Activité principale D – Faire la maintenance des systèmes de manutention et de traitement des matériaux.

Tâche D-15 Faire la maintenance des systèmes de robotique et de l'équipement automatisé

Description de la tâche

Les systèmes de robotique et l'équipement automatisé représentent les machines qui peuvent être utilisées dans des milieux dangereux, sous de lourdes charges et dans des processus de fabrication hautement répétitifs. Ces types d’équipement comprennent un vaste éventail de composants et de sous-composants désignés par type de mouvement (degrés de marge de manœuvre après l’application), d’application (processus manufacturier), d’architecture (en série ou parallèle) et la marque. Ils doivent être installés correctement et être bien entretenus afin d’offrir des services automatisés spécialisés. Faire la maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation.

D-15.01 Installer les systèmes de robotique et l'équipement automatisé

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, calcul, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	non	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-15.01.01P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-15.01.02P	déterminer l’emplacement et l’élévation des installations	l’emplacement et l’élévation des installations est déterminée selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
D-15.01.03P	préparer la fondation	la fondation est préparée selon les dessins techniques et les spécifications techniques
D-15.01.04P	préparer la base, les plaques de base et la structure	la base, les plaques de base et la structure sont préparées selon les *méthodes* selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
D-15.01.05P	préparer et inspecter les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé*	les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* sont préparés et inspectés en vue de l’installation selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
D-15.01.06P	positionner les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé*	les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* sont mis en place manuellement ou à l’aide l’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement selon les spécifications des fabricants, les dessins techniques et les règlements provinciaux et territoriaux
D-15.01.07P	fixer, mettre de niveau et aligner les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé*	les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* sont fixés, mis de niveau et alignés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants, les dessins techniques et les règlements provinciaux et territoriaux
D-15.01.08P	installer les *systèmes auxiliaires*	les *systèmes auxiliaires* sont installés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants, les dessins techniques, les règlements provinciaux et territoriaux et les méthodes
D-15.01.09P	vérifier l’amplitude de mouvements complète	l’amplitude de mouvements est vérifiée en effectuant des *essais*
D-15.01.10P	connecter les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* aux *contrôleurs* selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et aux dessins techniques	les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* sont connectés aux *contrôleurs* à l’aide des composants selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
D-15.01.11P	installer les *dispositifs de protection* et les *dispositifs de sécurité*	les *dispositifs de protection* et les *dispositifs de sécurité* sont installés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants, les dessins techniques et les règlements provinciaux et territoriaux
D-15.01.12P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service
D-15.01.13P	vérifier la fonctionnalité des *dispositifs de sécurité*	la fonctionnalité des *dispositifs de sécurité* est vérifiée selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants, les dessins techniques et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de gréage et de hissage, les outils à main, les outils d’alignement

les méthodes comprennent : les techniques d’installation, l’alignement

les systèmes de robotique comprennent : à trois axes, à six axes, à sept axes, les organes terminaux effecteurs, les préhenseurs et les effecteurs, les robots SCARA, les accès latéraux

l’équipement automatisé comprend : l’équipement pour différents processus (preneur-placeur, soudage, manutention, palettisation, peinture, mesurage, montage, emballage, entreposage)

les systèmes auxiliaires comprennent : les têtes de soudage, les doigts articulés, les systèmes de filtration, les cure-buses, les changeurs de buse

les essais comprennent : les essais de la résistance aux chocs (sous tension ou manuels), les tests sous tension, les tests manuels (amplitude de mouvements, interférence)

les contrôleurs comprennent : l’hôte, le réseau, les automates programmables, les boîtiers

les composants comprennent : les servomoteurs, les tuyaux flexibles et les pistons avec transmission d’énergie par fluide, les capteurs, les encodeurs

les dispositifs de protection comprennent : les revêtements, les écrans, les panneaux d’inspection, les portails

les dispositifs de sécurité comprennent : les rideaux de lumière, les réserves, les détecteurs de chaleur, les freins d’urgence, les grilles avec laser, les cadenas, les dispositifs de protection physique

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-15.01.01L	démontrer la connaissance des *systèmes de robotique* et de l *'équipement automatisé, de leurs composants* et leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé*
		nommer les *catégories de* *systèmes de robotique* *et d’équipement automatisé, leurs composants* et leurs *systèmes auxiliaires* et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-15.01.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *systèmes de robotique* et à l’*équipement automatisé*	reconnaître les dangers liés aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *systèmes de robotique* et de l' *équipement automatisé*
D-15.01.03L	démontrer la connaissance des méthodes d’installation des *systèmes de robotique* et de l' *équipement automatisé*	nommer les *outils* et *l’équipement* utilisés pour installer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire les méthodes d’installation des *systèmes de robotique* et de l' *équipement automatisé* et de leurs *composants*

Champ d’application

les systèmes de robotique comprennent : à trois axes, à six axes, à sept axes, les organes terminaux effecteurs, les préhenseurs et les effecteurs, les robots SCARA, les accès latéraux

l’équipement automatisé comprend : l’équipement pour différents processus (preneur-placeur, soudage, manutention, palettisation, peinture, mesurage, montage, emballage, entreposage)

les composants comprennent : les servomoteurs, les tuyaux flexibles et les pistons avec transmission d’énergie par fluide, les capteurs, les encodeurs

les catégories de systèmes de robotique et d’équipement automatisé comprennent : le type de mouvement (degrés de marge de manœuvre après l’application), l’application (processus manufacturiers), l’architecture (en série ou parallèle), la marque

les systèmes auxiliaires comprennent : les têtes de soudage, les doigts articulés, les systèmes de filtration

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de gréage et de hissage, les outils à main, les outils d’alignement

D-15.02 Diagnostiquer les systèmes de robotique et l’équipement automatisé

Compétences essentielles

Technologie numérique, capacité de raisonnement, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	non	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-15.02.01P	obtenir la description du problème et des symptômes	la description du problème et des symptômes est obtenue
D-15.02.02P	effectuer une *inspection sensorielle* des *systèmes de robotique* et de l’*équipement automatisé* pour déceler les *défectuosités*	l’*inspection sensorielle* est effectuée pour déterminer les *prochaines étapes*
D-15.02.03P	effectuer les *méthodes de contrôle de l’état du matériel* et les analyses	les *méthodes de contrôle de l’état du matériel* et les analyses sont effectuées afin de déceler les défectuosités non détectées pendant l’*inspection sensorielle*
D-15.02.04P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-15.02.05P	tester et évaluer les *systèmes de* *robotique* et l’*équipement automatisé*	les systèmes de *robotique* et l’*équipement automatisé* sont testés et évalués à l’aide de l’équipement spécialisé et en consultant les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-15.02.06P	inspecter les *composants* des systèmes de robotique et de l'équipement automatisé	les *composants* des systèmes de robotique et de l'équipement automatisé sont inspectés pour déceler les *défectuosités* et déterminer les *prochaines étapes*
D-15.02.07P	retirer et remplacer les *dispositifs de protection* et les *dispositifs de sécurité*	les *dispositifs de protection* et les *dispositifs de sécurité* sont retirés et remplacés selon les spécifications des fabricants et du lieu de travail et les règlements provinciaux et territoriaux
D-15.02.08P	repérer et évaluer l’équipement défectueux ou endommagé	l’équipement défectueux ou endommagé est repéré et évalué pour déterminer s’il doit être réparé ou remplacé

Champ d’application

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, la température, la chaleur ou les vibrations excessives, vérifier si des composants sont usés de façon excessive, si des composants montrent des signes de stress, de corrosion ou s’ils sont desserrés

les systèmes de robotique comprennent : à trois axes, à six axes, à sept axes, les organes terminaux effecteurs, les préhenseurs et les effecteurs, les robots SCARA, les accès latéraux

l’équipement automatisé comprend : l’équipement pour différents processus (preneur-placeur, soudage, manutention, palettisation, peinture, mesurage, montage, emballage, entreposage)

les défectuosités comprennent l’usure excessive, la corrosion, le desserrement

les prochaines étapes comprennent : réparer, remplacer, réviser, régler, poursuivre les activités

les méthodes de contrôle de l’état du matériel comprennent : le contrôle des vibrations, l’analyse des fluides, la thermographie, l’inspection à l’ultrason, la tribologie, le contrôle de la vitesse de rotation

les outils et l’équipement comprennent : (selon la taille et le type des systèmes de robotique) l’équipement de gréage et de hissage, les outils à main, les outils d’alignement

les composants comprennent : les servomoteurs, les tuyaux flexibles et les pistons avec transmission d’énergie par fluide, les capteurs, les encodeurs

les dispositifs de protection comprennent : les revêtements, les écrans, les panneaux d’inspection, les portails

les dispositifs de sécurité comprennent : les rideaux de lumière, les dépassements de la fin de course, les réserves, les détecteurs de chaleur, les freins d’urgence, les capteurs de vibration, les cadenas, les dispositifs de protection physique

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-15.02.01L	démontrer la connaissance des systèmes de *robotique* et de l’*équipement automatisé, leurs composants* et leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé*
		nommer les *catégories de systèmes de robotique et d'équipement automatisé, leurs composants* et leurs systèmes auxiliaires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-15.02.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé*	reconnaître les dangers liés aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *systèmes de robotique* et de l' *équipement automatisé*
D-15.02.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour diagnostiquer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé*	nommer les *outils* et l’*équipement* utilisés pour entretenir les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour inspecter les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et leurs composants
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et leurs composants

Champ d’application

les systèmes de robotique comprennent : à trois axes, à six axes, à sept axes, les organes terminaux effecteurs, les préhenseurs et les effecteurs, les robots SCARA, les accès latéraux

l’équipement automatisé comprend : l’équipement pour différents processus (preneur-placeur, soudage, manutention, palettisation, peinture, mesurage, montage, emballage, entreposage)

les composants comprennent : les servomoteurs, les tuyaux flexibles et les cylindres avec transmission d’énergie par fluide, les capteurs, les encodeurs,les transducteurs

les catégories de systèmes de robotique et d’équipement automatisé comprennent : le type de mouvement (degrés de marge de manœuvre après l’application), l’application (processus manufacturiers), l’architecture (en série ou parallèle), la marque

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : (selon la taille et le type des systèmes de robotique) l’équipement de gréage et de hissage, les outils à main, les outils d’alignement

D-15.03 Entretenir les systèmes de robotique et l'équipement automatisé

Compétences essentielles

Technologie numérique, calcul, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	non	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-15.03.01P	inspecter, modifier et régler les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé*	les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* sont inspectés, modifiés et ajustés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants, ainsi qu’au calendrier d’entretien à l’aide des *méthodes de contrôle de l’état du matériel*
D-15.03.02P	utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-15.03.03P	aligner les *composants*	les *composants* sont alignés selon les spécifications des fabricants
D-15.03.04P	vérifier la quantité de liquide de refroidissement et la quantité de lubrifiant, ainsi que les garnitures, les joints et les *dispositifs de sécurité*	la quantité de liquide de refroidissement et la quantité de lubrifiant ainsi que les garnitures, les joints et les *dispositifs de sécurité* sont vérifiés selon les spécifications des fabricants et le calendrier d’entretien
D-15.03.05P	surveiller la température, les vibrations, l’amplitude de mouvements et la pression	la température, les vibrations, l’amplitude de mouvements et la pression sont surveillées selon les spécifications des fabricants et le calendrier d’entretien
D-15.03.06P	vérifier les systèmes de lubrification automatiques des paliers et des joints	les systèmes de lubrification automatiques des paliers et des joints sont vérifiés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et le calendrier d’entretien
D-15.03.07P	régler les commandes de débit et de pression	les commandes de débit et de pression des systèmes de robotique et de l'équipement automatisé sont réglées selon les spécifications des fabricants et le calendrier d’entretien
D-15.03.08P	retirer et remplacer les *dispositifs de protection* et les *dispositifs de sécurité*	les *dispositifs de protection* et les *dispositifs de sécurité* sont retirés et remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-15.03.09P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service
D-15.03.10P	reconnaître l’équipement défectueux ou endommagé	l’équipement défectueux ou endommagé est reconnu afin de déterminer les réparations ou le remplacement selon les spécifications du lieu de travail
D-15.03.11P	étiqueter et signaler l’équipement défectueux ou endommagé	l’équipement défectueux ou endommagé est étiqueté et signalé selon les spécifications du lieu de travail et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les systèmes de robotique comprennent : à trois axes, à six axes, à sept axes, les organes terminaux effecteurs, les préhenseurs et les effecteurs, les robots SCARA, les accès latéraux

l’équipement automatisé comprend : l’équipement pour différents processus (preneur-placeur, soudage, manutention, palettisation, peinture, mesurage, montage, emballage, entreposage)

les outils et l’équipement comprennent : (selon la taille et le type des systèmes de robotique) l’équipement de gréage et de hissage, les outils à main, les outils d’alignement

les composants comprennent : les servomoteurs, les tuyaux flexibles et les pistons avec transmission d’énergie par fluide, les capteurs, les encodeurs

les dispositifs de sécurité comprennent : les rideaux de lumière, les dépassements de la fin de course, les réserves, les détecteurs de chaleur, les freins d’urgence, les tapis contact, les cadenas, les dispositifs de protection physique

les dispositifs de protection comprennent : les revêtements, les écrans, les panneaux d’inspection, les portails

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-15.03.01L	démontrer la connaissance des *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé, leurs composants* et leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé*
		nommer *les catégories de systèmes de robotique et d'équipement automatisé* et leurs *composants* et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-15.03.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé*	reconnaître les dangers liés aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux, ainsi que les spécifications du lieu de travail et des fabricants liés à l’utilisation des *systèmes de robotique* et de l' *équipement automatisé*
D-15.03.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour entretenir et diagnostiquer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé*	reconnaître les outils et l’équipement pour entretenir les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* ou leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour entretenir les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et leurs *composants*

Champ d’application

les systèmes de robotique comprennent : à trois axes, à six axes, à sept axes, les organes terminaux effecteurs, les préhenseurs et les effecteurs, les robots SCARA, les accès latéraux

l’équipement automatisé comprend : l’équipement pour différents processus (preneur-placeur, soudage, manutention, palettisation, peinture, mesurage, montage, emballage, entreposage)

les catégories de systèmes de robotique et d'équipement automatisé comprennent : le type de mouvement (degrés de marge de manœuvre après l’application), l’application (processus manufacturiers), l’architecture (en série ou parallèle), la marque

les composants comprennent : les servomoteurs, les tuyaux flexibles et les pistons avec transmission d’énergie par fluide, les capteurs, les encodeurs

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les systèmes auxiliaires comprennent : les têtes de soudage, les doigts articulés, les systèmes de filtration

D-15.04 Réparer les systèmes de robotique et l'équipement automatisé

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	non	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-15.04.01P	accéder aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé*	les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* sont accessibles en retirant les *composants*
D-15.04.02P	démonter et retirer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et leurs *composants*	les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et leurs *composants* sont démontés et retirés selon les spécifications des fabricants en utilisant les outils et les points de repère selon les méthodes
D-15.04.03P	utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-15.04.04P	préparer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* à être réparés	les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* sont préparés à être réparés à l’aide de différentes *méthodes*
D-15.04.05P	calibrer et remplacer les joints, les paliers et les dispositifs de transmission d’énergie	les joints, les paliers et les dispositifs de transmission d’énergie sont calibrés et remplacés selon les spécifications des fabricants
D-15.04.06P	inspecter et réparer les dispositifs sans jeu	les dispositifs sans jeu sont inspectés et réparés selon les spécifications techniques et des fabricants
D-15.04.07P	remettre en état et remplacer les *composants* et l’*équipement auxiliaire* défectueux	les *composants* et l’*équipement auxiliaire* défectueux sont remplacés selon les spécifications des fabricants et les points de repère
D-15.04.08P	vérifier l’amplitude de mouvements complète	l’amplitude de mouvements est vérifiée en effectuant différents *essais*
D-15.04.09P	aligner les *composants*	les *composants* sont alignés selon les spécifications des fabricants
D-15.04.10P	réinstaller les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* des machines	les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* des machines sont réinstallés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux
D-15.04.11P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service
D-15.04.12P	étiqueter et signaler l’équipement défectueux ou endommagé	l’équipement défectueux ou endommagé est étiqueté et signalé selon les spécifications du lieu de travail et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les systèmes de robotique comprennent : à trois axes, à six axes, à sept axes, les organes terminaux effecteurs, les préhenseurs et les effecteurs, les robots SCARA, les accès latéraux

l’équipement automatisé comprend : l’équipement pour différents processus (preneur-placeur, soudage, manutention, palettisation, peinture, mesurage, montage, emballage, entreposage)

les composants comprennent : les servomoteurs, les tuyaux flexibles et les pistons avec transmission d’énergie par fluide, les capteurs, les encodeurs

les outils et l’équipement comprennent : (selon la taille et le type des systèmes de robotique) l’équipement de gréage et de hissage, les outils à main, les outils d’alignement

les méthodes comprennent : les recommandations et les procédures des fabricants ou des ingénieurs

l’équipement auxiliaire comprend : les têtes de soudage, les doigts articulés, les systèmes de filtration

les essais comprennent : l’essai de la résistance aux chocs, la mise sous tension, les tests manuels (amplitude de mouvements, interférence)

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-15.04.01L	démontrer la connaissance des *systèmes de robotique* et de l' *équipement automatisé, leurs composants* et leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé*
		nommer les *catégories de systèmes de robotique et d'équipement automatisé* et leurs *composants* et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-15.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé*	reconnaître les dangers liés aux *systèmes de robotique* et à l' *équipement automatisé* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *systèmes de robotique* et de l' *équipement automatisé*
D-15.04.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour réparer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé*	nommer les *outils* et l’*équipement* utilisés pour réparer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour réparer les *systèmes de robotique* et l' *équipement automatisé* et leurs *composants*

Champ d’application

les systèmes de robotique comprennent : à trois axes, à six axes, à sept axes, les organes terminaux effecteurs, les préhenseurs et les effecteurs, les robots SCARA, les accès latéraux

l’équipement automatisé comprend : l’équipement pour différents processus (preneur-placeur, soudage, manutention, palettisation, peinture, mesurage, montage, emballage, entreposage)

les catégories de systèmes de robotique et d'équipement automatisé comprennent : le type de mouvement (degrés de marge de manœuvre après l’application), l’application (processus manufacturiers), l’architecture (en série ou parallèle), la marque

les composants comprennent : les servomoteurs, les tuyaux flexibles et les pistons avec transmission d’énergie par fluide, les capteurs, les encodeurs

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les procédures de mise à énergie zéro, d’immobilisation et d’isolation

les outils et l’équipement comprennent : (selon la taille et le type des systèmes de robotique) l’équipement de gréage et de hissage, les outils à main, les outils d’alignement

les facteurs comprennent : le cycle de vie des composants, le temps, la fatigue, le registre d’entretien

Tâche D-16 Faire la maintenance des ventilateurs et des soufflantes

Description de la tâche

Les ventilateurs déplacent l’air et le matériel provenant de différentes sources, dont l’air extérieur, et pour des applications comme le chauffage et le refroidissement. Les soufflantes fournissent un apport d’air pressurisé pour le transfert de produits comme les copeaux de bois, les déchets, les gaz d’échappement et la poussière. Les ventilateurs et les soufflantes défectueux peuvent causer des problèmes de sécurité ainsi qu’une perte de productivité lorsqu’ils ne sont pas installés ou réparés correctement et lorsqu’ils ne sont pas bien entretenus et réparés. La maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation.

D-16.01 Installer les ventilateurs et les soufflantes

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-16.01.01P	utiliser des *méthodes de travail sécuritaires* pour l’installation des ventilateurs et des soufflantes	les *méthodes de travail sécuritaires* sont utilisées lors de l’installation des ventilateurs et des soufflantes
D-16.01.02P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche
D-16.01.03P	déterminer l’emplacement et l’élévation des installations	l’emplacement et l’élévation des installations sont déterminés selon les spécifications du lieu de travail et les dessins techniques
D-16.01.04P	nettoyer la base pour les ventilateurs ou les soufflantes à l’aide de diverses *méthodes* et la rendre rugueuse	la base pour les ventilateurs ou les soufflantes est nettoyée et rendue rugueuse à l’aide de diverses *méthodes* selon les spécifications des fabricants
D-16.01.05P	préparer la fondation	la fondation est préparée selon les spécifications du lieu de travail et les dessins techniques
D-16.01.06P	positionner les ventilateurs ou les soufflantes à l’aide d’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement	les ventilateurs ou les soufflantes sont mis en place à l’aide d’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement
D-16.01.07P	mettre de niveau les ventilateurs et les soufflantes, les aligner et les fixer	les ventilateurs ou les soufflantes sont mis de niveau, alignés et fixés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
D-16.01.08P	cimenter avec du coulis pour distribuer la charge et minimiser les vibrations	la charge est distribuée et les vibrations sont minimisées par le coulis
D-16.01.09P	vérifier la rotation, l’équilibre dynamique et statique et les vibrations	la rotation, l’équilibre dynamique et statique et les vibrations sont vérifiés et comparés aux spécifications des fabricants et aux exigences de l’usine
D-16.01.10P	brancher les entrées et les sorties	les entrées et les sorties sont branchées selon les spécifications des fabricants, les dessins techniques, les exigences de l’usine et les règlements provinciaux et territoriaux
D-16.01.11P	brancher et aligner les ventilateurs et les soufflantes à l’équipement d’entraînement	les ventilateurs et les soufflantes sont branchés et alignés à l’équipement d’entraînement à l’aide des *méthodes appropriées*
D-16.01.12P	installer les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité*	les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* sont installés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-16.01.13P	mettre l’équipement sous tension, le démarrer et le remettre en service	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service

Champ d’application

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les comparateurs à cadran, les niveaux de précision, l’équipement d’alignement optique ou laser, les béliers hydrauliques, l’équipement de gréage et de levage

les méthodes comprennent : le remplissage, le sablage et le ponçage

les méthodes appropriées comprennent : l’alignement des arbres colinéaires et l’alignement des arbres parallèles

les dispositifs de sécurité comprennent : les dispositifs de cadenassage, les protecteurs thermiques, les protecteurs, les couvercles d’accès, les écrans, les trappes d’inspection, les portails, les capteurs (chaleur, mouvement, vibrations), les barrières, l’œil électroniques, les ampèremètres, les surcharges électroniques, les cadenas, les dispositifs de protection physique

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-16.01.01L	démontrer la connaissance des ventilateurs et des soufflantes, de leurs composants et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux ventilateurs et aux soufflantes
D-16.01.02L	démontrer la connaissance des *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes	reconnaître les dangers et décrire les *méthodes de travail sécuritaires* sur des ventilateurs et des soufflantes
D-16.01.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour enlever et installer des ventilateurs et des soufflantes	interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés aux ventilateurs et aux soufflantes
		nommer les *outils* et l’*équipement* utilisés pour enlever et installer les ventilateurs et les soufflantes et décrire leurs applications et les modes d’utilisation
		nommer les types de ventilateurs et de soufflantes et décrire leurs composants et leur fonctionnement
		nommer les types de pales de ventilateur et décrire leurs applications
		décrire la marche à suivre pour l’enlèvement et l’installation des ventilateurs et des soufflantes
		décrire la marche à suivre pour la régulation du débit des ventilateurs et des soufflantes
		décrire la marche à suivre pour mettre en service des ventilateurs et des soufflantes

Champ d’application

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-16.02 Diagnostiquer les ventilateurs et les soufflantes

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-16.02.01P	obtenir la description du problème et des symptômes	la description du problème et des symptômes est obtenue au moyen de l’*inspection sensorielle* ou la communication orale
D-16.02.02P	effectuer des *inspections sensorielles* des *composants* pour déceler les défectuosités	l’*inspection sensorielle* des *composants* est effectuée pour déterminer les *prochaines étapes*
D-16.02.03P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les résultats de l’*inspection sensorielle*
D-16.02.04P	utiliser les *méthodes d’essai et d’évaluation*	les *méthodes d’essai et d’évaluation* sont utilisées selon les résultats de l’*inspection sensorielle*
D-16.02.05P	effectuer les méthodes routinières de contrôle de l’état du matériel	les méthodes routinières de contrôle de l’état du matériel sont effectuées pour déceler les défectuosités non détectées lors de l’*inspection sensorielle* et pour déterminer les *prochaines étapes*
D-16.02.06P	vérifier les niveaux et l’état de lubrification	les niveaux et l’état de lubrification sont vérifiés par une *inspection physique*
D-16.02.07P	retirer et remplacer les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité*	les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* sont retirés et remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-16.02.08P	mesurer le jeu des ventilateurs et des soufflantes	le jeu des ventilateurs et des soufflantes est mesuré selon les spécifications des fabricants
D-16.02.09P	évaluer et repérer les composants défectueux ou endommagés	les composants défectueux ou endommagés sont évalués et repérés pour déterminer s’ils doivent être réparés ou remplacés selon les recommandations du chantier et des fabricants
D-16.02.10P	déterminer le type de *réparation* requis	le type de *réparation* requis est déterminé selon les résultats de l’inspection et de l’analyse des vibrations
D-16.02.11P	reconnaître les conditions qui entraînent l’arrêt ou une panne des ventilateurs et des soufflantes	les conditions qui entraînent l’arrêt ou une panne des ventilateurs et des soufflantes sont reconnues

Champ d’application

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives

les composants comprennent : les réas, les grilles d’aération, les paliers, les courroies, les pales de ventilateur

les prochaines étapes comprennent : réparer, remplacer, réviser, régler, poursuivre les opérations

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les comparateurs à cadran, les niveaux de précision, l’équipement d’alignement optique ou laser, les béliers hydrauliques, l’équipement de gréage et de levage

les méthodes d’essai et d’évaluation comprennent : la surveillance des niveaux de température et de vibration avec l’équipement spécialisé

l’inspection physique comprend : le verrouillage des machines, l’inspection visuelle des niveaux de lubrification des accouplements, des embrayages ou des freins

les réparations comprennent : le remplacement des paliers et des accouplements, le rééquilibrage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-16.02.01L	démontrer la connaissance des ventilateurs et des soufflantes, de leurs composants et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux ventilateurs et aux soufflantes
D-16.02.02L	démontrer la connaissance des *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes	reconnaître les dangers liés aux ventilateurs et aux soufflantes et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
D-16.02.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour diagnostiquer les ventilateurs et les soufflantes	interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés aux ventilateurs et aux soufflantes
		nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour diagnostiquer les ventilateurs et les soufflantes et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		nommer les types de ventilateurs et de soufflantes et décrire leurs composants et leur fonctionnement
		nommer les types de pales de ventilateur et décrire leurs applications
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer les ventilateurs et les soufflantes
		décrire la marche à suivre pour inspecter les pannes de ventilateurs et de soufflantes
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer les ventilateurs et les soufflantes

Champ d’application

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-16.03 Entretenir les ventilateurs et les soufflantes

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, rédaction

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-16.03.01P	utiliser les *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes	les *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes sont utilisées
D-16.03.02P	effectuer une *inspection sensorielle* des composants des ventilateurs et des soufflantes	l’*inspection sensorielle* des composants des ventilateurs et des soufflantes est effectuée à l’aide des *outils* et de l’équipement afin de trouver les *défectuosités*
D-16.03.03P	accéder aux ventilateurs et aux soufflantes	les ventilateurs et les soufflantes sont accessibles en retirant les *systèmes auxiliaires*
D-16.03.04P	vérifier les exigences en matière d’entretien	les exigences en matière d’entretien sont vérifiées selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-16.03.05P	nettoyer les pales des ventilateurs	les pales des ventilateurs sont nettoyées selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-16.03.06P	lubrifier les paliers et les accouplements	les paliers et les accouplements sont lubrifiés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-16.03.07P	réaligner, remplacer et ajuster les composants des ventilateurs et des soufflantes	les composants des ventilateurs et des soufflantes sont réalignés, remplacés et réglés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-16.03.08P	noter et remplacer les composants défectueux	les composants défectueux sont notés et remplacés selon les dessins techniques et les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-16.03.09P	réinstaller les dispositifs de protection et les dispositifs de sécurité	les dispositifs de protection et les dispositifs de sécurité des machines sont réinstallés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-16.03.10P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service

Champ d’application

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives

les outils et l’équipement comprennent : les compte-tours, l’équipement d’alignement laser, les lumières stroboscopiques

les défectuosités comprennent : l’usure, un désalignement, l’accumulation de débris

les systèmes auxiliaires comprennent : les dispositifs de protection, le bandage, la volute, le corps

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-16.03.01L	démontrer la connaissance des ventilateurs et des soufflantes, de leurs composants et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux ventilateurs et aux soufflantes
D-16.03.02L	démontrer la connaissance des *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes	reconnaître les dangers liés aux ventilateurs et aux soufflantes et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
D-16.03.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour entretenir les ventilateurs et les soufflantes	interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés aux ventilateurs et aux soufflantes
D-16.03.04L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour entretenir les ventilateurs et les soufflantes	nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour entretenir les ventilateurs et les soufflantes et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		nommer les types de ventilateurs et de soufflantes et décrire leurs composants et leur fonctionnement
		nommer les types de pales de ventilateur et décrire leurs applications
		décrire la marche à suivre pour entretenir les ventilateurs et les soufflantes
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer les ventilateurs et les soufflantes
		décrire la marche à suivre pour la régulation du débit des ventilateurs et des soufflantes
		décrire la marche à suivre pour équilibrer les ventilateurs et les soufflantes

Champ d’application

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : les compte-tours, l’équipement d’imagerie thermique l’équipement d’alignement laser, les lumières stroboscopiques

D-16.04 Réparer les ventilateurs et les soufflantes

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-16.04.01P	utiliser des *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes	les *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes sont utilisées
D-16.04.02P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon la tâche
D-16.04.03P	corriger les déséquilibres	les déséquilibres sont corrigés à l’aide des *méthodes* appropriées
D-16.04.04P	accéder aux ventilateurs et aux soufflantes	les ventilateurs et les soufflantes sont accessibles en retirant l’*équipement auxiliaire*
D-16.04.05P	démonter, retirer et remonter les ventilateurs, les soufflantes et leurs composants	les ventilateurs, les soufflantes et leurs composants sont démontés, retirés et remontés selon les spécifications
D-16.04.06P	remettre en état, réassembler ou remplacer les ventilateurs, les soufflantes et leurs composants	les ventilateurs, les soufflantes et leurs composants sont remis en état, réassemblés ou remplacés selon les dessins techniques et les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-16.04.07P	régler le jeu des ventilateurs, des soufflantes et de leurs composants	le jeu des ventilateurs, des soufflantes et de leurs composants est réglé selon les spécifications des fabricants
D-16.04.08P	lubrifier les paliers et les accouplements	les paliers et les accouplements sont lubrifiés
D-16.04.09P	mettre de niveau et aligner les composants des transmissions	les composants des transmissions sont alignés selon les spécifications des fabricants
D-16.04.10P	réinstaller les dispositifs de protection et les dispositifs de sécurité	les dispositifs de protection et les dispositifs de sécurité sont réinstallés selon les spécifications des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-16.04.11P	mettre l’équipement sous tension, le démarrer et le remettre en service	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service

Champ d’application

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : l’équipement d’alignement laser, les lumières stroboscopiques, les outils à main et l’équipement de gréage, de hissage et de levage

les méthodes comprennent : le nettoyage, l’équilibrage statique et dynamique

l’équipement auxiliaire comprennent : les dispositifs de protection, le bandage, les enroulements, le corps

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-16.04.01L	démontrer la connaissance des ventilateurs et des soufflantes, de leurs composants et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux ventilateurs et aux soufflantes, à leurs composants et à leur fonctionnement
D-16.04.02L	démontrer la connaissance des *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes	reconnaître les dangers et décrire les *méthodes de travail sécuritaires* liées aux ventilateurs et aux soufflantes
D-16.04.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour l’entretien des ventilateurs, des soufflantes et de leurs composants	interpréter les règlements provinciaux et territoriaux, ainsi que les spécifications des fabricants liées aux ventilateurs, aux soufflantes et à leurs composants
D-16.04.04L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour l’entretien des ventilateurs, des soufflantes et de leurs composants	nommer les *outils* et l’*équipement* utilisés pour réparer les ventilateurs, les soufflantes et leurs composants et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les types de ventilateurs et de soufflantes et décrire leurs composants et leur fonctionnement
		nommer les types de pales de ventilateur et décrire leurs applications
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer les ventilateurs et les soufflantes
		décrire la marche à suivre pour réparer les ventilateurs et les soufflantes
		décrire la marche à suivre pour la régulation du débit des ventilateurs et des soufflantes
		décrire la marche à suivre pour équilibrer les ventilateurs et les soufflantes

Champ d’application

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : l’équipement d’alignement laser, les lumières stroboscopiques, les outils à main et l’équipement de gréage, de hissage et de levage

Tâche D-17 Faire la maintenance des pompes

Description de la tâche

On utilise les pompes pour déplacer un fluide et d’autres matières par déplacement volumétrique ou non volumétrique. Les pratiques de maintenance adéquates et sécuritaires permettent d’assurer l’efficacité et la fiabilité de la machine. Cette tâche comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation des pompes. La maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation.

D-17.01 Installer les pompes

Compétences essentielles

Calcul, technologie numérique, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-17.01.01P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-17.01.02P	déterminer l’emplacement et l’élévation des installations	l’emplacement et l’élévation des installations sont déterminés selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-17.01.03P	préparer la base, les plaques de base et la structure pour l’installation des *pompes*	la base, les plaques de base et la structure pour l’installation des *pompes* sont préparés à l’aide des *méthodes* selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.01.04P	préparer la fondation pour l’installation	la fondation est préparée pour l’installation selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-17.01.05P	positionner les *pompes*	les *pompes* sont positionnées sur la fondation manuellement ou à l’aide d’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement, selon les spécifications des fabricants
D-17.01.06P	fixer, mettre de niveau et aligner les *pompes*	les *pompes* sont fixées, mises de niveau et le moteur principal est aligné avec les pompes selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-17.01.07P	faire la finition de la fondation	la finition de la fondation est effectuée selon les spécifications des fabricants
D-17.01.08P	régler le jeu des *pompes*	le jeu des *pompes* est réglé selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.01.09P	installer les joints d’étanchéité et les joints statiques et régler leurs *composants*	les joints d’étanchéité et les joints statiques sont installés et les *composants* sont ajustés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.01.10P	brancher les tuyaux d’aspiration et de refoulement	les tuyaux d’aspiration et de refoulement sont branchés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.01.11P	éliminer la tension des *pompes*	la tension des *pompes* est éliminée en réduisant la force exercée sur celles-ci

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils de nivellement et d’alignement, les outils de mesure, l’équipement de contrôle, l’équipement de gréage et de hissage, les guides de diagnostic

les pompes comprennent : les pompes non positives (centrifuges), volumétriques (alternative), les pompes de l’API

les méthodes comprennent : le remplissage, le sablage au jet, le ponçage, le nivellement, l’alignement

les composants comprennent : les filtres, les joints statiques, les manchons d’usure, les joints d’étanchéité, les impulseurs, les arbres, les bagues d’usure, les presse-garnitures, les ensembles rotatifs, les paliers

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-17.01.01L	démontrer la connaissance des *pompes, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *pompes*
		nommer les types de *pompes*, leurs composants et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
		nommer les types de *joints d’étanchéité* et de joints statiques et décrire leurs applications
		expliquer la méthode utilisée pour interpréter les courbes de rendement des pompes
D-17.01.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *pompes*	nommer les dangers liés aux *pompes, à leurs composants* et à leurs accessoires et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux, ainsi que les spécifications du lieu de travail et des fabricants liés à l’utilisation de *pompes*
D-17.01.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour enlever et installer des *pompes*	nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour retirer et installer les *pompes* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour le retrait et l’installation des *pompes, de leurs composants* et de leurs accessoires

Champ d’application

les pompes comprennent : les pompes non positives (centrifuges), volumétriques (alternative), les pompes de l’API

les joints d’étanchéité comprennent : les joints toriques, les joints mécaniques, les bandes en V

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils d’alignement et de mise de niveau, les outils de mesure, l’équipement de contrôle, l’équipement de gréage et de hissage, les manuels de diagnostic

D-17.02 Diagnostiquer les pompes

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, communication orale, technologie numérique

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-17.02.01P	obtenir la description du problème et des symptômes	la description du problème et des symptômes est obtenue
D-17.02.02P	effectuer l’*inspection sensorielle* des *composants* des pompes pour déceler les *défectuosités*	l’*inspection sensorielle* est effectuée pour déterminer les *prochaines étapes*
D-17.02.03P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-17.02.04P	*tester et évaluer* les *pompes*	les *pompes* sont *testées et évaluées* en utilisant de l’équipement spécialisé et en consultant les spécifications des fabricants
D-17.02.05P	effectuer les *méthodes de contrôle de l’état du matériel* et les analyses	les *méthodes de contrôle de l’état du matériel* et les analyses sont effectuées pour déceler les défectuosités non détectées lors de l’*inspection sensorielle*
D-17.02.06P	inspecter les *composants* des pompes	les *composants* des pompes sont inspectés pour trouver les défectuosités et pour déterminer les *prochaines étapes*
D-17.02.07P	déterminer le type de *réparation* requis	le type de *réparation* requis est déterminé selon les méthodes d’inspection
D-17.02.08P	reconnaître et évaluer les conditions qui ont mené à la défectuosité ou au bris des *pompes*	les conditions qui ont mené à la défectuosité ou au bris des *pompes* sont reconnues et évaluées

Champ d’application

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, mener une inspection visuelle

les composants comprennent : les filtres, les joints statiques, les manchons d’usure, les joints d’étanchéité, les impulseurs, les arbres, les bagues d’usure, les presse-garnitures, les ensembles rotatifs, les paliers

les défectuosités comprennent : les fuites, le bruit, l’usure excessive, la corrosion, le desserrement, la chaleur excessive

les prochaines étapes comprennent : réparer, remplacer, réviser, ajuster, poursuivre les opérations

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils d’alignement et de mise de niveau, les outils de mesurage, l’équipement de contrôle, l’équipement de gréage et de hissage, les manuels de diagnostic

tester et évaluer comprend : la surveillance des niveaux de température et de vibration avec l’équipement spécialisé, l’analyse de l’huile

les méthodes de contrôle de l’état du matériel comprennent : le contrôle des vibrations, l’analyse des fluides, la thermographie, l’inspection à l’ultrason, la tribologie, le contrôle de la vitesse de rotation

les réparations comprennent : le réassemblage des pompes, le remplacement des composants des pompes, le remplacement des composants auxiliaires des pompes, l’alignement des pompes

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-17.02.01L	démontrer la connaissance des *pompes, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *pompes*
		nommer les types de *pompes, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
		nommer les types de *joints d’étanchéité* et de joints statiques et décrire leurs applications
		expliquer la méthode utilisée pour interpréter les courbes de rendement des pompes
D-17.02.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *pompes*	reconnaître les dangers et décrire les *méthodes de travail sécuritaires* liées aux *pompes*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation de *pompes*
D-17.02.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour diagnostiquer les *pompes*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les *pompes* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour inspecter les *pompes* et leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer les *pompes* et leurs *composants*
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des *pompes*

Champ d’application

les pompes comprennent : les pompes non positives (centrifuges), volumétriques (alternative)

les joints d’étanchéité comprennent : les joints toriques, les joints mécaniques, les bandes en V

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-17.03 Entretenir les pompes

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, travail d’équipe, technologie numérique

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-17.03.01P	inspecter, modifier et régler les *pompes*	les *pompes* sont inspectées, modifiées et réglées selon le calendrier d’entretien à l’aide des *méthodes de contrôle de l’état du matériel*
D-17.03.02P	utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-17.03.03P	aligner les *composants*	les *composants* sont alignés selon les spécifications des fabricants
D-17.03.04P	vérifier les niveaux des fluides	les niveaux des fluides sont vérifiés selon les spécifications des fabricants
D-17.03.05P	vérifier les températures, le vide, la pression et le débit	les températures, le vide, la pression et le débit sont vérifiés selon les spécifications des fabricants
D-17.03.06P	effectuer une *inspection sensorielle* et utiliser les *méthodes de contrôle de l’état du matériel*	l’*inspection sensorielle* est effectuée et les *méthodes de contrôle de l’état du matériel* sont utilisées pour déceler les *défectuosités*
D-17.03.07P	vérifier les exigences en matière d’entretien	les exigences en matière d’entretien sont vérifiées selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.03.08P	nettoyer ou remplacer les filtres à huile et les crépines	les filtres à huile et les crépines sont nettoyés ou remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.03.09P	vérifier le fonctionnement des soupapes	le fonctionnement des soupapes est vérifié selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.03.10P	régler les garnitures et surveiller les joints mécaniques	les garnitures sont réglées et les joints mécaniques sont surveillés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.03.11P	vérifier les jeux selon les spécifications des fabricants	les jeux sont vérifiés selon les spécifications des fabricants

Champ d’application

les pompes comprennent : les pompes non positives (centrifuges), volumétriques (alternative)

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils d’alignement et de mise de niveau, les outils de mesure, l’équipement de contrôle, l’équipement de gréage et de hissage, les manuels de diagnostic

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, chercher les anomalies

les défectuosités comprennent : les fuites, le bruit, l’usure excessive, la corrosion, le desserrement, la chaleur excessive

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-17.03.01L	démontrer la connaissance des *pompes, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *pompes*
		nommer les types de *pompes, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
		nommer les types de joints d’étanchéité et de joints statiques et décrire leurs applications
		expliquer la méthode utilisée pour interpréter les courbes de rendement des pompes
D-17.03.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *pompes*	reconnaître les dangers liés aux *pompes* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *pompes*
D-17.03.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour entretenir des *pompes*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir des *pompes* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer les *pompes* ou leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour entretenir les *pompes* et leurs composants

Champ d’application

les pompes comprennent : les pompes non positives (centrifuges), volumétriques (alternatives)

D-17.04 Réparer les pompes

Compétences essentielles

Travail d’équipe, capacité de raisonnement, technologie numérique

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-17.04.01P	effectuer une *inspection sensorielle* et utiliser les *méthodes de contrôle de l’état du matériel*	l’*inspection sensorielle* est effectuée et les *méthodes de contrôle de l’état du matériel* sont utilisées pour déceler les *défectuosités*
D-17.04.02P	vérifier les exigences en matière d’entretien	les exigences en matière d’entretien sont vérifiées selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.04.03P	nettoyer ou remplacer les filtres à huile et les crépines	les filtres à huile et les crépines sont nettoyés ou remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.04.04P	vérifier les niveaux de fluides	les niveaux des fluides sont vérifiés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.04.05P	vérifier les températures, le vide, la pression et le débit	les températures, le vide, la pression et le débit sont vérifiés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.04.06P	aligner les *composants*	les *composants* sont alignés selon les spécifications des fabricants
D-17.04.07P	vérifier le fonctionnement des soupapes	le fonctionnement des soupapes est vérifié selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.04.08P	régler les garnitures et surveiller les garnitures mécaniques	les garnitures sont ajustées et les garnitures mécaniques sont surveillées selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-17.04.09P	vérifier la rotation	la rotation est vérifiée avant l’accouplement en effectuant un essai de fonctionnement
D-17.04.10P	réinstaller les dispositifs de protection et les dispositifs de sécurité des machines	les dispositifs de protection et les dispositifs de sécurité des machines sont réinstallés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-17.04.11P	vérifier les jeux selon les spécifications des fabricants	les jeux sont vérifiés selon les spécifications des fabricants
D-17.04.12P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service

Champ d’application

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, chercher les anomalies

les défectuosités comprennent : les fuites, le bruit, l’usure excessive, la corrosion, le desserrement, la chaleur excessive

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-17.04.01L	démontrer la connaissance des *pompes, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *pompes*
		nommer les types de *pompes, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
		nommer les types de joints d’étanchéité et de joints statiques et décrire leurs applications
		expliquer la méthode utilisée pour interpréter les courbes de rendement des pompes
D-17.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *pompes*	reconnaître les dangers liés aux *pompes* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *pompes*
D-17.04.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour *réparer* les *pompes*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour *réparer* les *pompes* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de *réparer* ou de remplacer les *pompes* ou leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour *réparer* les *pompes* et leurs *composants*

Champ d’application

les pompes comprennent : les pompes non positives (centrifuges), volumétriques (alternatives)

les réparations comprennent : remettre à neuf la pompe, remplacer les composants de la pompe, remplacer les composants auxiliaires de la pompe, aligner la pompe

Tâche D-18 Faire la maintenance des compresseurs

Description de la tâche

Les compresseurs sont utilisés pour fournir de l’air ou d’autres gaz à une pression accrue. Une défectuosité des compresseurs peut entraîner des problèmes de sécurité et des pertes de productivité lorsque l’équipement n’est pas installé, réparé et entretenu adéquatement. La maintenance comprend l’entretien, le diagnostic et la réparation.

D-18.01 Installer les compresseurs

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-18.01.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-18.01.02P	confirmer les exigences en matière de débit et de pression	les exigences en matière de débit et de pression sont confirmées selon les dessins techniques et la demande de l’usine
D-18.01.03P	déterminer l’emplacement et l’élévation des installations	l’emplacement et l’élévation des installations sont déterminés selon les dessins techniques
D-18.01.04P	nettoyer et la base pour le compresseur et la rendre rugueuse	la base pour le compresseur est nettoyée et rendue rugueuse selon les *méthodes* et selon les spécifications des fabricants
D-18.01.05P	préparer la fondation	la fondation est préparée selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-18.01.06P	préparer la base, les plaques de base et la structure	la base, les plaques de base et la structure sont préparées à l’aide de *méthodes* selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-18.01.07P	positionner les compresseurs	les compresseurs sont positionnés à l’aide de l’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement selon les spécifications des fabricants
D-18.01.08P	mettre de niveau, aligner et fixer les compresseurs	les compresseurs sont mis de niveau, alignés et fixés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
D-18.01.09P	cimenter avec du coulis pour distribuer la charge et minimiser les vibrations	la charge est distribuée et les vibrations sont minimisées au moyen du cimentage avec du coulis selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-18.01.10P	lubrifier les compresseurs	les compresseurs sont lubrifiés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-18.01.11P	vérifier la rotation	la rotation est vérifiée selon les spécifications des fabricants et avant de mettre en fonction le mécanisme d’entraînement
D-18.01.12P	connecter et aligner les compresseurs au moteur principal	le compresseur est branché et aligné au moteur principal au moyen des accouplements, des réas et des courroies selon les spécifications des fabricants
D-18.01.13P	installer les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité*	les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* sont installés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-18.01.14P	vérifier les vibrations	les vibrations sont vérifiées selon les spécifications des fabricants
D-18.01.15P	brancher les entrées et les sorties	les entrées et les sorties sont branchées selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-18.01.16P	installer les *accessoires*	les *accessoires* sont installées selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-18.01.17P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les règles droites, les outils à main, les clés à chocs, les comparateurs à cadran, les niveaux de précision, l’équipement optique ou laser, l’équipement de gréage et de levage, l’équipement de cimentage

les méthodes comprennent : le remplissage, le sablage et le ponçage

les dispositifs de sécurité comprennent : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression et les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

les accessoires comprennent : les plaques isolantes, les filtres, les déshydrateurs d’air, les lubrificateurs, les débourbeurs

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-18.01.01L	démontrer la connaissance des *compresseurs, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *compresseurs*
		nommer les catégories et les types de *compresseurs*
D-18.01.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux compresseurs	reconnaître les dangers liés aux compresseurs et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des compresseurs
D-18.01.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour l’installation, l’enlèvement et l’alignement des compresseurs	nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour installer les compresseurs et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour l’enlèvement, l’installation et l’alignement des compresseurs et de leurs *composants*

Champ d’application

les compresseurs comprennent : dynamiques ou centrifuges, volumétriques (alternatifs, radiaux, à vis, à palettes)

les composants comprennent : les filtres, les soupapes de décharge, les régulateurs de température, les régulateurs, les valves de décharge

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : les règles droites, les outils à main, les clés à chocs, les comparateurs à cadran, les niveaux de précision, l’équipement optique ou laser, l’équipement de gréage et de levage, l’équipement de cimentage

D-18.02 Diagnostiquer les compresseurs

Compétences essentielles

Lecture, capacité de raisonnement, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-18.02.01P	obtenir la description du problème et des symptômes	la description du problème et des symptômes est obtenue
D-18.02.02P	effectuer des *inspections sensorielles* des *composants* pour déceler les défectuosités	l’*inspection sensorielle* des *composants* est effectuée pour déterminer les *prochaines étapes*
D-18.02.03P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-18.02.04P	tester et évaluer les *compresseurs*	les *compresseurs* sont testés et évalués en utilisant l’équipement spécialisé et en consultant les spécifications des fabricants
D-18.02.05P	effectuer les *méthodes de contrôle de l’état du matériel* et les analyses	les *méthodes de contrôle de l’état du matériel* et les analyses sont effectuées pour déceler les défectuosités non détectées lors de l’*inspection sensorielle* et pour déterminer les *prochaines étapes*
D-18.02.06P	inspecter les *compresseurs* et les *composants*	les *compresseurs* et les *composants* sont inspectés pour déterminer le type de *réparation* requis selon les spécifications des fabricants et les méthodes de contrôle de l’état du matériel
D-18.02.07P	évaluer et repérer les *composants* défectueux ou endommagés	les *composants* défectueux ou endommagés sont évalués et repérés pour déterminer s’ils doivent être réparés ou remplacés

Champ d’application

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, chercher les anomalies

les composants comprennent : les indicateurs de températures, les réas, les tuyaux, les soupapes, les paliers, les courroies, les filtres, les soupapes de décharge, les régulateurs de température, les régulateurs et les clapets de décharge

les prochaines étapes comprennent : réparer, remplacer, réviser, régler, poursuivre les opérations

les outils et l’équipement comprennent : les règles droites, les outils à main, les clés à chocs, les comparateurs à cadran, les niveaux de précision, l’équipement d’alignement optique ou laser, l’équipement de gréage et de levage, l’équipement de cimentage

les compresseurs comprennent : dynamiques ou centrifuges, volumétriques (alternatifs, radiaux, à vis, à palettes)

les réparations comprennent : remplacer les paliers et les accouplements, remettre à neuf les soupapes

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-18.02.01L	démontrer la connaissance des *compresseurs, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative au fonctionnement des *compresseurs* et à leurs *composants*
		reconnaître les *compresseurs, leurs composants* et leurs *accessoires* et décrire leur fonction et leur fonctionnement
		décrire les méthodes de diagnostic des *compresseurs* et de leurs *composants*
D-18.02.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *compresseurs* et à leurs *composants*	reconnaître les dangers liés aux *compresseurs* et à leurs *composants* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation de *compresseurs* et à leurs *composants*
D-18.02.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour diagnostiquer les *compresseurs* et leurs *composants*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les *compresseurs* et leurs *composants* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour inspecter les *compresseurs* et leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer les *compresseurs* et leurs *composants*
		nommer les *facteurs* à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des *compresseurs* et leurs *composants*

Champ d’application

les compresseurs comprennent : dynamiques ou centrifuges, volumétriques (alternatifs, radiaux, à vis, à palettes)

les accessoires comprennent : les plaques isolantes, les filtres, les déshydrateurs d’air, les lubrificateurs, les débourbeurs

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les facteurs comprennent : les rapports de contrôle de l’état du matériel (paliers usés, analyses de l’huile, analyses des vibrations, analyses des températures), la maintenance axée sur la fiabilité (MAF)

D-18.03 Entretenir les compresseurs

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-18.03.01P	effectuer une *inspection sensorielle* des compresseurs et de leurs *composants*	l’*inspection sensorielle* des compresseurs et de leurs *composants* est effectuée afin de déceler les *défectuosités*
D-18.03.02P	utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-18.03.03P	vérifier les exigences en matière d’entretien	les exigences en matière d’entretien sont vérifiées selon les *méthodes de contrôle de l’état du matériel*, le calendrier d’entretien et les spécifications des fabricants
D-18.03.04P	nettoyer ou remplacer les filtres à huile et les filtres à air	les filtres à huile et les filtres à air sont nettoyés ou remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-18.03.05P	vérifier les niveaux de *fluides*	les niveaux de *fluides* sont vérifiés selon les spécifications des fabricants
D-18.03.06P	vérifier la température et la pression	la température et la pression sont vérifiées selon les spécifications des fabricants
D-18.03.07P	retirer et remplacer les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité*	les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* sont retirés et remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-18.03.08P	aligner les arbres	les arbres sont alignés ou réalignés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-18.03.09P	régler les points de contrôle de la charge et de la décharge	les points de contrôle de la charge et de la décharge sont réglés selon les dessins techniques et les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-18.03.10P	évacuer l’humidité des compresseurs, des refroidisseurs et des récepteurs	l’humidité des compresseurs, des refroidisseurs et des récepteurs est évacuée selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-18.03.11P	vérifier le fonctionnement des soupapes de sûreté, des clapets de non-retour et des soupapes de drainage automatique	le fonctionnement des soupapes de sûreté, des clapets de non-retour et des soupapes de drainage automatique est vérifié selon les spécifications des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-18.03.12P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service
D-18.03.13P	repérer l’équipement défectueux ou endommagé	l’équipement défectueux ou endommagé est repéré afin de déterminer s’il sera réparé ou remplacé

Champ d’application

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives

les composants comprennent : les filtres, les soupapes de décharge, les régulateurs de température, les régulateurs, les clapets de décharge

les défectuosités comprennent : l’usure, le désalignement, les pièces brisées, des jauges ou des capteurs défectueux

les outils et l’équipement comprennent : les tachymètres, les outils d’alignement, les clés

les fluides comprennent : les liquides de refroidissement (eau, glycol), huile, graisse

les dispositifs de sécurité comprennent : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-18.03.01L	démontrer la connaissance des compresseurs, de leurs *composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux compresseurs et à leurs *composants*
		reconnaître les compresseurs, leurs *composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
		décrire les méthodes de réparation des compresseurs et de leurs *composants*
D-18.03.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux compresseurs et à leurs *composants*	reconnaître les dangers liés aux compresseurs et à leurs *composants* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des compresseurs et de leurs *composants*
D-18.03.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour entretenir, diagnostiquer et réparer les compresseurs et leurs *composants*	nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour entretenir les compresseurs et leurs composants et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les *facteurs* à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des compresseurs ou leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour entretenir les compresseurs et leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer les compresseurs et leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour réparer les compresseurs et leurs *composants*

Champ d’application

les composants comprennent : les filtres, les soupapes de décharge, les régulateurs de température, les régulateurs, les clapets de décharge

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : les tachymètres, les outils d’alignement, les clés

les facteurs comprennent : les rapports de contrôle de l’état du matériel (paliers usés, analyses d’huile, analyses des vibrations, analyses des températures), la maintenance axée sur la fiabilité (MAF)

D-18.04 Réparer les compresseurs

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-18.04.01P	remettre en état et remplacer les *composants* ou les accessoires défectueux des compresseurs	les *composants* ou les accessoires défectueux des compresseurs sont remis en état ou remplacés selon les spécifications des fabricants et les rapports d’inspection
D-18.04.02P	utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-18.04.03P	préparer les compresseurs et leurs *composants* pour la réparation	les compresseurs et les *composants* sont préparés pour la réparation à l’aide de différentes *méthodes*
D-18.04.04P	repérer les *composants* ou les accessoires défectueux ou endommagés	les *composants* ou les accessoires défectueux ou endommagés sont repérés afin de déterminer s’ils doivent être réparés ou remplacés
D-18.04.05P	remplacer les *composants* ou les *accessoires* défectueux	les *composants* ou les *accessoires* sont remplacés selon les spécifications des fabricants et les rapports d’inspection
D-18.04.06P	établir ou régler le jeu	le jeu des *compresseurs* et de leurs *composants* est établi ou ajusté selon les spécifications des fabricants
D-18.04.07P	réaligner les *composants* de l’entraînement	les *composants* de l’entraînement sont réalignés selon les spécifications des fabricants
D-18.04.08P	régler les points de contrôle de la charge et de la décharge	les points de contrôle de la charge et de la décharge sont ajustés selon les spécifications des fabricants et la demande de l’usine
D-18.04.09P	veiller au fonctionnement des soupapes de sûreté, des clapets de non-retour et des soupapes de drainage automatique	le fonctionnement des soupapes de sûreté, des clapets de non-retour et des soupapes de drainage automatique est confirmé selon les spécifications des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-18.04.10P	installer les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité*	les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* sont installés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-18.04.11P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service

Champ d’application

les composants comprennent : les filtres, les soupapes de décharge, les régulateurs de température, les régulateurs, les clapets de décharge

les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de gréage et de hissage, les jauges plastiques, l’application du bleu de Prusse, les outils de mesure, les tachymètres, les outils d’alignement, les clés

les accessoires comprennent : les plaques isolantes, les déshydrateurs d’air, les lubrificateurs, les débourbeurs

les compresseurs comprennent : dynamiques ou centrifuges, volumétriques (alternatifs, radiaux, à vis, à palettes)

les dispositifs de sécurité comprennent : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-18.04.01L	démontrer la connaissance des compresseurs, de leurs *composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux compresseurs et à leurs *composants*
		reconnaître les compresseurs, leurs *composants* et leurs *accessoires* et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
		décrire la marche à suivre pour réparer les compresseurs et leurs *composants*
D-18.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux compresseurs et à leurs *composants*	reconnaître les dangers liés aux compresseurs et à leurs *composants* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des compresseurs et de leurs *composants*
D-18.04.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour réparer les compresseurs et leurs *composants*	nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour réparer les compresseurs et leurs *composants* et décrire leurs applications et méthodes d’utilisation
		nommer les *facteurs* à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des compresseurs ou leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour réparer les compresseurs et leurs *composants*

Champ d’application

les composants comprennent : les filtres, les soupapes de décharge, les régulateurs de température, les régulateurs, les clapets de décharge

les accessoires comprennent : les plaques isolantes, les déshydrateurs d’air, les lubrificateurs, les débourbeurs

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de gréage et de hissage, les jauges plastiques, les outils pour l’application du bleu de Prusse, les outils de mesure, les tachymètres, les outils d’alignement, les clés

les facteurs comprennent : les rapports de contrôle de l’état du matériel (paliers usés, analyses d’huile, analyses des vibrations, analyses des températures)

Tâche D-19 Faire la maintenance de la tuyauterie industrielle, des réservoirs de traitement et des conteneurs de traitement

Description de la tâche

La tuyauterie industrielle, les réservoirs de traitement et les conteneurs de traitement sont habituellement utilisés pour entreposer et mélanger les matériaux. Les réservoirs et les conteneurs de traitement peuvent être mis sous pression ou ouverts. La présente tâche comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation des réservoirs et des conteneurs de traitement comme les bacs, les trémies et la tuyauterie industrielle. La maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation.

D-19.01 Installer les réservoirs et les conteneurs de transformation

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, lecture

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-19.01.01P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les spécifications de la tâche
D-19.01.02P	déterminer l’emplacement et l’élévation des installations	l’emplacement et l’élévation des installations sont déterminés selon les dessins techniques
D-19.01.03P	préparer la fondation et la rendre rugueuse	la fondation est préparée et est rendue rugueuse selon les dessins techniques
D-19.01.04P	nettoyer et préparer la base	la base est préparée et nettoyée selon diverses *méthodes* selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-19.01.05P	positionner les *réservoirs et les conteneurs de traitement*	les *réservoirs et les conteneurs de traitement* sont positionnés à l’aide de l’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement et selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-19.01.06P	mettre de niveau, aligner et fixer les *réservoirs et les conteneurs de traitement*	les *réservoirs et les conteneurs de traitement* sont mis de niveau, alignés et fixés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
D-19.01.07P	vérifier l’orientation du réservoir	l’orientation du réservoir est vérifiée selon les dessins techniques
D-19.01.08P	cimenter les *réservoirs et des conteneurs de traitement* avec du coulis	un coulis est appliqué sur les *réservoirs et des conteneurs de traitement* pour répartir la charge et minimiser les vibrations
D-19.01.09P	brancher les entrées et les sorties	les entrées et les sorties sont branchées selon les dessins techniques
D-19.01.10P	installer les *composants*	les *composants* sont installés selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
D-19.01.11P	installer les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité*	les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* sont installés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-19.01.12P	effectuer l’*inspection et les tests finaux*	les réservoirs et leurs composants sont inspectés et testés et les résultats sont notés et conservés selon les spécifications des fabricants, les dessins techniques et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils de traçage, les outils de nivellement, l’équipement de levage et de déplacement

les méthodes comprennent : le remplissage, le sablage, le ponçage, le meulage

les réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les bacs, les trémies, les récepteurs, les décanteurs, les réservoirs, les réservoirs de stockage

les composants comprennent : les agitateurs, les impulseurs, les racleurs, les mélangeurs, les indicateurs de niveau, les récupérateurs, les soupapes

les dispositifs de sécurité comprennent : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

les inspections et tests finaux comprennent : les tests relatifs au débit, à la pression et à l’étanchéité, le nettoyage final, le nettoyage du réservoir, les inspections visuelles

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-19.01.01L	démontrer la connaissance des *réservoirs et des conteneurs de transformation*, de leurs composants et de leurs applications	définir la terminologie relative aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation*
		nommer les types de *réservoirs et de conteneurs de transformation* ainsi que leurs *composants* et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-19.01.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation*	reconnaître les dangers liés aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
D-19.01.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour le retrait et l’installation	interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation de *réservoirs et des conteneurs de transformation* et à leurs *composants*
D-19.01.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour installer des *réservoirs et des conteneurs de traitement*	nommer les outils et l’équipement utilisés avec les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour installer les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et leurs *composants*
D-19.01.04L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour tester et inspecter les *réservoirs et des conteneurs de transformation* et leurs *composants*	décrire la marche à suivre pour tester et inspecter les *réservoirs et des conteneurs de transformation* et leurs *composants*

Champ d’application

les réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les bacs, les trémies, les récepteurs, les décanteurs, les réservoirs, les réservoirs de stockage

les composants comprennent : les agitateurs, les impulseurs, les racleurs, les mélangeurs, les tuyaux perforés, les indicateurs de niveau, les récupérateurs, les soupapes

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-19.02 Installer la tuyauterie industrielle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, travail d’équipe, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-19.02.01P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les spécifications de la tâche
D-19.02.02P	choisir le *matériel et les* *composants de la tuyauterie industrielle*	le *matériel et les composants de la tuyauterie industrielle* sont choisis selon les spécifications du lieu de travail, les dessins techniques et les règlements provinciaux et territoriaux
D-19.02.03P	déterminer l’emplacement et l’élévation des installations	l’emplacement et l’élévation des installations sont déterminés selon les dessins techniques et les schémas de tuyauteries et instrumentations
D-19.02.04P	positionner la *tuyauterie industrielle*	la *tuyauterie industrielle* est positionnée à l’aide de l’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement et selon les dessins techniques et les schémas de tuyauteries et instrumentations
D-19.02.05P	mettre en place et fixer la *tuyauterie industrielle*	la *tuyauterie industrielle* est mise en place et fixée à l’aide des *supports* selon les dessins techniques et les schémas de tuyauteries et instrumentations
D-19.02.06P	vérifier l’orientation des *composants de la tuyauterie industrielle*	l’orientation des *composants de la tuyauterie industrielle* est vérifiée selon les dessins techniques et les schémas de tuyauteries et instrumentations
D-19.02.07P	raccorder la *tuyauterie industrielle* et ses *composants*	la *tuyauterie industrielle* et ses *composants* sont raccordés selon les dessins techniques et les schémas de tuyauteries et instrumentations
D-19.02.08P	effectuer l’*inspection et les tests finaux*	la *tuyauterie industrielle* est inspectée et testée et les résultats sont notés et conservés selon les spécifications des fabricants, les dessins techniques et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils de traçage, les outils de nivellement, l’équipement de levage et de déplacement

le matériel et les composants de la tuyauterie industrielle comprennent : les raccords, les soupapes, les crépines, les joints statiques, les maillons de jonction

la tuyauterie industrielle comprend : le plastique ABS (plastique acrylonitrile-butadiène-styrène), PEHD (polyéthylène haute densité), le PVC (polychlorure de vinyle), l’acier inoxydable, le composite, l’acier ordinaire, les tubes, le cuivre

les supports comprennent : les socles, les bras de battant, les supports

l’inspection et les tests finaux comprennent : les essais de débit, de pression et d’étanchéité, les tests finaux, le nettoyage, le nettoyage du réservoir, les inspections visuelles

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-19.02.01L	démontrer la connaissance de la *tuyauterie industrielle*, de ses composants et de ses applications	définir la terminologie relative à la *tuyauterie industrielle*
		nommer les types de *tuyauterie industrielle, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-19.02.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées à la *tuyauterie industrielle*	reconnaître les *dangers* liés à la *tuyauterie industrielle* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
D-19.02.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour enlever et installer	interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation de la *tuyauterie industrielle* et de ses *composants*
D-19.02.04L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour le retrait ou l’installation de la *tuyauterie industrielle*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour installer la *tuyauterie industrielle* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour enlever et installer la *tuyauterie industrielle* et ses *composants*
D-19.02.05L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour tester et inspecter la *tuyauterie industrielle* et ses *composants*	décrire la marche à suivre pour tester et inspecter la la *tuyauterie industrielle* et ses *composants*

Champ d’application

les composants de la tuyauterie industrielle comprennent : les raccords, les soupapes, les crépines, les joints statiques, les maillons de jonction

les dangers comprennent : les matières résiduelles, la pression, la chaleur, le poids, le taux d’acidité (caustique et corrosif) d’un produit (pH), le cyanure, les poisons

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-19.03 Diagnostiquer les réservoirs et les conteneurs de transformation

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-19.03.01P	obtenir la description du problème et des symptômes	la description du problème et des symptômes est obtenue
D-19.03.02P	déterminer si des essais non destructifs ou le contrôle de l’état du matériel sont requis	la nécessité des essais non destructifs ou du contrôle de l’état du matériel est déterminée selon les résultats de l’inspection
D-19.03.03P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-19.03.04P	*inspecter* les *réservoirs et les* *conteneurs de transformation* ainsi que leurs *composants* pour repérer les défectuosités	les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et leurs *composants* sont *inspectés* pour déterminer les *prochaines étapes*
D-19.03.05P	reconnaître les conditions qui ont mené à la défectuosité ou au bris des *réservoirs et des conteneurs de traitement*	les conditions qui ont mené à la défectuosité ou au bris des *réservoirs et des conteneurs de traitement* sont reconnues
D-19.03.06P	retirer et remplacer les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité*	les dispositifs de protection et les *dispositifs de sécurité* sont retirés et remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-19.03.07P	évaluer et repérer l’équipement défectueux ou endommagé	l’équipement défectueux ou endommagé est évalué et repéré pour déterminer s’il doit être réparé ou remplacer
D-19.03.08P	déterminer le type de *réparation* nécessaire	le type de *réparation* nécessaire est déterminé selon les résultats de l’inspection et de l’analyse

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils pour les essais non destructifs, les manomètres

l’inspection comprend : l’inspection sensorielle, le contrôle des jauges, le contrôle de la détection de gaz

les réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les bacs, les trémies, les récepteurs, les décanteurs, les réservoirs, les réservoirs de stockage

les composants des réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les agitateurs, les turbines, les racleurs, les mélangeurs, les tuyaux perforés, les indicateurs de niveau, les récupérateurs, les soupapes

les prochaines étapes comprennent : réparer, remplacer, réviser, régler, poursuivre les opérations

les dispositifs de sécurité comprennent : les rideaux de lumière, les tapis sensibles à la pression, les interrupteurs à clé, les cadenas, les dispositifs de protection physique

les réparations comprennent : l’application de correctifs, les revêtements, les recouvrements, les tuyaux, le soudage des plastiques, le nettoyage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-19.03.01L	démontrer la connaissance des *réservoirs et des conteneurs de transformation, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation*
		nommer les types de *réservoirs et de conteneurs de transformation, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-19.03.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation*	reconnaître les dangers liés aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation* et décrire les méthodes de travail sécuritaires
D-19.03.03L	démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic	interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *réservoirs et des conteneurs de transformation*
D-19.03.04L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour diagnostiquer les *réservoirs et les conteneurs de transformation*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et leurs *composants* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et leurs *composants*
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des *réservoirs et des conteneurs de traitement* et leurs *composants*

Champ d’application

les réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les bacs, les trémies, les récepteurs, les décanteurs, les réservoirs, les réservoirs de stockage

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-19.04 Diagnostiquer la tuyauterie industrielle

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-19.04.01P	obtenir la description du problème et des symptômes	la description du problème et des symptômes est obtenue
D-19.04.02P	déterminer si des essais non destructifs ou des *méthodes de contrôle de l’état du matériel* sont requis	la nécessité des des essais non destructifs ou des *méthodes de contrôle de l’état du matériel* est déterminée selon les résultats de l’inspection
D-19.04.03P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-19.04.04P	*inspecter* la *tuyauterie industrielle* et ses *composants* pour repérer les défectuosités	la *tuyauterie industrielle* et ses *composants* sont *inspectés* pour déterminer les *prochaines étapes*
D-19.04.05P	reconnaître les conditions qui ont mené à la défectuosité ou au bris des réservoirs et des conteneurs de traitement	les conditions qui ont mené à la défectuosité ou au bris des réservoirs et des conteneurs de traitement sont reconnues
D-19.04.06P	évaluer et repérer l’équipement défectueux ou endommagé	l’équipement défectueux ou endommagé est évalué et repéré pour déterminer les *prochaines étapes*
D-19.04.07P	déterminer le type de *réparation* requis	le type de *réparation* requis est déterminé selon les résultats de l’inspection et de l’analyse

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils pour les essais non destructifs, les manomètres

l’inspection comprend : l’inspection sensorielle, le contrôle des jauges, le contrôle de la détection de gaz

les composants de la tuyauterie industrielle comprennent : les raccords, les soupapes, les crépines, les joints statiques, les maillons de jonction

les prochaines étapes comprennent : réparer, remplacer, réviser, régler, poursuivre les opérations

les réparations comprennent : l’application de correctifs, les revêtements, les recouvrements

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-19.04.01L	démontrer la connaissance de la *tuyauterie industrielle*, de ses composants et de son fonctionnement	définir la terminologie relative à la *tuyauterie industrielle*
		nommer les types de *tuyauterie industrielle, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-19.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées au diagnostic de la *tuyauterie industrielle*	reconnaître les *dangers* liés au diagnostic de la *tuyauterie industrielle* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation de la *tuyauterie industrielle*
D-19.04.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour diagnostiquer la *tuyauterie industrielle*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour diagnostiquer la *tuyauterie industrielle* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer la *tuyauterie industrielle* et ses composants
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer la *tuyauterie industrielle*

Champ d’application

les composants de la tuyauterie industrielle comprennent : les raccords, les soupapes, les crépines, les joints statiques, les maillons de jonction

les dangers comprennent : les matières résiduelles, la pression, la chaleur, le poids, le taux d’acidité (caustique et corrosif) d’un produit (pH), le cyanure, les poisons

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-19.05 Entretenir les réservoirs et les conteneurs de transformation

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, lecture

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-19.05.01P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-19.05.02P	inspecter les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et leurs *composants*	l’inspection a lieu afin de repérer les *défectuosités*
D-19.05.03P	vérifier les exigences en matière d’entretien	les exigences en matière d’entretien sont vérifiées selon les inspections, l’historique de l’équipement et les spécifications des fabricants
D-19.05.04P	nettoyer et remplacer les filtres et les crépines	les filtres à huile et les crépines sont nettoyés et remplacés selon les indicateurs et les spécifications des fabricants
D-19.05.05P	vérifier les températures, la pression, le vide et les débits	les températures, la pression, le vide et les débits sont vérifiés selon les exigences du processus
D-19.05.06P	vérifier le fonctionnement des soupapes	le fonctionnement des soupapes est vérifié en déclenchant l’actionneur
D-19.05.07P	régler les *composants des réservoirs et des conteneurs de traitement*	les *composants des réservoirs et des conteneurs de traitement* sont réglés selon les exigences du processus
D-19.05.08P	changer les chemises	les chemises sont changées selon les exigences du chantier et des fabricants
D-19.05.09P	nettoyer les obstructions dans les systèmes de ventilation	les systèmes de ventilation ne sont pas obstrués ou bloqués

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils pour les essais non destructifs, les manomètres

les réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les bacs, les trémies, les récepteurs, les décanteurs, les réservoirs, les réservoirs de stockage

les composants des réservoirs et des conteneurs de traitement comprennent : les agitateurs, les impulseurs, les raclettes, les mélangeurs, les tuyaux perforés, les indicateurs de niveau, les récupérateurs, les soupapes

les défectuosités comprennent : les fuites, l’usure

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-19.05.01L	démontrer la connaissance des *réservoirs et des conteneurs de transformation, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie relative aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation*
		nommer les types de *réservoirs et de conteneurs de transformation, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-19.05.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation*	reconnaître les dangers liés aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation* et décrire les *méthodes de travail sécuritaire*s
D-19.05.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour entretenir et réparer	interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *réservoirs et des conteneurs de transformation*
D-19.05.04L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour l’entretien des *réservoirs et des conteneurs de traitement*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour l’entretien des *réservoirs et des conteneurs de transformation* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des *réservoirs et des conteneurs de traitement* ou leurs composants
		décrire la marche à suivre pour entretenir les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et leurs composants

Champ d’application

les réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les bacs, les trémies, les récepteurs, les décanteurs, les réservoirs, les réservoirs de stockage

les dangers comprennent : les matières résiduelles, la pression, la chaleur, le poids, le taux d’acidité (caustique et corrosif) d’un produit (pH), le cyanure, les poisons

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-19.06 Entretenir la tuyauterie industrielle

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-19.06.01P	inspecter la *tuyauterie industrielle* et ses *composants*	l’inspection est effectuée pour repérer les *défectuosités*
D-19.06.02P	vérifier les exigences en matière d’entretien	les exigences en matière d’entretien sont vérifiées selon les spécifications des fabricants
D-19.06.03P	vérifier les *supports*	les *supports* sont vérifiés afin d’assurer que les tuyaux sont soutenus selon les spécifications des fabricants
D-19.06.04P	nettoyer ou remplacer les filtres et les crépines	les filtres et les crépines sont nettoyés et remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
D-19.06.05P	vérifier les températures, la pression, le vide et les débits	les températures, la pression, le vide et les débits sont vérifiés selon les exigences du processus
D-19.06.06P	vérifier le fonctionnement des *composants de la tuyauterie industrielle*	le fonctionnement des *composants de la tuyauterie industrielle* est vérifié selon les exigences du processus
D-19.06.07P	lubrifier les *composants de la tuyauterie industrielle*	les *composants de la tuyauterie industrielle* sont lubrifiés selon les spécifications des fabricants
D-19.06.08P	régler les *composants de la tuyauterie industrielle*	les *composants de la tuyauterie industrielle* sont réglés en resserrant les boulons ou en ajustant les supports de tuyauterie

Champ d’application

les défectuosités comprennent : les fuites, l’usure

les supports comprennent : les socles, les bras de battant, les supports

les composants de la tuyauterie industrielle comprennent : les raccords, les soupapes, les crépines, les joints statiques, les maillons de jonction

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-19.06.01L	démontrer la connaissance de la *tuyauterie industrielle, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie liée à la *tuyauterie industrielle*
		nommer les types de *tuyauterie industrielle, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
		nommer les types de *supports* de tuyauterie industrielle et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-19.06.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées à la *tuyauterie industrielle*	nommer les *dangers* liés à la *tuyauterie industrielle* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation de la *tuyauterie industrielle*
D-19.06.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour entretenir la *tuyauterie industrielle*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour entretenir la *tuyauterie industrielle* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer la *tuyauterie industrielle* ou ses *composants*
		décrire la marche à suivre pour entretenir la *tuyauterie industrielle* et ses *composants*

Champ d’application

les composants de la tuyauterie industrielle comprennent : les raccords, les soupapes, les crépines, les joints statiques, les maillons de jonction

les supports comprennent : les socles, les bras de battant, les supports

les dangers comprennent : les matières résiduelles, la pression, la chaleur, le poids, le taux d’acidité (caustique et corrosif) d’un produit (pH), le cyanure, les poisons, les espaces clos

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-19.07 Réparer les réservoirs et les conteneurs de traitement

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, travail d’équipe, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-19.07.01P	accéder aux *réservoirs et aux conteneurs de traitement*	les *réservoirs et les conteneurs de traitement* sont accessibles en retirant des *composants*
D-19.07.02P	utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-19.07.03P	préparer les *réservoirs et les conteneurs de traitement*	les *réservoirs et les conteneurs de traitement* sont préparés pour la réparation à l’aide de différentes *méthodes*
D-19.07.04P	réparer les fuites	les fuites sont réparés en remplaçant les joints statiques, en resserrant les éléments taraudés, en serrant au couple les dispositifs de fixation, les presse-garnitures et les garnitures, en colmatant les réservoirs et les conteneurs
D-19.07.05P	nettoyer les *réservoirs et les conteneurs de traitement*	les *réservoirs et les conteneurs de traitement* sont nettoyés afin d’éviter le ralentissement du débit
D-19.07.06P	remplacer les *composants* défectueux et l’équipement auxiliaire	les *composants* défectueux et l’équipement auxiliaires sont remplacés selon les spécifications des fabricants et les rapports d’inspection
D-19.04.07P	aligner les *composants*	les *composants* sont alignés selon les spécifications des fabricants
D-19.07.08P	réinstaller les dispositifs de protection et les dispositifs de sécurité des machines	les dispositifs de protection et les dispositifs de sécurité des machines sont réinstallés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-19.07.09P	mettre l’équipement sous tension	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service

Champ d’application

les réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les bacs, les trémies, les récepteurs, les décanteurs, les réservoirs, les réservoirs de stockage

les composants comprennent : les agitateurs, les impulseurs, les raclettes, les mélangeurs, les tuyaux perforés, les indicateurs de niveau, les récupérateurs, les soupapes, les trous d’homme

les outils et l’équipement comprennent : les outils de traçage, les outils de mise de niveau, l’équipement de levage et de déplacement

les méthodes comprennent : le remplissage, le sablage, le ponçage, le meulage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-19.07.01L	démontrer la connaissance des *réservoirs et des conteneurs de transformation, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie liée aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation*
		nommer les types de *réservoirs et de conteneurs de transformation, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-19.07.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *réservoirs et aux conteneurs de transformation*	reconnaître les *dangers* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires* sur des *réservoirs et des conteneurs de transformation*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation de *réservoirs et de conteneurs*
D-19.07.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour réparer des *réservoirs et des conteneurs de transformation*	nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour réparer les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer les *réservoirs et les conteneurs de traitement* ou leurs composants
		décrire la marche à suivre pour réparer les *réservoirs et les conteneurs de transformation* et leurs *composants*

Champ d’application

les réservoirs et les conteneurs de traitement comprennent : les bacs, les trémies, les récepteurs, les décanteurs, les réservoirs, les réservoirs de stockage

les composants des réservoirs et des conteneurs de transformation comprennent : les agitateurs, les impulseurs, les raclettes, les mélangeurs, les tuyaux perforés, les indicateurs de niveau, les récupérateurs, les soupapes, les trous d’homme

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : les outils de traçage, les outils de mise de niveau, l’équipement de levage et de déplacement

D-19.08 Réparer la tuyauterie industrielle

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, travail d’équipe, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-19.08.01P	utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
D-19.08.02P	préparer la *tuyauterie industrielle* à être remplacée ou réparée	la *tuyauterie industrielle* est préparée pour la réparation à l’aide de différentes *méthodes de préparation*
D-19.08.03P	réparer ou remplacer les *supports*	les *supports* sont réparés ou remplacés selon les spécifications des fabricants et les rapports d’inspection
D-19.08.04P	réparer les fuites	les fuites sont réparées en remplaçant les joints statiques, en resserrant les éléments taraudés, en serrant au couple les dispositifs de fixation, les presse-garnitures et les garnitures, en colmatant les réservoirs et les conteneurs
D-19.08.05P	nettoyer la *tuyauterie industrielle*	la *tuyauterie industrielle* est nettoyée pour éviter le ralentissement du débit
D-19.08.06P	remplacer les *composants* défectueux et l’équipement auxiliaire	les *composants* défectueux et l’équipement auxiliaire sont remplacés selon les spécifications des fabricants et les rapports d’inspection
D-19.08.07P	aligner les *composants*	les *composants* sont alignés selon les spécifications des fabricants

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les outils de traçage, l’équipement de levage et de déplacement, les rainureuses, les fileteuses, les clés dynamométriques, divers outils de soudage de matières plastiques

les méthodes de préparation comprennent : le nettoyage, le meulage, le décapage, le soudage des matières plastiques

les supports comprennent : les socles, les bras de battant, les supports

les composants de la tuyauterie industrielle comprennent : les raccords, les soupapes, les crépines, les joints statiques, les maillons de jonction

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-19.08.01L	démontrer la connaissance de la *tuyauterie industrielle*, de ses composants et de son fonctionnement	définir la terminologie liée à la *tuyauterie industrielle*
		nommer les types de *tuyauterie industrielle*, leurs composants et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
		reconnaître les *supports* pour la tuyauterie industrielle et décrire leurs fonctions, leurs applications et leur fonctionnement
D-19.08.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées à la *tuyauterie industrielle*	reconnaître les *dangers* liés à la *tuyauterie industrielle* et au retrait de la tuyauterie industrielle et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés à l’utilisation de la *tuyauterie industrielle*
D-19.08.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour réparer la *tuyauterie industrielle*	nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour réparer la *tuyauterie industrielle* et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer la *tuyauterie industrielle* ou ses composants
		décrire la marche à suivre pour réparer la *tuyauterie industrielle* et ses composants

Champ d’application

les supports comprennent : les socles, les bras de battant, les supports

les dangers comprennent : les matières résiduelles, la pression, la chaleur, le poids, le taux d’acidité (caustique et corrosif) d’un produit (pH), le cyanure, les poisons

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

les outils et l’équipement comprennent : les outils de traçage, les outils de nivellement, l’équipement de levage et de déplacement

Tâche D-20 Faire la maintenance des systèmes de convoyage

Description de la tâche

Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transférer les produits de façon sécuritaire et efficace. La maintenance comprend l’installation, le diagnostic, l’entretien et la réparation des systèmes de convoyage.

D-20.01 Installer les systèmes de convoyage

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-20.01.01P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les spécifications de la tâche
D-20.01.02P	déterminer l’emplacement et l’élévation des installations	l’emplacement et l’élévation des installations sont déterminés selon les dessins techniques
D-20.01.03P	préparer la fondation	la fondation est préparée selon les dessins techniques
D-20.01.04P	préparer les bases ou les supports de fixation	les bases ou les supports de fixation sont préparés selon les spécifications du projet et du type d’installation
D-20.01.05P	assembler les *systèmes de convoyage*	les *systèmes de convoyage* sont assemblés selon les spécifications du projet
D-20.01.06P	installer les *composants des systèmes de convoyage*	les *composants des systèmes de convoyage* sont installés selon les dessins techniques et les spécifications des fabricants
D-20.01.07P	positionner les *systèmes de convoyage*	les *systèmes de convoyage* sont positionnés à l’aide de l’équipement de gréage, de hissage, de levage et de déplacement
D-20.01.08P	aligner, mettre de niveau et fixer les *systèmes de convoyage*	les *systèmes de convoyage* sont alignés, mis de niveau et fixés selon le type de système
D-20.01.09P	cimenter avec du coulis les *systèmes de convoyage*	les *systèmes de convoyage* sont cimentés avec du coulis pour distribuer la charge et minimiser les vibrations
D-20.01.10P	établir les dégagements	les dégagements sont établis selon les spécifications des fabricants
D-20.01.11P	vérifier la direction de la rotation	la direction de la rotation est vérifiée selon les exigences en matière de convoyage
D-20.01.12P	connecter l’alimentation et l’évacuation	l’alimentation et l’évacuation sont connectées selon les exigences en matière de convoyage
D-20.01.13P	relier les courroies	les courroies sont reliées à l’aide de *techniques d’épissage*
D-20.01.14P	établir le parcours des courroies	le parcours des courroies est établi et fonctionne selon les spécifications des fabricants
D-20.01.15P	relier les chaînes à l’aide des *composants des convoyeurs à chaîne*	les chaînes sont reliées à l’aide des *composants des convoyeurs à chaîne*
D-20.01.16P	relier et aligner les moteurs principaux	les moteurs principaux sont reliés et alignés avec les *appareils de transmission de puissance mécanique*
D-20.01.17P	installer les *dispositifs sensoriels*	les *dispositifs sensoriels* sont installés selon les exigences en matière de convoyage et les spécifications des fabricants
D-20.01.18P	installer les *dispositifs de sécurité*	les *dispositifs de sécurité* sont installés selon les spécifications des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
D-20.01.19P	mettre l’équipement sous tension et en service	l’équipement est mis sous tension et est démarré selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et est remis en service

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, l’équipement de nivellement et d’alignement

les systèmes de convoyage comprennent : les convoyeurs pneumatiques, les convoyeurs à courroie, les convoyeurs à rouleaux, les transports à vis, les convoyeurs à godets, les convoyeurs à canaux

les composants des systèmes de convoyage comprennent : les paliers, les poulies, les rouleaux, les dispositifs de démultiplication, les tendeurs, les raclettes

les techniques d’épissage comprennent : l’épissage par vulcanisation, à froid, mécanique

les composants des convoyeurs à chaîne à relier comprennent : les maillons de jonction, les rivets et les crochets autobloquants

les appareils de transmission de puissance mécanique comprennent : les accouplements, les roues dentées et les chaînes, les roues à gorge et les courroies, les engrenages à arbres creux

les dispositifs sensoriels comprennent : les détecteurs de mouvement, les capteurs de profondeur

les dispositifs de sécurité comprennent : les dispositifs de protection physique, les commutateurs d’arrêt, les œils électroniques, les mains courantes, les cadenas

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-20.01.01L	démontrer la connaissance des *systèmes de convoyage, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie liée aux *systèmes de convoyage*
		nommer les types de *systèmes de convoyage, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-20.01.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *systèmes de convoyage*	reconnaître les dangers et décrire les *méthodes de travail sécuritaires* avec les *systèmes de convoyage*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *systèmes de convoyage*
D-20.01.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour installer les *systèmes de convoyage*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour installer les *systèmes de convoyage* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour installer les *systèmes de convoyage* et leurs composants
		nommer les facteurs et les calculs à considérer pour déterminer les exigences liées aux *systèmes de convoyage*
		décrire la marche à suivre pour épisser la courroie d’un convoyeur

Champ d’application

les systèmes de convoyage comprennent : les convoyeurs pneumatiques, les convoyeurs à courroie, les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à chaîne, les transports à vis, les convoyeurs à godets, les convoyeurs à canaux

les composants des systèmes de convoyage comprennent : les paliers, les poulies, les rouleaux, les dispositifs de démultiplication, les tendeurs, les raclettes

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

D-20.02 Diagnostiquer les systèmes de convoyage

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-20.02.01P	obtenir la description du problème et des symptômes	la description du problème et des symptômes est obtenue
D-20.02.02P	effectuer des *inspections sensorielles* des *composants*	les *inspections sensorielles des composants* sont effectuées pour repérer l’usure et les dommages
D-20.02.03P	inspecter les *filtres*	les *filtres* sont inspectés pour repérer les obstructions, l’usure et les dommages
D-20.02.04P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon le *système de convoyage*
D-20.02.05P	effectuer les procédures routinières de contrôle de l’état du matériel	les procédures routinières de contrôle de l’état du matériel sont effectuées pour déceler les défectuosités non repérées lors de l’*inspection sensorielle*
D-20.02.06P	déterminer le *type de réparation nécessaire*	le *type de réparation nécessaire* est déterminé selon l’inspection, les exigences de la tâche, les dessins techniques et les spécifications des fabricants afin de déterminer les *prochaines étapes*
D-20.02.07P	reconnaître les conditions qui ont mené à la défectuosité ou au bris des *systèmes de convoyage*	les conditions qui ont mené à la défectuosité ou au bris des *systèmes de convoyage* sont reconnues et notées

Champ d’application

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, chercher les anomalies

les composants comprennent : les interrupteurs de fin de course, les dispositifs de démultiplication, les arrêts d’urgence, les accouplements, les aimants, les poulies, les rouleaux, les paliers, les réas, les roues dentées, les chaînes, les courroies

les filtres comprennent : les cyclones, les vibreurs ensachés, les grilles, les précipitateurs

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les jauges, les outils de mise de niveau et d’alignement

les systèmes de convoyage comprennent : les convoyeurs pneumatiques, les convoyeurs à courroie, les convoyeurs à rouleaux, les convoyeurs à chaîne, les transports à vis, les convoyeurs à godets, les convoyeurs à canaux

les types de réparation nécessaire comprennent le remplacement : des paliers, les accouplements, des rouleaux tendeur, des courroies transporteuses, des épissures mécaniques, des valves rotatives, des jupes

les prochaines étapes comprennent : réparer, remplacer, réviser, régler, poursuivre les opérations

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-20.02.01L	démontrer la connaissance des *systèmes de convoyage, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie liée aux *systèmes de convoyage*
		nommer les types de *systèmes de convoyage, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-20.02.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *systèmes de convoyage*	reconnaître les dangers liés aux *systèmes de convoyage* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *systèmes de convoyage*
D-20.02.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour diagnostiquer les *systèmes de convoyage*	nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour diagnostiquer les *systèmes de convoyage* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour inspecter les *systèmes de convoyage* et leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour diagnostiquer les *systèmes de convoyage* et leurs *composants*
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des *systèmes de convoyage*
		nommer les facteurs et les calculs à considérer pour déterminer les exigences liées à un *système de convoyage*
		décrire la marche à suivre pour épisser la courroie d’un convoyeur

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, les jauges, les outils de mise de niveau et d’alignement

D-20.03 Entretenir les systèmes de convoyage

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-20.03.01P	effectuer les *inspections sensorielles*	les *inspections sensorielles* sont effectuées pour repérer les *défectuosités*
D-20.03.02P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont utilisés selon les spécifications de la tâche
D-20.03.03P	vérifier les exigences en matière d’entretien	les exigences en matière d’entretien sont vérifiées selon les spécifications des fabricants
D-20.03.04P	vérifier les *conditions*	les *conditions* sont vérifiées selon les spécifications des fabricants
D-20.03.05P	vérifier et corriger l’alignement des *appareils de transmission d’énergie*	l’alignement des *appareils de transmission d’énergie* est vérifié et corrigé, s’il s’écarte des tolérances
D-20.03.06P	vérifier les jeux	les jeux sont vérifiés par rapport aux spécifications des fabricants
D-20.03.07P	surveiller les *composants*	les *composants* sont entretenus selon le type de *système de convoyage*
D-20.03.08P	surveiller les *appareils de transmission d’énergie*	les *appareils de transmission d’énergie* sont entretenus selon différentes *méthodes* et selon le type de transmission
D-20.03.09P	régler le parcours des systèmes de convoyage mécaniques	le parcours des systèmes de convoyage mécaniques est réglé selon les exigences en matière de convoyage et les spécifications des fabricants
D-20.03.10P	régler les *accessoires des systèmes de convoyage*	les *accessoires des systèmes de convoyage* sont réglés selon les spécifications des fabricants
D-20.03.11P	remplacer les filtres	les filtres sont remplacés selon les indicateurs et les spécifications des fabricants
D-20.03.12P	surveiller les dispositifs de protection et les composants des dispositifs de sécurité	les dispositifs de protection et les composants des dispositifs de sécurité sont entretenus selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les inspections sensorielles comprennent : écouter pour entendre les bruits excessifs, sentir les composants brûlés, ressentir la chaleur et les vibrations excessives, chercher des anomalies

les défectuosités comprennent : l’usure, le désalignement

les outils et l’équipement comprennent : les clés, les tachymètres, les outils de contrôle de l’état du matériel

les conditions comprennent : la température, les vibrations, la lubrification, la pression et le débit d’écoulement

les appareils de transmission d’énergie comprennent : les accouplements, les roues dentées, les chaînes, les réas et les courroies, les boîtes d’engrenage

les composants comprennent : les interrupteurs de fin de course, les arrêts d’urgence, les aimants, les poulies, les rouleaux, les paliers

les méthodes comprennent : le nettoyage, la lubrification, le réglage, la vérification des niveaux de fluides, le tensionnage

les accessoires des systèmes de convoyage comprennent : les racleuses à courroies, les guides, les rouleaux d’entraînement, les grilles grizzly, les trémies, les goulottes

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-20.03.01L	démontrer la connaissance des *systèmes de convoyage, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie liée aux *systèmes de convoyage*
		nommer les types de *systèmes de convoyage, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-20.03.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *systèmes de convoyage*	reconnaître les dangers liés aux *systèmes de convoyage* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux ainsi que les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *systèmes de convoyage*
D-20.03.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour l’entretien des *systèmes de convoyage*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour l’entretien des *systèmes de convoyages* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des *systèmes de convoyage* ou leurs *composants*
		décrire la marche à suivre pour entretenir les *systèmes de convoyage* et leurs composants
		nommer les facteurs et les calculs à considérer pour déterminer les exigences liées aux *systèmes de convoyage*
		décrire la marche à suivre pour épisser une courroie de convoyeur
		décrire la marche à suivre pour établir le parcours d’une courroie de convoyeur

Champ d’application

les composants comprennent : les interrupteurs de fin de course, les arrêts d’urgence, les aimants, les poulies, les rouleaux, les paliers

D-20.04 Réparer les systèmes de convoyage

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
D-20.04.01P	accéder aux *systèmes de convoyage*	les *systèmes de convoyage* sont accessibles en retirant les *composants* et les dispositifs de protection
D-20.04.02P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont utilisés selon les spécifications de la tâche
D-20.04.03P	préparer les *systèmes de convoyage* pour la réparation	les *systèmes de convoyage* sont préparés selon les exigences de réparation et les procédures opérationnelles normalisées ( PON)
D-20.04.04P	démonter les *systèmes de convoyage*	les *systèmes de convoyage* sont démontés selon le type de réparation requis
D-20.04.05P	mesurer, remplacer et aligner les *composants*	les *composants* sont mesurés, remplacés et alignés selon les spécifications des fabricants
D-20.04.06P	réparer les appareils de *transmission d’énergie*	les *appareils de transmission d’énergie* sont réparés selon les spécifications des fabricants
D-20.04.07P	rapiécer, raccourcir ou remplacer la courroie transporteuse	la courroie transporteuse est rapiécée, raccourcie ou remplacée selon les exigences opérationnelles et les spécifications des fabricants
D-20.04.08P	vérifier la rotation	la rotation est vérifiée avant l’accouplement en effectuant l’essai de la résistance aux chocs
D-20.04.09P	régler le parcours	le parcours est réglé selon les exigences de convoyage et les spécifications des fabricants
D-20.04.10P	régler et remplacer les *accessoires des systèmes de convoyage*	les *accessoires des systèmes de convoyage* sont réglés et remplacés selon les spécifications des fabricants
D-20.04.11P	remplacer les filtres	les filtres sont remplacés selon les indicateurs et les spécifications des fabricants
D-20.04.12P	ajuster et remplacer les composants et les protecteurs des dispositifs de sécurité	les composants et les protecteurs des dispositifs de sécurité sont ajustés et remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les composants comprennent : les interrupteurs de fin de course, les arrêts d’urgence, les aimants, les poulies, les rouleaux, les paliers

les outils et l’équipement comprennent : les clés, les tachymètres, les outils de contrôle de l’état du matériel

les appareils de transmission d’énergie comprennent : les accouplements, les roues dentées et les chaînes, les réas et les courroies, les boîtes d’engrenages

les accessoires des systèmes de convoyage comprennent : les grilles grizzly, les trémies, les goulottes

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
D-20.04.01L	démontrer la connaissance des *systèmes de convoyage, de leurs composants* et de leur fonctionnement	définir la terminologie liée aux *systèmes de convoyage*
		nommer les types de *systèmes de convoyage, leurs composants* et leurs accessoires et décrire leur fonction, leurs applications et leur fonctionnement
D-20.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *systèmes de convoyage*	reconnaître les dangers liés aux *systèmes de convoyage* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux et les spécifications des fabricants liés à l’utilisation des *systèmes de convoyage*
D-20.04.03L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour réparer les *systèmes de convoyage*	nommer les outils et l’équipement utilisés pour réparer les *systèmes de convoyage* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les facteurs à considérer lors de la détermination de la nécessité de réparer ou de remplacer des *systèmes de convoyage* ou leurs composants
		nommer les facteurs et les calculs à considérer pour déterminer les exigences liées aux *systèmes de convoyage*
		décrire la marche à suivre pour épisser la courroie d’un convoyeur
		décrire la marche à suivre pour établir le parcours de la courroie d’un convoyeur

Champ d’application

les composants comprennent : les interrupteurs de fin de course, les arrêts d’urgence, les aimants, les poulies, les rouleaux, les paliers

Date de modification :: 2018-01-18