Activité principale B – Effectuer le travail à l’établi

Tâche B-6 Effectuer les tâches manuelles

Description de la tâche

Les machinistes utilisent des outils à main et des outils mécaniques à main pour effectuer des tâches manuelles comme le sciage, le perçage, le taraudage, l’assemblage et le désassemblage. Le travail à l’établi est essentiel pour les machinistes pleinement qualifiés.

B-6.01 Effectuer le tracé

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.01.01P

déterminer la forme du tracé et les exigences du traçage

la forme du tracé et les exigences du traçage sont déterminées conformément aux spécifications

B-6.01.02P

sélectionner et utiliser les outils de traçage

les outils de traçage sont sélectionnés selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer et conformément aux spécifications

B-6.01.03P

marquer la pièce à usiner

la pièce à usiner est marquée conformément aux spécifications

B-6.01.04P

vérifier le tracé

le tracé est vérifié avec des instruments de mesure et d’inspection

B-6.01.05P

effectuer le tracé permanent

les marques permanentes sont conformes au tracé

Champ d’application

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme, le poids, les propriétés métallurgiques

les instruments de mesure et d’inspection comprennent : les pieds à coulisse, les compas à pointes sèches, les règles graduées en acier, les trusquins

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.01.01L

démontrer la connaissance du traçage de base et de ses applications

définir les termes associés au traçage de base

 

 

décrire les procédures à suivre pour interpréter un dessin et reporter les dimensions inscrites sur un dessin

 

 

calculer les dimensions et les points de référence du traçage

 

 

décrire la procédure à suivre pour effectuer un traçage de base

B-6.01.02L

démontrer la connaissance des outils de traçage de base, de leurs applications, des façons de les entretenir et de leurs procédures d’utilisation

nommer les types d’outils de traçage de base et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation

 

 

nommer les moyens ou les solutions de traçage et décrire leurs applications

 

 

décrire les procédures à suivre pour inspecter, entretenir et entreposer les outils et les instruments de traçage

B-6.01.03L

démontrer la connaissance du traçage de précision et de ses applications

décrire la procédure à suivre pour effectuer un traçage de précision

B-6.01.04L

démontrer la connaissance des outils de traçage de précision, de leurs applications, des façons de les entretenir et de leurs procédures d’utilisation

nommer les outils de traçage de précision et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation

 

 

calculer les valeurs des barres-sinus

 

 

calculer les angles, les arcs et l’emplacement à partir du point de référence

 

 

décrire les procédures à suivre pour inspecter, entretenir et entreposer les outils de traçage de précision

Champ d’application

les outils de traçage de base comprennent : les marbres, les équerres de montage, les pointes à tracer, les compas à pointes sèches, les compas à ellipse, les compas hermaphrodites, les équerres, les calibres, les règles, l’aniline de traçage, les calibres, les pointeaux de traçage, les équerres combinées

les outils de traçage de précision comprennent : les rapporteurs d’angles universels, les barres-sinus, les trusquins de précision, les cales étalons, les marbres

B-6.02 Scier la pièce à usiner

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, communication orale

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

non

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.02.01P

sélectionner la lame et le pas de la lame pour l’application

la lame et le pas de la lame sont sélectionnés pour l’application selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.02.02P

installer la lame dans le bâti et la tendre

la lame est installée dans le bâti et tendue

B-6.02.03P

sélectionner l’organe de serrage

l’organe de serrage est sélectionné selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.02.04P

installer la pièce à usiner dans l’organe de serrage

la pièce à usiner est installée dans l’organe de serrage pour protéger le matériau et l’opérateur

B-6.02.05P

appliquer la technique de sciage

la technique de sciage est appliquée pour optimiser l’enlèvement de matériau

B-6.02.06P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-6.02.07P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-6.02.08P

vérifier la pièce à usiner

la pièce à usiner est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

Champ d’application

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les organes de serrage comprennent : les étaux, les mors doux, les serre-joints à mâchoires parallèles, les serre-joints en C

les problèmes comprennent : les lames émoussées, les dentures usées, les dents brisées, les pas de dents incorrects

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les équerres de précision, les équerres combinées, les règles graduées en acier, les rubans à mesurer, les pieds à coulisse

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.02.01L

démontrer la connaissance des scies à main, de leurs applications, des façons de les entretenir et de leurs procédures d’utilisation

définir les termes associés aux scies à main

 

 

nommer les types de scies à main et décrire leurs applications

 

 

déterminer les types d’opérations de sciage et décrire leurs procédures connexes

 

 

nommer les types de lames et décrire leurs paramètres, leurs applications et leurs procédures d’installation

 

 

nommer les problèmes potentiels durant les opérations de sciage et décrire leurs causes et leurs solutions

B-6.02.02L

démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires

reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les scies à main

B-6.03 Limer la pièce à usiner

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, formation continue

NL

NS

PE

NB

QC

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MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

non

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.03.01P

sélectionner et utiliser les outils de limage pour l’application

les outils de limage sont sélectionnés pour l’application et sont utilisés selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.03.02P

sélectionner l’organe de serrage

l’organe de serrage est sélectionné selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.03.03P

installer la pièce à usiner dans l’organe de serrage

la pièce à usiner est installée dans l’organe de serrage pour protéger le matériau et l’opérateur

B-6.03.04P

appliquer la technique de limage

la technique de limage est appliquée conformément aux spécifications

B-6.03.05P

mesurer et vérifier la forme

la forme est mesurée et vérifiée durant le processus pour apporter des modifications

B-6.03.06P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-6.03.07P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-6.03.08P

enlever les débris de la lime

les débris de la lime sont enlevés avec une carde à lime et la capacité de coupe de la lime est restaurée

B-6.03.09P

vérifier la pièce à usiner

la pièce à usiner est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

Champ d’application

les outils de limage comprennent : les limes à taille simple, les limes à taille double, les limes aiguilles, les manches de lime, les cardes à lime

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les organes de serrage comprennent : les étaux, les mors doux, les serre‑joints à mâchoires parallèles, les serre‑joints en C

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les problèmes comprennent : les blocages des limes en raison des copeaux, les bords arrondis, les dommages causés aux limes

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les équerres de précision, les équerres combinées, les pieds à coulisse

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.03.01L

démontrer la connaissance des outils de limage, de leurs applications, des façons de les entretenir et de leurs procédures d’utilisation

nommer les types d’outils de limage et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation

 

 

décrire les procédures à suivre pour inspecter, entretenir et entreposer les outils de limage

B-6.03.02L

démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires

reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les outils de limage

Champ d’application

les outils de limage comprennent : les limes à taille simple, les limes à taille double, les limes aiguilles, les manches de lime, les cardes à lime

B-6.04 Effectuer les opérations de perçage

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, calcul

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.04.01P

sélectionner le pointeau de traçage et le pointeau centreur

le pointeau de traçage et le pointeau centreur sont sélectionnés

B-6.04.02P

pointer le traçage

le traçage est pointé pour déterminer la position de perçage

B-6.04.03P

sélectionner l’outil à main et le foret à centrer pour l’application

l’outil à main et le foret à centrer sont sélectionnés pour l’application en fonction du diamètre du trou

B-6.04.04P

utiliser un foret à centrer sur la pièce à usiner

un foret à centrer est utilisé sur la pièce à usiner

B-6.04.05P

sélectionner la perceuse pour l’application

la perceuse est sélectionnée pour l’application selon la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.04.06P

percer la pièce à usiner

la pièce à usiner est percée

B-6.04.07P

sélectionner la fraise pour l’application

la fraise est sélectionnée pour l’application

B-6.04.08P

fraiser la pièce à usiner

le trou de la pièce à usiner est fraisé

B-6.04.09P

sélectionner l’alésoir pour l’application

l’alésoir est sélectionné pour l’application

B-6.04.10P

aléser la pièce à usiner avec un alésoir

la pièce à usiner est alésée avec un alésoir

B-6.04.11P

mesurer et vérifier la forme

la forme est mesurée et vérifiée durant le processus pour apporter des modifications

B-6.04.12P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-6.04.13P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-6.04.14P

vérifier la forme

la forme est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

Champ d’application

les problèmes comprennent : les déviations de foret, les trous surdimensionnés, les dommages causés à l’outil de coupe

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les équerres de précision, les équerres combinées, les pieds à coulisse, les calibres

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.04.01L

démontrer la connaissance des opérations de perçage, d’alésage avec un alésoir et de fraisage

décrire les procédures à suivre pour effectuer le pointage et le perçage

 

 

nommer les types de perceuses et d’alésoirs à main et décrire leurs procédures d’utilisation

 

 

décrire les procédures à suivre pour effectuer le perçage et l’alésage avec un alésoir

B-6.05 Effectuer les opérations de filetage

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.05.01P

sélectionner les tarauds ou les filières

les tarauds ou les filières sont sélectionnés conformément aux spécifications

B-6.05.02P

sélectionner le tourne-à-gauche ou le porte-filière

le tourne-à-gauche ou le porte-filière est sélectionné selon l’outil, la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.05.03P

sélectionner l’organe de serrage

l’organe de serrage est sélectionné selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.05.04P

installer la pièce à usiner dans l’organe de serrage

la pièce à usiner est installée dans l’organe de serrage pour protéger le matériau et l’opérateur

B-6.05.05P

tarauder ou fileter la pièce à usiner

la pièce à usiner est taraudée ou filetée

B-6.05.06P

mesurer et vérifier la forme

la forme est mesurée et vérifiée durant le processus pour apporter des modifications

B-6.05.07P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-6.05.08P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-6.05.09P

vérifier la forme

la forme est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

Champ d’application

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les organes de serrage comprennent : les étaux, les mors doux, les serre‑joints à mâchoires parallèles, les serre‑joints en C, les mandrins à trois mors

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les problèmes comprennent : les filetages endommagés, les tarauds brisés, les filetages faussés, les mauvais alignements de l’axe

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les calibres tampons, les bagues étalons, les pièces échantillons, les équerres

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.05.01L

démontrer la connaissance des filetages et de leurs applications

définir les termes associés aux filetages

 

 

nommer les types de filetages et décrire leur fonction et leurs applications

 

 

expliquer ce que sont les ajustements, les classes et les séries de filetages

 

 

nommer les types de filets rapportés et décrire leurs applications et leurs procédures d’installation

 

 

décrire l’importance d’ajuster les filetages et d’utiliser des calibres de filetage

 

 

reconnaître les types de problèmes associés aux filetages et décrire leurs causes et leurs solutions

 

 

décrire la procédure à suivre pour produire des filetages avec des tarauds et des filières

 

 

nommer les types de tarauds et de filières et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation

 

 

décrire la procédure à suivre pour retirer les tarauds brisés

B-6.05.02L

démontrer la connaissance des procédures à suivre pour mesurer et calibrer les filetages

calculer et sélectionner les diamètres des avant-trous de taraudage en unités métriques et impériales  

 

 

nommer les façons de mesurer et de calibrer des filetages et décrire leurs procédures connexes

B-6.05.03L

démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires

reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne le filetage

B-6.06 Installer les filets rapportés

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.06.01P

nettoyer le trou

le trou est nettoyé pour éviter toute contamination

B-6.06.02P

sélectionner le type de filet rapporté

le type de filet rapporté est sélectionné en fonction du diamètre, de la longueur, de l’application et des spécifications

B-6.06.03P

sélectionner l’outil d’installation

l’outil d’installation est sélectionné en fonction du diamètre des plaquettes amovibles et de leur type

B-6.06.04P

sélectionner l’organe de serrage

l’organe de serrage est sélectionné selon les caractéristiques de la pièce à usiner

B-6.06.05P

installer la pièce à usiner dans l’organe de serrage

la pièce à usiner est installée dans l’organe de serrage pour protéger le matériau et l’opérateur

B-6.06.06P

installer le filet rapporté

le filet rapporté est installé pour renforcer ou réparer le filetage

B-6.06.07P

vérifier la forme

la forme est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

Champ d’application

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les organes de serrage comprennent : les étaux, les mors doux, les serre‑joints à mâchoires parallèles, les serre‑joints en C

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les calibres de filetage, les pièces échantillons

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.06.01L

démontrer la connaissance des filets rapportés et de leurs applications

nommer les types de filets rapportés et décrire leurs applications et leurs procédures d’installation

 

 

expliquer ce que sont les ajustements, les classes et les séries de filetages

 

 

décrire l’importance d’ajuster les filetages et d’utiliser des calibres de filetage

 

 

reconnaître les types de problèmes associés aux filets rapportés et décrire leurs causes et leurs solutions

B-6.06.02L

démontrer la connaissance des procédures à suivre pour mesurer et calibrer les filetages

calculer et sélectionner les diamètres des avant-trous de taraudage en unités métriques et impériales 

 

 

reconnaître les méthodes utilisées pour mesurer et calibrer les filetages et décrire leurs procédures connexes

B-6.06.03L

démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires

reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne le filetage

B-6.07 Brocher la pièce à usiner

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.07.01P

sélectionner le type de broche, de bague et de cale

le type de broche, de bague et de cale est sélectionné conformément aux spécifications

B-6.07.02P

appliquer la technique de brochage

la technique de brochage est appliquée

B-6.07.03P

mesurer et vérifier la forme

la forme est mesurée et vérifiée durant le processus pour apporter des modifications

B-6.07.04P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-6.07.05P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-6.07.06P

vérifier la forme

la forme est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

Champ d’application

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les problèmes comprennent : les coincements, les bris de broches, les coupes coniques

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les pièces échantillons, les calibres entre‑n’entre pas, les pieds à coulisse

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.07.01L

démontrer la connaissance des broches et des brocheuses, de leurs applications, des façons de les préparer et de leurs procédures d’utilisation

définir les termes associés aux broches et aux brocheuses

 

 

décrire les procédures à suivre pour préparer et utiliser les brocheuses

 

 

expliquer les principes de fonctionnement des brocheuses

 

 

nommer les types de brocheuses et décrire leurs composants et leurs applications

 

 

nommer les types d’outils utilisés avec les brocheuses et décrire leurs applications

 

 

décrire la procédure à suivre pour brocher à la main des rainures de clavette

B-6.07.02L

démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires

reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les broches et les brocheuses

B-6.08 Effectuer les opérations de pressage

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, calcul

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.08.01P

sélectionner la presse

la presse est sélectionnée selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.08.02P

sélectionner l’organe de serrage

l’organe de serrage est sélectionné selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.08.03P

installer la pièce dans l’organe de serrage

la pièce est installée dans l’organe de serrage pour protéger le matériau et l’opérateur

B-6.08.04P

régler la hauteur de la table porte-pièce sur la presse hydraulique

la hauteur de la table porte-pièce est réglée sur la presse hydraulique pour que la pièce à usiner puisse y être placée

B-6.08.05P

déterminer les tolérances de serrage

les tolérances de serrage pour une application particulière sont déterminées selon les spécifications

B-6.08.06P

appliquer les techniques de pressage

les techniques de pressage sont appliquées

B-6.08.07P

mesurer et vérifier la forme

la forme est mesurée et vérifiée durant le processus pour apporter des modifications

B-6.08.08P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-6.08.09P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-6.08.10P

vérifier la forme

la forme est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

Champ d’application

les presses comprennent : les presses à mandriner, les presses hydrauliques

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les organes de serrage comprennent : les blocs en V, les blocs de table, les colliers

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les techniques de pressage comprennent : la dilatation et la contraction, l’application de l’adhésif ou du lubrifiant requis

les problèmes comprennent : les désalignements, les grippages, l’alimentation insuffisante, les bridages, les pliages, l’air emprisonné

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les équerres de précision, les calibres de profondeur, les règles droites

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.08.01L

démontrer la connaissance des presses, de leurs applications, des façons de les entretenir et de leurs procédures d’utilisation

définir les termes associés aux presses

 

 

décrire les procédures à suivre pour préparer et utiliser les presses

 

 

expliquer les principes de fonctionnement des presses

 

 

nommer les types de presses et décrire leurs composants et leurs applications

B-6.08.02L

démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires

reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne l’utilisation des presses

B-6.09 Façonner la pièce à usiner

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

non

oui

oui

oui

oui

non

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.09.01P

sélectionner les outils pour le chauffage

les outils pour le chauffage sont sélectionnés selon la pièce à usiner

B-6.09.02P

préparer les outils pour le chauffage

les outils pour le chauffage sont préparés

B-6.09.03P

sélectionner l’organe de serrage

l’organe de serrage est sélectionné selon la pièce à usiner

B-6.09.04P

installer la pièce à usiner dans l’organe de serrage

la pièce à usiner est installée dans l’organe de serrage pour protéger le matériau et l’opérateur

B-6.09.05P

déterminer la tolérance de courbage

la tolérance de courbage est déterminée

B-6.09.06P

appliquer la technique de chauffage

la technique de chauffage est appliquée au besoin pour rendre la pièce à usiner malléable

B-6.09.07P

effectuer le courbage

le courbage est effectué conformément aux spécifications

B-6.09.08P

mesurer et vérifier la forme

la forme est mesurée et vérifiée durant le processus pour apporter des modifications

B-6.09.09P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-6.09.10P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-6.09.11P

vérifier la forme

la forme est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

Champ d’application

les outils pour le chauffage comprennent : les chalumeaux oxyacétyléniques, les chalumeaux au propane, les bobines de chauffage par induction

les organes de serrage comprennent : les étaux, les pinces, les enclumes

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les problèmes comprennent : les chaleurs excessives et insuffisantes, les forces et la vitesse de courbage excessives

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les équerres de précision, les équerres combinées, les pieds à coulisse, les rapporteurs d’angles, les gabarits, les indicateurs à cadran

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.09.01L

démontrer la connaissance des procédés de chauffage utilisés lors des opérations d’usinage et leurs applications

définir les termes associés aux procédés de chauffage

 

 

nommer les procédés de chauffage et décrire leurs caractéristiques et leurs applications

 

 

nommer les types d’outils pour le chauffage et décrire leurs applications

 

 

décrire les procédures à suivre pour inspecter et entreposer les outils pour le chauffage

B-6.09.02L

démontrer la connaissance des procédés de courbage utilisés lors des opérations d’usinage et démontrer la connaissance de leurs applications

définir les termes associés aux procédés de courbage

 

 

nommer les procédés de courbage et décrire leurs caractéristiques et leurs applications

 

 

nommer les types d’outils pour le courbage et décrire leurs applications

B-6.09.03L

démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires

reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les procédés de chauffage et de courbage

Champ d’application

les outils pour le chauffage comprennent : les chalumeaux oxyacétyléniques, les chalumeaux au propane, les bobines de chauffage par induction

les outils pour le courbage comprennent : les étaux, les marteaux, les presses, les arbres de montage, les gabarits

B-6.10 Finir la pièce à usiner

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

non

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-6.10.01P

sélectionner le procédé de finition

le procédé de finition est sélectionné conformément aux spécifications

B-6.10.02P

nettoyer la pièce à usiner

la pièce à usiner est nettoyée

B-6.10.03P

sélectionner les abrasifs

les abrasifs sont sélectionnés selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.10.04P

sélectionner l’organe de serrage

l’organe de serrage est sélectionné selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-6.10.05P

installer la pièce dans l’organe de serrage

la pièce à usiner est installée dans l’organe de serrage pour protéger le matériau et l’opérateur

B-6.10.06P

appliquer la technique de finition

la technique de finition est appliquée pour obtenir le fini requis

B-6.10.07P

mesurer la pièce à usiner

la pièce à usiner est mesurée durant le processus pour apporter des modifications à la finition

B-6.10.08P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-6.10.09P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-6.10.10P

nettoyer la pièce usinée

la pièce usinée est nettoyée pour enlever les débris

B-6.10.11P

vérifier la pièce usinée

la pièce usinée est vérifiée avec des instruments utilisés pour l’inspection pour s’assurer qu’elle est conforme aux spécifications

B-6.10.12P

protéger la pièce usinée finie

la pièce usinée finie est protégée en utilisant différents moyens de protection

Champ d’application

les procédés de finition comprennent : le rodage, le rodage à la pierre, l’ébavurage, le polissage, le grattage, le limage, le pierrage

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les abrasifs comprennent : les pierres à roder, les pierres abrasives, les abrasifs de rodage, le papier d’émeri, les fibres

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les organes de serrage comprennent : les étaux, les mors doux, les serre‑joints à mâchoires parallèles et les serre‑joints en C

les problèmes comprennent : les rayages, les bords arrondis, les dommages causés à la pierre à roder, les irrégularités du fini de surface

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les équerres de précision, les comparateurs de fini de surface, les profilomètres

les moyens de protection comprennent : les protecteurs antirouille, le papier, les emballages en bois, les emballages

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-6.10.01L

démontrer la connaissance des abrasifs, de leurs applications et de leurs procédures d’utilisation

définir les termes associés à la finition avec des abrasifs

 

 

nommer les types d’abrasifs et décrire leurs caractéristiques et leurs applications

B-6.10.02L

démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires

reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires en ce qui concerne les abrasifs

B-6.10.03L

démontrer la connaissance des techniques de finition avec des abrasifs

décrire la procédure à suivre pour façonner ou finir une pièce à usiner en utilisant des techniques de finition avec des abrasifs

 

 

nommer les types de matières et d’outils utilisés pour roder ou roder à la pierre les pièces à usiner

 

 

nommer les techniques de rodage et de rodage à la pierre et décrire leurs procédures connexes

 

 

nommer les types de matières et d’outils utilisés pour polir les pièces à usiner

 

 

nommer les techniques de polissage et de mélange et leurs procédures connexes

Tâche B-7 Remettre les composants en état

Description de la tâche

Les machinistes remettent les composants en état en les désassemblant, en les analysants, en les réparant et en les réassemblant. La remise en état consiste à effectuer une réparation mécanique des composants plutôt qu’à les remplacer par de nouveaux composants.

B-7.01 Désassembler les composants

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-7.01.01P

lire les documents

les documents sont lus pour évaluer le désassemblage nécessaire

B-7.01.02P

sélectionner et utiliser les outils

les outils sont sélectionnés et utilisés selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

B-7.01.03P

tenir des dossiers des désassemblages  

des dossiers des désassemblages sont tenus

B-7.01.04P

marquer les composants

les composants sont marqués pour faciliter le réassemblage

B-7.01.05P

enlever les composants nécessaires

les composants nécessaires sont enlevés selon les caractéristiques de la pièce à usiner et les opérations à effectuer

Champ d’application

les outils comprennent : les extracteurs, les clés hexagonales, les pinces à anneau élastique, les clés, les presses

les caractéristiques de la pièce à usiner comprennent : les matériaux, la dimension, la forme

les dossiers des désassemblages comprennent : des photos, des croquis, des notes

les composants comprennent : les roulements, les joints d’étanchéité, les filets rapportés, les adaptateurs ou les bagues, les roues d’engrenage et les poulies, les dispositifs de fixation, les anneaux élastiques, les arbres, les engrenages

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-7.01.01L

démontrer la connaissance de la procédure à suivre pour remettre les composants en état

nommer les types d’ajustements, les jeux, les tolérances et les limites d’utilisation

 

 

nommer les types de composants et décrire leur procédure de désassemblage

 

 

nommer les types d’outils utilisés pour la remise en état et décrire leur procédure d’utilisation

 

 

interpréter les documents relatifs à la remise en état des composants

 

 

décrire l’ordre des opérations de désassemblage des composants

Champ d’application

les outils comprennent : les extracteurs, les clés hexagonales, les pinces à anneau élastique, les clés, les presses

les composants comprennent : les roulements, les joints d’étanchéité, les filets rapportés, les adaptateurs ou les bagues, les roues d’engrenage et les poulies, les dispositifs de fixation, les anneaux élastiques, les arbres, les engrenages

B-7.02 Analyser les composants

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, calcul

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-7.02.01P

repérer les composants

les composants sont repérés

B-7.02.02P

nettoyer les composants

les composants sont nettoyés pour enlever les débris et les substances nuisibles

B-7.02.03P

inspecter les composants

les composants sont inspectés visuellement pour déceler des défauts

B-7.02.04P

mesurer les composants

les composants sont mesurés conformément aux spécifications avec des instruments utilisés pour l’inspection

B-7.02.05P

analyser et consigner les résultats

les résultats sont analysés et consignés conformément aux spécifications

B-7.02.06P

déterminer s’il faut remplacer ou réparer les composants défectueux

la nécessité de réparer ou de remplacer les composants défectueux est déterminée selon l’analyse

Champ d’application

les composants comprennent : les roulements, les joints d’étanchéité, les filets rapportés, les adaptateurs ou les bagues, les roues d’engrenage et les poulies, les dispositifs de fixation, les anneaux élastiques, les arbres, les engrenages

les défauts comprennent : les bris, les fissures, l’usure excessive, les joints d’étanchéité endommagés

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les indicateurs à cadran, les calibres d’alésage, les pieds à coulisse, les micromètres, les trusquins

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-7.02.01L

démontrer la connaissance de la procédure à suivre pour analyser les composants

décrire la procédure à suivre pour nettoyer les composants

 

 

décrire la procédure à suivre pour inspecter les composants

 

 

nommer les instruments utilisés pour l’inspection des composants

B-7.02.02L

démontrer la connaissance des calculs nécessaires pour mesurer les composants

calculer et mesurer les caractéristiques des composants

B-7.02.03L

démontrer la connaissance de la procédure à suivre pour préparer des documents

décrire la procédure à suivre pour préparer des documents

Champ d’application

les composants comprennent : les roulements, les joints d’étanchéité, les filets rapportés, les adaptateurs ou les bagues, les roues d’engrenage et les poulies, les dispositifs de fixation, les anneaux élastiques, les arbres, les engrenages

les instruments utilisés pour l’inspection comprennent : les indicateurs à cadran, les calibres d’alésage, les pieds à coulisse, les micromètres, les trusquins

B-7.03 Assembler les composants

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL

NS

PE

NB

QC

ON

MB

SK

AB

BC

NT

YT

NU

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

oui

NV

NV

NV

 

Compétences

Critères de performance

Éléments observables

B-7.03.01P

remplacer ou réparer les composants défectueux

les composants défectueux sont réparés ou remplacés

B-7.03.02P

lire les documents

les documents sont lus pour évaluer l’assemblage nécessaire

B-7.03.03P

sélectionner et utiliser les outils

les outils sont sélectionnés et utilisés selon les opérations à effectuer

B-7.03.04P

marquer et vérifier les composants

les composants sont marqués et vérifiés avant l’assemblage

B-7.03.05P

ajuster les composants

les composants sont ajustés conformément aux spécifications en utilisant diverses techniques

B-7.03.06P

mesurer et vérifier l’ajustement

l’ajustement est mesuré et vérifié durant le processus pour apporter des modifications

B-7.03.07P

déceler les problèmes

les problèmes sont décelés

B-7.03.08P

mettre en œuvre des solutions

les problèmes sont éliminés

B-7.03.09P

vérifier l’assemblage réparé

l’assemblage réparé est vérifié conformément aux spécifications

Champ d’application

les composants comprennent : les roulements, les joints d’étanchéité, les filets rapportés, les adaptateurs ou les bagues, les roues d’engrenage et les poulies, les dispositifs de fixation, les anneaux élastiques, les arbres, les engrenages

les outils comprennent : les calibres d’épaisseur, les clés, les clés hexagonales, les pinces à anneau élastique, les presses, les extracteurs

les spécifications comprennent : la conception, les normes, les clients, l’industrie, les fabricants, les dessins

les techniques comprennent : le rodage, le rodage à la pierre, le grattage, le limage

les problèmes comprennent : les désalignements, les mauvais ajustements, les valeurs de couple erronées

 

Connaissances

Résultats d’apprentissage

Objectifs d’apprentissage

B-7.03.01L

démontrer la connaissance de la procédure à suivre pour assembler les composants

décrire la procédure à suivre pour réparer ou remplacer les composants mécaniques

 

 

nommer les types de produits utilisés pour ajuster et assembler les composants et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation

 

 

décrire les procédures à suivre pour ajuster et assembler les composants

 

 

décrire l’ordre des opérations d’assemblage des composants

 

 

nommer les outils utilisés pour assembler les composants

B-7.03.02L

démontrer la connaissance des calculs nécessaires pour mesurer les composants

calculer et mesurer les caractéristiques des composants

Champ d’application

les composants comprennent : les roulements, les joints d’étanchéité, les filets rapportés, les adaptateurs ou les bagues, les roues d’engrenage et les poulies, les dispositifs de fixation, les anneaux élastiques, les arbres, les engrenages

les outils comprennent : les calibres d’épaisseur, les clés, les clés hexagonales, les pinces à anneau élastique, les presses, les extracteurs

les produits comprennent : les adhésifs, les scellants, les lubrifiants

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