A-3.03.03 reconnaître et remplacer les raccords et les colliers de serrage selon l’utilisation comme le filetage et la compatibilité de la taille du raccord
• A-3.03.04 fabriquer des assemblages de tuyaux flexibles et de tubes avec des outils et de l’équipement comme les outils de sertissage et les évaseurs

Sous-tâche - A-3.04 Faire la maintenance des filtres.

Savoir-faire essentiel

• A-3.04.01 réduire la pression du système avant d’enlever les filtres
• A-3.04.02 enlever les filtres avec des outils appropriés pour cette utilisation
• A-3.04.03 reconnaître les problèmes de performance et les signes reliés aux filtres bouchés pour déterminer s’il est nécessaire de les remplacer
• A-3.04.04 choisir et installer les filtres conformément aux spécifications des fabricants
• A-3.04.05 jeter les filtres conformément aux règlements provinciaux et territoriaux

Sous-tâche - A-3.05 Faire la maintenance des paliers, des bagues et des joints d’étanchéité.

Savoir-faire essentiel

• A-3.05.01 inspecter les paliers et les bagues pour trouver des défauts comme les piqûres, les éraillures, les décolorations et l’usure excessive
• A-3.05.02 inspecter les joints d’étanchéité et les surfaces d’étanchéité pour déceler les dommages
• A-3.05.03 lubrifier et installer les paliers et les bagues conformément aux seuils de tolérance acceptable selon l’utilisation
• A-3.05.04 installer les joints d’étanchéité conformément aux spécifications des fabricants
• A-3.05.05 ajuster le jeu des paliers conformément aux spécifications des fabricants

Sous-tâche - A-3.06 Utiliser les dispositifs de fixation et d’étanchéité, les adhésifs et les joints statiques.

Savoir-faire essentiel

• A-3.06.01 choisir et installer les dispositifs de fixation pour l’utilisation selon le type, la qualité, le pas de vis et la taille
• A-3.06.02 choisir et appliquer les dispositifs d’étanchéité, comme les caoutchoucs d’étanchéités et les profilés de fenêtre, les produits d’étanchéité aérobiques et anaérobiques, les joints statiques et les adhésifs, selon l’utilisation
• A-3.06.03 s’assurer de la qualité des produits sélectionnés comme les produits du fabricant d’équipement d’origine
• A-3.06.04 enlever les dispositifs de fixation brisés en limitant les dommages aux filets
• A-3.06.05 réparer les filets avec des outils comme les tarauds, les filières, les peignes à fileter et les filets rapportés
• A-3.06.06 enlever les produits d’étanchéité, les joints statiques et les adhésifs en limitant les dommages aux surfaces d’étanchéité
• A-3.06.07 fabriquer les joints statiques en vue de leur utilisation