Activité principale F – Usiner avec les fraiseuses conventionnelles

Tâche F-14 Préparer les fraiseuses conventionnelles

Description de la tâche

Les machinistes utilisent des fraiseuses conventionnelles pour fabriquer des pièces de précision. Les fraiseuses conventionnelles sont utilisées pour les travaux de réparation, la fabrication de prototypes et le travail en atelier d’outillage.

F-14.01 Sélectionner les types de fraiseuses conventionnelles

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-14.01.01P	déterminer les exigences d’usinage	les exigences d’usinage sont déterminées selon les *spécifications*
F-14.01.02P	sélectionner le type de machine	le type de machine est sélectionné selon les *caractéristiques de la pièce à usiner*

Champ d’application

les spécifications comprennent : les dessins, les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, les spécifications de l’industrie, les spécifications des fabricants

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-14.01.01L	démontrer la connaissance des types de *fraiseuses conventionnelles*, de leurs pièces, de leurs accessoires, de leurs dispositifs et de leurs applications	définir les termes associés aux *fraiseuses conventionnelles*
		nommer les types de *fraiseuses conventionnelles* et décrire leurs applications
		nommer les composants et les commandes des *fraiseuses conventionnelles* et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les *fraiseuses conventionnelles*

Champ d’application

les fraiseuses conventionnelles comprennent : les fraiseuses verticales, les fraiseuses horizontales ou universelles, les fraiseuses à tourelle à tête orientable, les aléseuses-fraiseuses horizontales, les machines à pointer

F-14.02 Planifier les opérations de fraisage

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-14.02.01P	déterminer les *opérations de fraisage*	les *opérations de fraisage* sont déterminées selon les *spécifications*
F-14.02.02P	déterminer la séquence des *opérations de fraisage*	la séquence des *opérations de fraisage* est déterminée selon les *spécifications*
F-14.02.03P	sélectionner l’*organe de serrage*	l’*organe de serrage* est sélectionné selon les *caractéristiques de la pièce à usiner* et les opérations à effectuer
F-14.02.04P	déterminer les exigences en ce qui concerne les outils	les exigences en ce qui concerne les outils sont déterminées selon les *caractéristiques de la pièce à usiner* et les opérations à effectuer

Champ d’application

les opérations de fraisage comprennent : le contournage, le surfaçage, le fraisage de rainures de clavette, le fraisage combiné, le fraisage multiple, le fraisage de rainures en T, le fraisage en bout, le refendage, le rainurage, le fraisage de queues d’aronde, l’alésage avec une barre d’alésage, le perçage

les spécifications comprennent : les dessins, les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, les spécifications de l’industrie, les spécifications des fabricants

les organes de serrage comprennent : les mandrins, les étaux, les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les organes de montage, les ensembles de serrage

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-14.02.01L	démontrer la connaissance des *fraiseuses conventionnelles* et des accessoires et de leurs applications	nommer les types d’accessoires et de dispositifs des *fraiseuses conventionnelles* et décrire leurs applications
		nommer les types de *porte-outils* et décrire leurs applications
		nommer les types d’*organes de serrage* et décrire leurs applications
		nommer les types d’outils de coupe et décrire leurs applications
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les *fraiseuses conventionnelles*
		nommer les problèmes potentiels d’installation et décrire leurs causes et leurs solutions
		nommer les caractéristiques et les exigences à considérer lors de la sélection des outils et des accessoires pour les opérations de fraisage
		décrire la procédure à suivre pour préparer les *fraiseuses conventionnelles* pour effectuer des opérations de fraisage de base
		décrire la procédure à suivre pour effectuer des *opérations de fraisage* avec des *fraiseuses conventionnelles*

Champ d’application

les organes de serrage comprennent : les mandrins, les étaux, les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les organes de montage, les ensembles de serrage

les porte-outils comprennent : les mandrins de perçage, les mandrins à pince, les porte‑fraises en bout, les porte-outils avec serrage latéral, les porte-fraises 2 tailles, les arbres, les têtes d’alésage

F-14.03 Préparer les organes de serrage pour les fraiseuses conventionnelles

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-14.03.01P	inspecter et nettoyer la table et l’*organe de serrage* et corriger les défectuosités	la table et l’*organe de serrage* sont inspectés et nettoyés et les défectuosités sont corrigées
F-14.03.02P	effectuer les alignements requis	les alignements requis sont effectués avec des *instruments de mesure* selon les *spécifications*
F-14.03.03P	ajuster et maintenir en place l’*organe de serrage*	l’*organe de serrage* est ajusté et maintenu en place selon les forces de serrage requises

Champ d’application

les organes de serrage comprennent : les mandrins, les étaux, les organes de montage, les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les ensembles de serrage

les instruments de mesure comprennent : les indicateurs à cadran, les équerres, les cales étalons, les dispositifs de positionnement

les spécifications comprennent : les dessins, les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, les spécifications de l’industrie, les spécifications des fabricants

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-14.03.01L	démontrer la connaissance des *fraiseuses conventionnelles*, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les *fraiseuses conventionnelles*
		décrire la procédure à suivre pour aligner les têtes et la table des *fraiseuses conventionnelles*
		décrire la procédure à suivre pour préparer les *fraiseuses conventionnelles* pour effectuer les opérations de fraisage
		décrire la procédure à suivre pour aligner les pièces à usiner
F-14.03.02L	démontrer la connaissance des *organes de serrage*, des façons de les préparer et de leurs applications	nommer les types d’*organes de serrage*
		décrire les procédures à suivre pour maintenir en place et aligner les *organes de serrage*

Champ d’application

les organes de serrage comprennent : les mandrins, les étaux, les organes de montage, les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les ensembles de serrage

F-14.04 Préparer les outils pour les fraiseuses conventionnelles

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-14.04.01P	sélectionner les *outils*	les *outils* sont sélectionnés selon les *caractéristiques de la pièce à usiner* et les opérations à effectuer
F-14.04.02P	inspecter les *outils*	les *outils* sont inspectés pour voir s’ils sont usés et ils sont nettoyés pour en assurer la précision
F-14.04.03P	installer les *outils*	les *outils* sont installés et maintenus en place avec les *porte-outils* requis

Champ d’application

les outils comprennent : les fraises en bout, les fraises 2 tailles, les outils en carbure indexables, les barres d’alésage, les fraises à lames rapportées

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-14.04.01L	démontrer la connaissance des *fraiseuses conventionnelles*, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour installer les *outils* et les *porte-outils*
		nommer les caractéristiques et les exigences à considérer lors de la sélection des *outils* et des *porte-outils* pour les opérations de fraisage

Champ d’application

les outils comprennent : les fraises en bout, les fraises 2 tailles, les outils en carbure indexables, les barres d’alésage, les fraises à lames rapportées

F-14.05 Préparer les accessoires des fraiseuses conventionnelles

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-14.05.01P	sélectionner les *accessoires*	les *accessoires* sont sélectionnés selon les *caractéristiques de la pièce à usiner* et les opérations à effectuer
F-14.05.02P	nettoyer les *accessoires* et les inspecter pour voir s’ils sont usés	les *accessoires* sont nettoyés et inspectés pour voir s’ils sont usés
F-14.05.03P	aligner les *accessoires*	les *accessoires* sont alignés avec des *instruments utilisés pour l’inspection*
F-14.05.04P	installer et maintenir en place les *accessoires*	les *accessoires* sont installés et maintenus en place selon les méthodes de serrage appropriées

Champ d’application

les accessoires comprennent : les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les équerres de montage, les cales parallèles, les dispositifs de positionnement

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les indicateurs à cadran, les équerres, les cales étalons

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-14.05.01L	démontrer la connaissance des *fraiseuses conventionnelles* et des façons de les préparer	nommer les caractéristiques et les exigences à considérer lors de la sélection des *accessoires* pour les *opérations de fraisage*
		nommer les types de tables rotatives et décrire leur construction, leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		nommer les types de têtes-diviseurs et décrire leurs caractéristiques et leurs applications

Champ d’application

F-14.06 Installer la pièce à usiner sur la fraiseuse conventionnelle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-14.06.01P	préparer la pièce à usiner	la pièce à usiner est préparée en éliminant les bavures et les débris
F-14.06.02P	installer et maintenir en place la pièce à usiner dans l’*organe de serrage* ou directement sur la table de la fraiseuse conventionnelle	la pièce à usiner est installée et maintenue en place dans l’*organe de serrage* ou directement sur la table de la fraiseuse conventionnelle
F-14.06.03P	vérifier l’alignement de la pièce à usiner	l’alignement de la pièce à usiner est vérifié avec des *instruments utilisés pour l’inspection*
F-14.06.04P	établir le point de référence de la pièce à usiner	le point de référence de la pièce à usiner est établi avec des *instruments utilisés pour l’inspection*

Champ d’application

les organes de serrage comprennent : les mandrins, les étaux, les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les organes de montage, les ensembles de serrage

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les indicateurs à cadran, les équerres, les cales étalons, les dispositifs de positionnement

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-14.06.01L	démontrer la connaissance des *fraiseuses conventionnelles* et des façons de les préparer	nommer les caractéristiques et les exigences à considérer pour la préparation d’une pièce à usiner
		décrire la procédure à suivre pour préparer une pièce à usiner
		décrire la procédure à suivre pour aligner une pièce à usiner
		décrire la procédure à suivre pour établir les points de référence des pièces à usiner

Champ d’application

F-14.07 Sélectionner les vitesses et les avances des fraiseuses conventionnelles

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-14.07.01P	déterminer le type de matériau à couper	le type de matériau à couper est déterminé selon les *spécifications*
F-14.07.02P	déterminer la vitesse de coupe	la vitesse de coupe est déterminée selon les *documents de référence*
F-14.07.03P	calculer la vitesse de la broche (tr/min)	la vitesse de la broche (tr/min) est calculée en fonction du diamètre de la fraise et de la vitesse de coupe
F-14.07.04P	calculer la vitesse d’avance	la vitesse d’avance est calculée en utilisant le nombre de tr/min, le nombre de dents de fraise et le débit de copeaux par dent selon les *documents de référence*
F-14.07.05P	ajuster les commandes des fraiseuses conventionnelles	les commandes des fraiseuses conventionnelles sont ajustées conformément aux réglages calculés
F-14.07.06P	réajuster les commandes des fraiseuses conventionnelles selon la performance de coupe	les commandes des fraiseuses conventionnelles sont réajustées selon la performance de coupe

Champ d’application

les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, les spécifications de l’industrie, les spécifications des fabricants, les dessins

les documents de référence comprennent : les spécifications des fabricants pour les outils de coupe, les diagrammes, le Machinery’s Handbook

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-14.07.01L	démontrer la connaissance des *fraiseuses conventionnelles* et des façons de les préparer	décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse, l’avance et la profondeur de coupe pour les opérations de fraisage
		interpréter les tableaux et les diagrammes de vitesses et d’avances
		calculer la vitesse, l’avance et la profondeur de coupe

Champ d’application

Tâche F-15 Utiliser les fraiseuses conventionnelles

Description de la tâche

F-15.01 Fraiser les surfaces avec une fraiseuse conventionnelle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.01.01P	mesurer la pièce à usiner	la pièce à usiner est mesurée avec des *instruments de mesure* pour déterminer la quantité de matériau excédentaire
F-15.01.02P	toucher la surface de la pièce à usiner avec l’outil de coupe	la surface de la pièce à usiner est touchée avec l’outil de coupe pour établir un point de référence
F-15.01.03P	enlever le matériau excédentaire	le matériau excédentaire est enlevé pour se conformer aux *spécifications*
F-15.01.04P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.01.05P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.01.06P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les instruments de mesure comprennent : les indicateurs à cadran, les équerres, les cales étalons, les dispositifs de positionnement

les spécifications comprennent : les dessins, les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, les spécifications de l’industrie, les spécifications des fabricants

les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, les mauvaises profondeurs de coupe, une géométrie de fraise incorrecte, l’usure des outils, le manque de lubrifiant, un organe de serrage inadéquat, les flexions d’outils, le jeu entre les dents

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les indicateurs à cadran, les équerres, les cales étalons, les pieds à coulisse, les micromètres, les micromètres de profondeur, les trusquins

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.01.01L	démontrer la connaissance des *fraiseuses conventionnelles*, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer des *opérations de fraisage*
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		déterminer les calculs requis pour déterminer la quantité de matériau excédentaire
		nommer les *problèmes* potentiels et décrire leurs causes et leurs solutions

Champ d’application

les opérations de fraisage comprennent : le surfaçage, le fraisage combiné, le fraisage multiple

F-15.02 Fraiser les profils et les pochettes avec une fraiseuse conventionnelle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.02.01P	mesurer la pièce à usiner	la pièce à usiner est mesurée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour déterminer la quantité de matériau excédentaire
F-15.02.02P	toucher la surface de la pièce à usiner avec l’outil de coupe	la surface de la pièce à usiner est touchée avec l’outil de coupe pour établir un point de référence
F-15.02.03P	dégrossir la pièce	la pièce est dégrossie pour enlever le matériau excédentaire
F-15.02.04P	mesurer la pièce dégrossie	la pièce dégrossie est mesurée pour apporter des modifications à la finition
F-15.02.05P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.02.06P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.02.07P	finir la pièce	la pièce est finie conformément aux *spécifications*
F-15.02.08P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, les profondeurs de coupe incorrectes, une géométrie de fraise incorrecte, l’usure des outils, une quantité insuffisante de fluide de refroidissement, une mauvaise évacuation des copeaux, les flexions d’outil, le jeu entre les dents

les spécifications comprennent : les dessins, les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, les spécifications de l’industrie, les spécifications des fabricants

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.02.01L	démontrer la connaissance des *fraiseuses conventionnelles*, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer des *opérations de fraisage*
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		déterminer les calculs requis pour déterminer la quantité de matériau excédentaire
		nommer les *problèmes* potentiels et décrire leurs causes et leurs solutions

Champ d’application

les opérations de fraisage comprennent : le contournage, le fraisage de pochettes, le soyage

F-15.03 Fraiser les encoches, les rainures et les rainures de clavette avec une fraiseuse conventionnelle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.03.01P	mesurer la pièce à usiner	la pièce à usiner est mesurée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour déterminer la quantité de matériau excédentaire
F-15.03.02P	trouver la surface de référence	la surface de référence est trouvée avec des *instruments utilisés pour l’inspection*
F-15.03.03P	toucher la surface de la pièce à usiner avec l’outil de coupe	la surface de la pièce à usiner est touchée avec l’outil de coupe pour établir un point de référence
F-15.03.04P	dégrossir la pièce	la pièce est dégrossie pour enlever le matériau excédentaire
F-15.03.05P	mesurer la pièce dégrossie	la pièce dégrossie est mesurée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour apporter les dernières modifications
F-15.03.06P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.03.07P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.03.08P	finir la pièce	la pièce est finie conformément aux *spécifications*
F-15.03.09P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les indicateurs à cadran, les équerres, les cales étalons, les dispositifs de positionnement

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.03.01L	démontrer la connaissance des fraiseuses, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer des *opérations de fraisage*
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		déterminer les calculs requis pour déterminer la quantité de matériau excédentaire
		nommer les *problèmes* potentiels et décrire leurs causes et leurs solutions

Champ d’application

les opérations de fraisage comprennent : le fraisage de rainures de clavette, le fraisage multiple, le fraisage de rainures en T, le refendage, le rainurage, le fraisage de queues d’aronde

F-15.04 Tailler les roues d’engrenage et les cannelures avec une fraiseuse conventionnelle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	non	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.04.01P	mesurer la pièce	la pièce à usiner est mesurée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour déterminer la quantité de matériau excédentaire
F-15.04.02P	déterminer les dimensions des roues d’engrenage et des cannelures et sélectionner la fraise de forme	les dimensions des roues d’engrenage et des cannelures sont déterminées en effectuant des calculs et la fraise de forme est sélectionnée selon les *documents de référence*
F-15.04.03P	calculer les exigences d’indexation	les exigences d’indexation sont calculées en fonction du nombre de dents ou de cannelures à tailler
F-15.04.04P	trouver la surface de référence	la surface de référence est trouvée avec des *instruments utilisés pour l’inspection*
F-15.04.05P	toucher la surface de la pièce à usiner avec la fraise	la surface de la pièce à usiner est touchée avec la fraise pour établir un point de référence
F-15.04.06P	dégrossir la pièce	la pièce est dégrossie avec une fraise de forme
F-15.04.07P	mesurer la pièce dégrossie	la pièce dégrossie est mesurée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour apporter les dernières modifications
F-15.04.08P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.04.09P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.04.10P	finir la pièce	la pièce est finie conformément aux *spécifications*
F-15.04.11P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les indicateurs à cadran, les équerres, les cales étalons, les pieds à coulisse à module, les pieds à coulisse, les fils, les goupilles, les micromètres

les documents de référence comprennent : le Machinery’s Handbook, la documentation de la machine, les documents de l’American Gear Manufacturers Association (AGMA)

les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, les profondeurs de coupe incorrectes, une géométrie de fraise incorrecte, l’usure des outils, un manque de lubrifiant, une mauvaise évacuation des copeaux, le jeu entre les dents

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.04.01L	démontrer la connaissance des fraiseuses, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer des *opérations de fraisage*
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		déterminer les calculs requis pour déterminer la quantité de matériau excédentaire
		nommer les *problèmes* potentiels et décrire leurs causes et leurs solutions
F-15.04.02L	démontrer la connaissance des roues d’engrenage et des cannelures	nommer les *outils* requis pour tailler les roues d’engrenage et les cannelures
		nommer les machines et les *accessoires* utilisés pour tailler des roues d’engrenage et des cannelures
		définir les termes associés aux roues d’engrenage et aux cannelures
		reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les roues d’engrenage et les cannelures
		expliquer les principes des roues d’engrenage et des cannelures et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		nommer les types de roues d’engrenage et de cannelures et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
F-15.04.03L	démontrer la connaissance des façons de mesurer les roues d’engrenage	reconnaître la procédure à suivre pour mesurer la dent d’une roue d’engrenage et les cannelures
		déterminer les calculs requis pour déterminer les roues d’engrenage et les cannelures
		déterminer les calculs requis pour déterminer les rapports des trains d’engrenages simples et composés

Champ d’application

les opérations de fraisage comprennent : le refendage, le rainurage, le taillage à l’outil de forme, le fraisage avec un outil à tranchant unique, le fraisage combiné

les outils comprennent : les fraises-modules, les fraises en bout coniques, les outils de forme

les accessoires comprennent : les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les contrepointes, les arbres

F-15.05 Percer les trous avec une fraiseuse conventionnelle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.05.01P	déterminer le point de référence	le point de référence est déterminé avec des *outils*
F-15.05.02P	déterminer les *outils* à utiliser	les *outils* à utiliser sont déterminés en évaluant les exigences relatives aux trous
F-15.05.03P	utiliser un foret à centrer (utiliser un foret à pointer) sur la pièce à usiner	un foret à centrer (un foret à pointer) est utilisé sur la pièce à usiner conformément aux *spécifications*
F-15.05.04P	toucher la surface de la pièce à usiner avec le foret	la surface de la pièce à usiner est touchée avec le foret pour établir un point de référence
F-15.05.05P	percer un avant-trou dans la pièce à usiner, au besoin	un avant-trou est percé dans la pièce à usiner en fonction du diamètre du trou à percer et des *spécifications*
F-15.05.06P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.05.07P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.05.08P	terminer l’opération de perçage	l’opération de perçage est terminée conformément aux *spécifications*
F-15.05.09P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les outils comprennent : les forets à centrer, les forets à pointer, les forets, les dispositifs de positionnement

les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, les profondeurs de coupe incorrectes, une géométrie de fraise incorrecte, l’usure des outils, un manque de fluide de coupe, une mauvaise évacuation des copeaux

les instruments utilisés pour l’inspection comprend : les micromètres, les pieds à coulisse, les calibres télescopiques, les calibres d’alésage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.05.01L	démontrer la connaissance des fraiseuses, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer les opérations de perçage
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		nommer les *problèmes* potentiels et décrire leurs causes et leurs solutions
		nommer les *outils* requis pour percer des trous
		nommer les *accessoires* utilisés pour percer des trous

Champ d’application

les outils comprennent : les forets à centrer, les forets à pointer, les forets, les dispositifs de positionnement

les accessoires comprennent : les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les équerres de montage, les cales parallèles

F-15.06 Aléser les trous avec une fraiseuse conventionnelle en utilisant un alésoir

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.06.01P	vérifier le diamètre du trou existant	le diamètre du trou existant est vérifié selon la surépaisseur d’alésage et les *documents de référence*
F-15.06.02P	ajuster les vitesses et les avances	les vitesses et les avances sont ajustées selon les *documents de référence*
F-15.06.03P	toucher la surface de la pièce à usiner avec l’alésoir	la surface de la pièce à usiner est touchée avec l’alésoir pour établir un point de référence
F-15.06.04P	effectuer les opérations d’alésage avec un alésoir	les opérations d’alésage avec un alésoir sont effectuées
F-15.06.05P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.06.06P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.06.07P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les documents de référence comprennent : le Machinery’s Handbook, les spécifications des fabricants

les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, une géométrie de fraise incorrecte, l’usure des outils, un manque de fluide de coupe, une mauvaise évacuation des copeaux

les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, les spécifications de l’industrie, les spécifications des fabricants, les dessins

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les indicateurs à cadran, les pieds à coulisse, les calibres télescopiques, les calibres d’alésage, les micromètres

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.06.01L	démontrer la connaissance des fraiseuses, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer des opérations d’alésage avec un alésoir
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		déterminer la surépaisseur d’alésage
		nommer les *problèmes* potentiels et décrire leurs causes et leurs solutions
		nommer les *outils* requis pour l’alésage avec un alésoir
		décrire le processus pour mesurer un trou alésé avec un alésoir

Champ d’application

les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, une géométrie de fraise incorrecte, l’usure des outils, un manque de fluide de coupe, une mauvaise évacuation des copeaux

les outils comprennent : les alésoirs coniques, les alésoirs en bout, les alésoirs à cannelures droites, les alésoirs expansibles

F-15.07 Effectuer le fraisurage, le chambrage, le chanfreinage et le lamage avec une fraiseuse conventionnelle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.07.01P	déterminer les *outils* à utiliser	les *outils* à utiliser sont déterminés selon les *spécifications, les caractéristiques de la pièce à usiner* et les opérations à effectuer
F-15.07.02P	toucher la surface de la pièce à usiner avec l’outil	la surface de la pièce à usiner est touchée avec l’outil pour établir un point de référence
F-15.07.03P	percer la pièce à usiner, au besoin	la pièce à usiner est percée, au besoin, selon la taille requise et les *spécifications*
F-15.07.04P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.07.05P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.07.06P	terminer l’opération	l’opération est terminée conformément aux *spécifications*
F-15.07.07P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les outils comprennent : les fraises, les fraises à chambrer, les outils à chanfreiner, les fraises à lamer, les forets

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les problèmes comprennent : les broutages, les vibrations, les profondeurs incorrectes, une géométrie de fraise incorrecte, l’usure des outils, un manque de fluide de coupe, une mauvaise évacuation des copeaux

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les pieds à coulisse, les calibres télescopiques, les calibres d’alésage, les micromètres, les micromètres de profondeur, les rapporteurs d’angles

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.07.01L	démontrer la connaissance des fraiseuses, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer les *opérations de fraisage*
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		nommer les *problèmes* potentiels et décrire leurs causes et leurs solutions
		nommer les *outils* requis pour les *opérations de fraisage*
		nommer les *accessoires* utilisés pour les *opérations de fraisage*
		décrire le processus pour évaluer la taille des formes selon les *spécifications*

Champ d’application

les outils comprennent : les fraises, les fraises à chambrer, les outils à chanfreiner, les fraises à lamer, les forets

les opérations de fraisage comprennent : le fraisage, le chambrage, le chanfreinage, le lamage

les accessoires comprennent : les têtes-diviseurs, les tables rotatives, les équerres de montage, les cales parallèles, les étaux

F-15.08 Effectuer les opérations de taraudage avec une fraiseuse conventionnelle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.08.01P	déterminer les *outils* à utiliser	les *outils* à utiliser sont déterminés selon les *spécifications*
F-15.08.02P	percer la pièce à usiner, au besoin	la pièce à usiner est percée, au besoin, selon la taille requise et les *spécifications*
F-15.08.03P	toucher la surface de la pièce à usiner avec l’outil	la surface de la pièce à usiner est touchée avec l’outil pour établir un point de référence
F-15.08.04P	effectuer l’opération de taraudage	l’opération de taraudage est effectuée
F-15.08.05P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.08.06P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.08.07P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les outils comprennent : les forets à centrer, les forets de taraudage, les tarauds, les têtes de taraudage, les pinces de serrage, les mandrins

les problèmes comprennent : les vitesses et les avances incorrectes, une géométrie de taraud incorrecte, un diamètre de taraudage incorrect, les filetages faussés, l’usure des outils, l’utilisation du mauvais fluide de coupe ou un manque de fluide de coupe, une mauvaise évacuation des copeaux

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les calibres de filetage, les pieds à coulisse, les calibres entre‑n’entre pas, les calibres de pas

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.08.01L	démontrer la connaissance des fraiseuses, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer les opérations de taraudage
		nommer les *problèmes* potentiels et décrire leurs causes et leurs solutions
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		nommer les *outils* requis pour le taraudage
		nommer les *accessoires* utilisés pour le taraudage
		nommer les classes de filetage et les *instruments utilisés pour l’inspection*

Champ d’application

les outils comprennent : les forets à centrer, les forets de taraudage, les tarauds, les têtes de taraudage, les pinces de serrage, les mandrins

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les calibres de filetage, les pieds à coulisse, les calibres entre‑n’entre pas, les calibres de pas

les accessoires comprennent : les équerres de montage, les cales parallèles, les tourne-à-gauche, les centres guides

F-15.09 Aléser les trous avec une fraiseuse conventionnelle en utilisant une barre d’alésage

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
F-15.09.01P	déterminer les *outils* à utiliser	les *outils* à utiliser sont déterminés selon les *spécifications*
F-15.09.02P	percer la pièce à usiner, au besoin	la pièce à usiner est percée, au besoin, selon la taille requise et les *spécifications*
F-15.09.03P	mesurer le diamètre du trou durant l’opération	le diamètre du trou est mesuré durant l’opération avec des *instruments utilisés pour l’inspection*
F-15.09.04P	toucher la surface de la pièce à usiner avec l’outil	la surface de la pièce à usiner est touchée avec l’outil pour établir un point de référence
F-15.09.05P	effectuer l’opération d’alésage avec une barre d’alésage	l’opération d’alésage avec une barre d’alésage est effectuée conformément aux *spécifications*
F-15.09.06P	déceler les *problèmes*	les *problèmes* sont décelés
F-15.09.07P	mettre en œuvre des solutions	les *problèmes* sont éliminés
F-15.09.08P	terminer l’opération	l’opération est terminée conformément aux *spécifications*
F-15.09.09P	vérifier si la pièce est conforme aux *spécifications*	la pièce est vérifiée avec des *instruments utilisés pour l’inspection* pour s’assurer qu’elle est conforme aux *spécifications*

Champ d’application

les outils comprennent : les forets à centrer, les forets, les têtes d’alésage, les outils indexables, les barres d’alésage

les spécifications comprennent : les spécifications de conception, les normes, les spécifications des clients, les spécifications de l’industrie, les spécifications des fabricants, les dessins

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les calibres télescopiques, les micromètres d’intérieur, les calibres d’alésage, les pieds à coulisse, les comparateurs de fini de surface

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
F-15.09.01L	démontrer la connaissance des fraiseuses, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation	décrire la procédure à suivre pour effectuer les opérations d’alésage avec une barre d’alésage
		décrire les caractéristiques à considérer pour déterminer la vitesse et l’avance
		nommer les fluides de coupe et les fluides de refroidissement utilisés
		décrire la procédure à suivre pour régler les vitesses et les avances
		nommer les *outils* requis pour aléser des trous avec une barre d’alésage
		déceler les *problèmes* et trouver des solutions
		nommer les *instruments utilisés pour l’inspection* et déterminer les procédures d’utilisation

Champ d’application

les outils comprennent : les forets à centrer, les forets, les têtes d’alésage, les outils indexables, les barres d’alésage

Date de modification :: 2018-05-09