Activité principale A – Mettre en pratique les compétences professionnelles courantes.

Tâche A-1 Exécuter les fonctions liées à la sécurité

Description de la tâche

Les mécaniciens industriels et les mécaniciennes industrielles (de chantier) utilisent l’EPI et l’équipement de sécurité, gardent leur environnement de travail sécuritaire et effectuent d’autres méthodes dans le but d’éviter les blessures, d’endommager l’équipement et de limiter les répercussions sur l’environnement.

A-1.01 Utiliser l’équipement de protection individuelle (EPI) et l'équipement de sécurité

Compétences essentielles

Lecture, utilisation de documents, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-1.01.01P	organiser l’*EPI* et l’*équipement de sécurité*	l’*EPI* et l’*équipement de sécurité* sont organisés selon les spécifications du lieu de travail et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.01.02P	choisir l’*EPI* et l’*équipement de sécurité* selon le travail	l’*EPI* et l’*équipement de sécurité* sont choisis selon le travail, les spécifications du lieu de travail et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.01.03P	reconnaître l’*EPI* et l’*équipement de sécurité* usés, endommagés ou défectueux	l’*EPI* et l’*équipement de sécurité* usés, endommagés ou défectueux sont reconnus et mis hors service selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.01.04P	veiller au bon ajustement de l’*EPI* et de l’*équipement de sécurité*	l’ajustement de l’*EPI* et de *l’équipement de sécurité* correspond aux spécifications du lieu de travail et des fabricants et aux *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.01.05P	nettoyer et entreposer l’*EPI* et l’*équipement de sécurité*	l’*EPI* et l’*équipement de sécurité* sont nettoyés et entreposés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les *règlements provinciaux et territoriaux*

Champ d’application

l’EPI comprend : les lunettes de protection (visières de protection), les respirateurs, les casques de sécurité, les chaussures de sécurité, les gants, les combinaisons, les combinaisons de protection contre les acides, les moniteurs individuels, l’équipement de prévention des chutes, les protecteurs auditifs, les vêtements de sécurité à haute visibilité

l’équipement de sécurité comprend : les dispositifs de cadenassage, les extincteurs, les détecteurs de gaz, les dispositifs et l’équipement de prévention des chutes

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], la Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-1.01.01L	démontrer la connaissance de l’*EPI* et de l’*équipement de sécurité*, de leurs applications, de leur entretien et de leur mode d’utilisation	reconnaître les types d’*EPI* et de vêtements et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur mode d’utilisation utilisation
		reconnaître les types d’*équipement de sécurité* et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur mode d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour prendre soin de l’*EPI*, l’entretenir et l’entreposer
		décrire la marche à suivre pour prendre soin de l’*équipement de sécurité* ainsi que pour l’entretenir et l’entreposer

Champ d’application

l’équipement de sécurité comprend : les dispositifs de cadenassage, les extincteurs, les détecteurs de gaz, les dispositifs, l’équipement de prévention des chutes

A-1.02 Assurer un milieu de travail sécuritaire

Compétences essentielles

Utilisation de documents, communication orale, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-1.02.01P	reconnaître et prendre conscience des *dangers*	les *dangers* qui pourraient causer des blessures personnelles ou des dommages à l’équipement et au milieu de travail sont reconnus et pris en considération selon les spécifications du lieu de travail et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.02.02P	manipuler et entreposer les matières dangereuses selon le SIMDUT	les matières dangereuses sont manipulées et entreposées selon le SIMDUT
A-1.02.03P	installer les *mesures de protection*	les *mesures de protection* sont installées selon les spécifications des fabricants et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.02.04P	repérer et mettre en place la ventilation dans le lieu de travail	la ventilation est repérée et mise en place dans le lieu de travail selon les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.02.05P	veiller à ce que les points d’accès et de sortie soient dégagés	les points d’accès et de sortie sont dégagés selon les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.02.06P	vérifier la qualité de l’air des espaces clos	la qualité de l’air des espaces clos est vérifiée de façon continue à l’aide de dispositifs étalonnés de surveillance de la qualité de l’air selon les spécifications des fabricants et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.02.07P	respecter les procédures et les *règlements provinciaux et territoriaux* relatifs aux espaces clos	les procédures relatives aux espaces clos sont respectées selon les spécifications du lieu de travail et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.02.08P	respecter les méthodes de travail sécuritaires au moment de travailler près des grues mobiles et des ponts roulants	les méthodes de travail sécuritaires relatives aux grues mobiles et aux ponts roulants sont respectées selon les spécifications du lieu de travail et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.02.09P	veiller à ce que les câbles et les courroies de l’équipement de surveillance soient fixés	les câbles et les courroies sont fixés pour assurer qu’ils ne restent pas pris dans l’équipement au moment de faire le contrôle de l’état du matériel
A-1.02.10P	veiller à ce que les câbles et les courroies de l’*EPI* soient fixés	les câbles et les courroies de l’*EPI* sont fixés pour assurer qu’ils ne restent pas pris dans l’équipement

Champ d’application

les dangers comprennent : un mauvais entretien, une mauvaise utilisation de l’EPI, un manque de dispositifs de surveillance, un mauvais gréage, un mauvais choix de matériel, une mauvaise qualité de l’air, une ventilation insuffisante, une mauvaise inspection avant l’utilisation, une préparation négligente pour le travail à chaud

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux:

les mesures de protection comprennent : les affiches, les rubans de mises en garde et les barrières, l’EPI, les moniteurs, une formation adéquate, un signaleur désigné, les gardes, les dispositifs d’alarme (p. ex., sirènes), les plans de sauvetage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-1.02.01L	démontrer la connaissance des méthodes de travail sécuritaires	définir la terminologie relative à la sécurité dans le lieu de travail
		reconnaître les *dangers* sur le lieu de travail et évaluer les risques
		décrire la marche à suivre pour maintenir un lieu de travail sécuritaire
		reconnaître les *dangers* et décrire des méthodes de travail sécuritaires liées au gréage, au hissage, au levage et au déplacement
		décrire les *méthodes utilisées pour s’assurer que la zone de levage est sécuritaire*
		reconnaître les *dangers* et décrire les méthodes de travail sécuritaires liées aux gaz inertes, à l’oxycoupage, au chauffage, au soudage, au brasage et au brasage tendre
		reconnaître les *dangers* et décrire les méthodes de travail sécuritaires liées au travail en espace clos
		reconnaître les *dangers* et décrire les méthodes de travail sécuritaires liées au travail en hauteur
		reconnaître les *dangers* et décrire les méthodes de travail sécuritaires liées au travail avec de l’*équipement sous tension*
A-1.02.02L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires en matière de sécurité	interpréter les *règlements provinciaux et territoriaux* relatifs à la santé et à la sécurité au travail
		interpréter les *règlements provinciaux et territoriaux* relatifs au gréage, au hissage, au levage et au déplacement
		interpréter les *règlements provinciaux et territoriaux* relatifs aux gaz inertes, à l’oxycoupage, au chauffage, au soudage, au brasage et au brasage tendre
		interpréter les *règlements provinciaux et territoriaux* relatifs au travail en espace clos
		interpréter les *règlements provinciaux et territoriaux* relatifs au travail en hauteur
		interpréter les *règlements provinciaux et territoriaux* relatifs au travail avec l’*équipement sous tension*

Champ d’application

les dangers comprennent : un mauvais entretien, une mauvaise utilisation de l’EPI, un manque de dispositifs de surveillance, un mauvais gréage, une mauvaise sélection des matériaux, une mauvaise qualité de l’air, une ventilation insuffisante, une inspection inadéquate avant l’utilisation, une préparation inadéquate au travail à chaud, pour la sécurité personnelle, le milieu de travail (dangers électriques, chimiques, sources énergétiques potentielles, source de rayonnement, espaces clos, feu, hauteur, qualité de l’air, l’équipement rotatif)

les méthodes utilisées pour s’assurer que la zone de levage est sécuritaire comprennent : la supervision du levage, la sécurisation de la zone de levage, la communication, le plan de levage critique, les piquets d’incendie

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux

l’équipement sous tension comprend : l’équipement mobile (p. ex., les chargeurs, les grues, les chariots élévateurs à fourche), l’équipement rotatif fixe, les systèmes de convoyage, les barres omnibus, les centres de commande de moteurs, le matériel sous pression

A-1.03 Protéger l’environnement

Compétences essentielles

Utilisation de documents, formation continue, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-1.03.01P	reconnaître les *risques environnementaux* qui pourraient causer des blessures personnelles ou nuire à l’environnement et rapporter les *risques environnementaux* potentiels	les *risques environnementaux* potentiels qui pourraient causer des blessures personnelles ou nuire à l’environnement sont reconnus et rapportés selon les spécifications du lieu de travail et aux *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.03.02P	respecter les méthodes de vérification nécessaires pour éviter la contamination	Les méthodes de vérification nécessaires sont respectées pour éviter la contamination de l’eau, de l’air et du sol selon les spécifications du lieu de travail et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-1.03.03P	respecter les méthodes d’élimination des déchets dangereux	les méthodes d’élimination des déchets dangereux sont respectées selon les spécifications du lieu de travail et les *règlements provinciaux et territoriaux*

Champ d’application

les risques environnementaux comprennent : la contamination (eau, air, sol), les matières dangereuses

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-1.03.01L	démontrer la connaissance des exigences réglementaires relatives à la sécurité et à la protection de l’environnement	reconnaître les *risques environnementaux*, évaluer les risques et décrire la marche à suivre pour protéger l’environnement
		déterminer le moyen d’accéder à l’information à jour au sujet des spécifications du lieu de travail et des *règlements provinciaux et territoriaux*
		déterminer les exigences et les méthodes en matière de rapports

Champ d’application

les risques environnementaux comprennent : la contamination (eau, air, sol), les matières dangereuses

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux

A-1.04 Suivre les procédures de cadenassage, d’étiquetage et de mise à énergie zéro

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-1.04.01	reconnaître et mettre hors tension *l’énergie potentielle emmagasinée dans les machines, les systèmes fonctionnels et les composants* et confirmer la mise à énergie zéro	l’*énergie potentielle emmagasinée dans les machines, les systèmes fonctionnels et les composants* est reconnue et mise hors tension selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les *règlements provinciaux et territoriaux* et la mise à énergie zéro est confirmée
A-1.04.02	respecter les procédures opérationnelles normalisées ( PON) reconnues pour la mise hors tension, le cadenassage et l’étiquetage	les PON sont respectées pour la mise hors tension, le cadenassage et l’étiquetage selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les *règlements provinciaux et territoriaux*

Champ d’application

l’énergie potentielle emmagasinée dans les machines, les systèmes fonctionnels et les composants comprend : les accumulateurs, les charges en suspension, l’équipement pneumatique et hydraulique, la gravité, les tuyaux, les obstructions dans les tuyaux, l’équipement rotatif, la contrainte, les tensions, la mémoire matérielle (p. ex., les câbles extensibles, les ressorts), le potentiel électrique, le potentiel thermique

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les règlements fédéraux, provinciaux, territoriaux, municipaux

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-1.04.01L	démontrer la connaissance des procédures de cadenassage et d’étiquetage et de mise à énergie zéro	reconnaître *l’énergie potentielle emmagasinée dans les machines, les systèmes fonctionnels et les composants* et les méthodes pour vérifier la mise à énergie zéro
		décrire les procédures de cadenassage et d’étiquetage de l’équipement et de mise à énergie zéro
A-1.04.02L	démontrer la connaissance des dangers potentiels liés aux procédures de cadenassage, d’étiquetage et de mise à énergie zéro	reconnaître et décrire les résultats potentiels du non-respect des procédures de cadenassage et d’étiquetage de l’équipement et de mise à énergie zéro

Champ d’application

l’énergie potentielle emmagasinée dans les machines, les systèmes fonctionnels et les composants comprend : les accumulateurs, les charges en suspension, l’équipement pneumatique et hydraulique, la gravité, les tuyaux, les obstructions dans les tuyaux, l’équipement rotatif, la contrainte, les torsions et les tensions, la mémoire matérielle (p. ex., les câbles extensibles, les ressorts), le potentiel électrique, le potentiel thermique, les contrepoids

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux

Tâche A-2 Utiliser les outils et l’équipement

Description de la tâche

Les mécaniciens industriels et les mécaniciennes industrielles (de chantier) utilisent différents outils et équipements pour effectuer leur travail. Les sous-tâches suivantes incluent l’utilisation des outils ainsi que leur maintenance pour s’assurer que leur efficacité est optimale et qu’ils sont sécuritaires.

A-2.01 Utiliser les outils à main et les outils mécaniques portatifs

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, calcul, formation continue

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-2.01.01P	reconnaître les *outils à main* et les *outils mécaniques portatifs* usés, endommagés ou défectueux	les *outils à main* et les *outils mécaniques portatifs* usés, endommagés ou défectueux sont repérés et mis hors service selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
A-2.01.02P	utiliser les *outils à main* et les *outils mécaniques portatifs*	les *outils à main* et les *outils mécaniques portatifs* sont utilisés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
A-2.01.03P	entretenir les *outils à main* et les *outils mécaniques portatifs*	les *outils à main* et les *outils mécaniques portatifs* sont entretenus selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants
A-2.01.04P	entreposer les *outils à main* et les *outils mécaniques portatifs*	les *outils à main* et les *outils mécaniques portatifs* sont entreposés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants

Champ d’application

les outils à main comprennent : les clés, les tournevis, les instruments de mesure, les marteaux, les leviers, les scies, les outils pneumatiques

les outils mécaniques portatifs comprennent : les meuleuses, les scies à métaux mécaniques, les perceuses, les clés (hydrauliques, à choc), les blocs hydrauliques portatifs

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-2.01.01L	démontrer la connaissance des *outils à main* et des *outils mécaniques portatifs*, de leurs applications et de leurs modes d’utilisation	définir la terminologie relative aux *outils à main, aux outils mécaniques portatifs* et à l’équipement
		interpréter les *règlements provinciaux et territoriaux* et les *spécifications des fabricants* relatifs aux *outils à main* et aux *outils mécaniques portatifs*
		nommer les types d’*outils à main* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les types d’*outils mécaniques portatifs* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
A-2.01.02L	démontrer la connaissance des méthodes de nettoyage, d’inspection, d’entretien et d’entreposage des *outils à main* et des *outils mécaniques portatifs*	décrire les méthodes de nettoyage, d’inspection, d’entretien et d’entreposage des *outils à main* et des *outils mécaniques portatifs*
A-2.01.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *outils à main, aux outils mécaniques portatifs* et à l’équipement	reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires liées à l’utilisation des *outils à main, des outils mécaniques portatifs* et de l’équipement

Champ d’application

les outils à main comprennent : les clés, les tournevis, les instruments de mesure, les marteaux, les leviers, les scies et les outils pneumatiques

les outils mécaniques portatifs comprennent : les meuleuses, les scies à métaux mécaniques, les perceuses et les clés (hydrauliques, à choc), les blocs hydrauliques portatifs

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs) et municipaux

les spécifications des fabricants comprennent : l’octroi de licences, la formation

A-2.02 Utiliser les machines d’atelier

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, formation continue, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-2.02.01P	régler les *machines d’atelier* pour effectuer la tâche	les *machines d’atelier* sont réglées selon les exigences de la tâche, les dessins et les spécifications des fabricants
A-2.02.02P	appliquer les liquides de refroidissement et les liquides de coupe	les liquides de refroidissement et les liquides de coupe sont appliqués selon la vitesse, le matériau et les spécifications des fabricants
A-2.02.03P	nettoyer et lubrifier les *machines d’atelier*	les *machines d’atelier* sont nettoyées et lubrifiées selon les spécifications des fabricants
A-2.02.04P	couper, percer, usiner et meuler la pièce à travailler	la pièce à travailler est coupée, percée, usinée et meulée selon la vitesse recommandée, les dessins ou les instructions
A-2.02.05P	cintrer, entailler, encocher et rouler la pièce à travailler	la pièce à travailler est cintrée, entaillée, encochée et roulée selon les dessins recommandés ou les instructions

Champ d’application

les machines d’atelier comprennent : les perceuses à colonne, les meules d’établi, les rectifieuses planes, les rectifieuses cylindriques, les machines à tronçonner à la meule (scies à tronçonner), les scies à ruban, les tours, les fraiseuses, les cisailles-poinçonneuses (cintreuses à glissement et plieuses), les sableuses, les cisailles

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-2.02.01L	démontrer la connaissance des *machines d’atelier*, de leurs applications et de leurs mode d’utilisation	nommer les types de *machines d’atelier* et décrire leurs applications et leurs mode d’utilisation
A-2.02.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées à l’utilisation des *machines d’atelier*	reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires pour les opérations de meulage
		reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires avec des scies à métaux mécaniques
		reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires avec les perceuses
		reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires avec un tour
		reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires avec les fraiseuses, les matériaux utilisés et les liquides de refroidissement
A-2.02.03L	démontrer la connaissance de l’équipement d’atelier de monteur/monteuse de charpentes en acier, de leurs applications et leurs mode d’utilisation	reconnaître les types d’équipement d’atelier de monteur/monteuse de charpentes en acier et décrire leurs applications et leurs mode d’utilisation
A-2.02.04L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées à l’utilisation de l’équipement d’atelier de monteur/monteuse de charpentes en acier	reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires avec l’équipement d’atelier de monteur/monteuse de charpentes en acier aux applications des cintreuses à glissement
		reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires avec les plieuses
		décrire les méthodes de réglage de l’équipement d’atelier de monteur/monteuse de charpentes en acier
		décrire les méthodes d’alignement des pièces à travailler
		décrire les méthodes de cintrage des pièces à travailler à l’aide des plieuses
		décrire les méthodes d’entaillage et d’encochement de pièces à travailler
A-2.02.05L	démontrer la connaissance des meuleuses et de leurs applications	définir la terminologie relative aux meuleuses
A-2.02.06L	démontrer la connaissance des méthodes utilisées pour effectuer les opérations de meulage	décrire les *techniques utilisées pour affûter et dresser les outils* avec une meuleuse
		reconnaître les *types de meuleuses* et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les composants, les accessoires et les dispositifs additionnels d’une meuleuse et décrire leurs applications
		nommer les *facteurs à considérer lors du choix des meules* pour des opérations particulières
		décrire la marche à suivre pour changer la meule, la sonner, la monter et la dresser
A-2.02.07L	démontrer la connaissance des scies à métaux mécaniques et de leurs applications	définir la terminologie relative aux scies à métaux mécaniques
A-2.02.08L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour les opérations de coupage avec les scies à métaux mécaniques	décrire la marche à suivre pour effectuer les opérations de coupage avec les scies à métaux mécaniques et pour diagnostiquer les pannes
		nommer les *types de scies à métaux mécaniques* et décrire leurs applications
		nommer les composants, les accessoires et les dispositifs additionnels des scies à métaux mécaniques et décrire leurs applications
		nommer les liquides de coupe et les liquides de refroidissement utilisés pendant les opérations de coupage
		nommer les facteurs à considérer lorsqu’il faut choisir la lame des scies à métaux mécaniques pour une opération particulière
		décrire la marche à suivre pour changer la tension interne et les lames des scies à métaux mécaniques
		décrire la marche à suivre pour choisir l’avance et la vitesse de la scie à métaux mécanique
A-2.02.09L	démontrer la connaissance des perceuses, de leurs accessoires et de leurs applications	définir la terminologie relative aux perceuses et aux opérations de perçage
A-2.02.10L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour effectuer les opérations de perçage et les calculs connexes	nommer les *types de perceuses*, leurs composants et leurs accessoires et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les types de forets et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les liquides de coupe et les liquides de refroidissement utilisés pendant les opérations de perçage et décrire leurs applications
		décrire la marche à suivre pour monter une perceuse, la faire fonctionner et en diagnostiquer les pannes
		déterminer et calculer les vitesses et les avances pour les opérations de perçage
A-2.02.11L	démontrer la connaissance des tours, de leurs accessoires, de leurs dispositifs additionnels et de leurs applications	définir la terminologie relative aux tours
A-2.02.12L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour effectuer les opérations au tour et les calculs associés	décrire la marche à suivre pour effectuer les opérations de tournage de base
		décrire la marche à suivre pour aligner les pièces à travailler
		décrire la marche à suivre pour prévenir et corriger les problèmes qui surviennent pendant les opérations de tournage
		nommer les types de tours et décrire leurs applications et leur fonctionnement
		nommer les composants, les *accessoires et les dispositifs additionnels* des tours et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les types de porte-outils et de dispositifs de serrage des pièces et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les types de tours et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		décrire la marche à suivre pour l’affûtage des outils de coupe d’un tour
		déterminer et calculer les vitesses, les avances et la profondeur de coupe pour les opérations au tour
		décrire la marche à suivre pour le montage des tours
		nommer les fluides de coupe et les liquides de refroidissement utilisés pour les opérations au tour
A-2.02.13L	démontrer la connaissance des fraiseuses et de leurs applications	définir la terminologie relative aux fraiseuses
A-2.02.14L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour effectuer des opérations de fraisage et les calculs associés	décrire la marche à suivre pour aligner les pièces à travailler
		nommer les fluides de coupe et les liquides de refroidissement utilisés pendant les opérations de fraisage
		décrire la marche à suivre pour effectuer les opérations de fraisage de base
		décrire la marche à suivre pour prévenir et corriger les problèmes pendant les opérations de fraisage
		nommer les types de fraiseuses et décrire leurs applications
		nommer les composants, les accessoires et les dispositifs additionnels des fraiseuses et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leur entretien
		nommer les types de porte-outils et de dispositifs de serrage de pièces et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les types d’outils de coupe et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		déterminer et calculer les vitesses, les avances et la profondeur de coupe pour les opérations de fraisage

Champ d’application

les techniques d’affûtage ou de dressage d’outils comprennent : l’affûtage des ciseaux, l’affûtage des forets, le conditionnement des meules

les types de meuleuses comprennent : les meuleuses sur socle, les meuleuses à l’établi, les meuleuses à main, les surfaceuses, les meules à rectifier les matrices

les facteurs à considérer lors du choix des meules comprennent : les meules de type abrasif, le meulage à l’eau ou à sec, le matériau de la pièce à travailler, la vitesse et l’avance

les types de scies à métaux mécaniques comprennent : les scies à ruban horizontal et vertical, les scies tronçonneuses, les scies alternatives, les scies portatives, les scies à métaux mécaniques

les types de perceuses comprennent : les perceuses à colonne, les perceuses radiales, les perceuses à tourelle révolver, les perceuses à têtes multiples

les accessoires et les dispositifs additionnels comprennent : les porte-outils, les outils à moleter, les pointes vives, les mandrins de perçage, les dispositifs de tournage coniques, les lunettes fixes, les lunettes à suivre, les appareils à rectifier, les mandrins à quatre mors, les mandrins à trois mors

A-2.03 Utiliser l’équipement d’accès

Compétences essentielles

Formation continue, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-2.03.01P	choisir l’*équipement d’accès*	l’*équipement d’accès* est choisi selon les exigences de la tâche et en prenant en considération les *conditions instables*
A-2.03.02P	régler et utiliser l’*équipement d’accès*	l’*équipement d’accès* est réglé et utilisé selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les *règlements provinciaux et territoriaux*
A-2.03.03P	reconnaître et mettre hors service l’équipement d’accès non sécuritaire, usé, endommagé ou défectueux	l’*équipement d’accès* non sécuritaire, usé, endommagé ou défectueux est reconnu et mis hors service
A-2.03.04P	nettoyer et lubrifier l’*équipement* *d’accès*	l’*équipement d’accès* est nettoyé et lubrifié selon les spécifications des fabricants
A-2.03.05P	entreposer l’*équipement d’accès*	l’*équipement d’accès* est entreposé selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les *règlements provinciaux et territoriaux*

Champ d’application

l’équipement d’accès comprend : les appareils mobiles à moteur (AMM), les échelles, les échafaudages

les conditions instables comprennent : les terrains mous, les terrains accidentés, des chaussées glissantes (conditions hivernales, graisses), le vent

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-2.03.01L	démontrer la connaissance de l’équipement d’accès et de l’équipement de protection antichute, de leurs applications, de leurs limites et de leurs modes d’utilisation	définir la terminologie relative à l’*équipement d’accès* et à l’équipement de protection antichute
		interpréter les *règlements provinciaux et territoriaux* relatifs à l’équipement d’accès et à l’équipement de protection antichute
		nommer les types d’*équipement d’accès* et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les types d’équipement de protection antichute et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		décrire les méthodes de montage et de démontage des échelles et des échafaudages
		décrire la marche à suivre pour inspecter et entretenir l’*équipement d’accès* et l’équipement de protection antichute
A-2.03.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires relatives à l’*équipement d’accès* et à l’équipement de protection antichute	reconnaître les dangers liés à l’*équipement d’accès* et à l’équipement de protection antichute et décrire les méthodes de travail sécuritaires

Champ d’application

l’équipement d’accès comprend : les appareils mobiles à moteur (AMM), les échelles, les échafaudages

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux

Tâche A-3 Effectuer les tâches courantes

Description de la tâche

Les mécaniciens industriels et les mécaniciennes industrielles (de chantier) effectuent les tâches courantes afin d’optimiser l’efficacité et la durée de vie de l’équipement.

A-3.01 Planifier le travail

Compétences essentielles

Utilisation de documents, travail d’équipe, lecture

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-3.01.01P	déterminer l’étendue de la tâche	l’étendue de la tâche est déterminée selon le bon de travail
A-3.01.02P	créer un plan de sécurité	le plan de sécurité est créé selon le lieu de travail, les *règlements provinciaux et territoriaux* et les spécifications des fabricants
A-3.01.03P	rassembler les *documents*	les *documents* sont rassemblés selon les exigences de la tâche
A-3.01.04P	choisir les outils et l’équipement	les outils et l’équipement requis sont choisis selon les exigences de la tâche
A-3.01.05P	déterminer le *matériel* requis	le *matériel* requis est déterminé selon les exigences de la tâche
A-3.01.06P	coordonner le travail avec les autres gens de métiers spécialisés et le personnel et les consulter	le travail avec les autres gens de métiers spécialisés et le personnel est coordonné et ces derniers sont consultés
A-3.01.07P	estimer le temps nécessaire pour accomplir la tâche	le temps nécessaire pour accomplir la tâche est estimé et le travail est réalisé dans le temps

Champ d’application

les règlements provinciaux et territoriaux comprennent : les procédures ISO, les règlements fédéraux (Système d’information sur les matières dangereuses utilisées au travail [SIMDUT], Commission canadienne de sûreté nucléaire), provinciaux et territoriaux (droits et responsabilités des travailleurs), municipaux

les documents comprennent : les bons de travail (écrits), les fiches de données de sécurité, les documents relatifs à la sécurité, les manuels, les procédures opérationnelles normalisées (PON), les dessins

le matériel comprend : les consommables, les pièces, l’équipement de gréage, de hissage et de levage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-3.01.01L	démontrer la connaissance de la planification du travail	définir la terminologie relative à la planification du travail
		reconnaître les *sources d’information* pertinentes à la planification du travail
		reconnaître les *facteurs* à considérer pour déterminer les exigences de la tâche
		expliquer le concept d’ordonnancement de la tâche et décrire son application et sa fonction en ce qui en trait à la planification du travail
A-3.01.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour l’organisation et la planification du travail	décrire la *marche à suivre pour planifier les tâches reliées au travail*
		décrire la marche à suivre pour la préparation et l’entreposage des outils, de l’équipement et des matériaux sur les lieux de travail

Champ d’application

les sources d’information comprennent : les documents, les dessins, les spécialistes de métiers connexes, les clients

les facteurs comprennent : le personnel, les outils et l’équipement, les matériaux, les permis, les considérations environnementales, le temps

la marche à suivre pour la planification des tâches comprennent : l’établissement d’un calendrier, l’estimation

A-3.02 Fabriquer une pièce

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	non	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-3.02.01P	choisir et utiliser les outils	les outils sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
A-3.02.02P	déterminer les *besoins en matière de fabrication* et les *matériaux* requis	les *besoins en matière de fabrication* et les *matériaux* requis sont déterminés selon les exigences de la tâche, les dessins techniques et les spécifications des fabricants
A-3.02.03P	déterminer les besoins en matière d’ajustement et d’assemblage	les besoins en matière d’ajustement et d’assemblage sont déterminés selon les exigences de la tâche, les dessins techniques et les spécifications des fabricants
A-3.02.04P	positionner la pièce à travailler	la pièce à travailler est positionnée selon les exigences de la tâche, les dessins techniques et les spécifications des fabricants
A-3.02.05P	*fabriquer* la pièce à travailler	la pièce à travailler est fabriquée selon les exigences de la tâche, les dessins techniques et les spécifications des fabricants
A-3.02.06P	inspecter la pièce à travailler fabriquée	la pièce à travailler fabriquée est inspectée selon les exigences de la tâche, les dessins techniques et les spécifications des fabricants

Champ d’application

les besoins en matière de fabrication comprennent : la taille, la longueur, les matériaux et le poids

les matériaux comprennent : les matériaux ferreux et non ferreux

fabriquer comprend : couper, percer, sabler, usiner, meuler

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-3.02.01L	démontrer la connaissance des *machines d’atelier, de leurs applications et de leur mode d’utilisation*	nommer les types de *machines d’atelier* et décrire leurs applications et leur *mode d’utilisation*
A-3.02.02L	démontrer la connaissance des pratiques sécuritaires liées à l’utilisation des *machines d’atelier*	reconnaître les dangers liés aux opérations de meulage, à l’utilisation de matériaux et aux liquides de refroidissement et décrire les méthodes de travail sécuritaires
		reconnaître les dangers liés aux scies à métaux mécaniques,à l’utilisation de matériaux et aux liquides de refroidissement et décrire les méthodes de travail sécuritaires
		reconnaître les dangers liés aux opérations de perçage, à l’utilisation de matériaux et aux liquides de refroidissement et décrire les méthodes de travail sécuritaires
		reconnaître les dangers liés aux opérations de tournage, à l’utilisation de matériaux et aux liquides de refroidissement et décrire les méthodes de travail sécuritaires
		reconnaître les dangers liés aux opérations de fraisage, à l’utilisation de matériaux et aux liquides de refroidissement et décrire les pratiques de travail sécuritaires
A-3.02.03L	démontrer la connaissance des meuleuses et de leurs applications	définir la terminologie relative aux meuleuses
A-3.02.04L	démontrer la connaissance de la méthode utilisée pour effectuer des opérations de meulage	décrire les *techniques d’affûtage et de dressage d’outils* avec une meuleuse
		reconnaître les *types de meuleuses* et décrire leurs caractéristiques et leurs usages
		nommer les composants, les accessoires et les dispositifs additionnels d’une meuleuse et décrire leurs applications
		nommer les *facteurs à considérer lors du choix des meules* pour des opérations particulières
		décrire la marche à suivre pour changer la meule, pour la sonner, pour la monter et pour la dresser
A-3.02.05L	démontrer la connaissance des scies à métaux mécaniques et de leurs applications	définir la terminologie relative aux scies à métaux mécaniques
A-3.02.06L	démontrer la marche à suivre pour les opérations de coupage avec des scies à métaux mécaniques	décrire la marche à suivre pour effectuer des opérations de coupage avec des scies à métaux mécaniques et pour diagnostiquer les pannes
		nommer les *types de scies à métaux mécaniques* et décrire leurs applications
		nommer les composants, les accessoires et les dispositifs additionnels d’une scie à métaux mécanique et décrire leurs applications
		nommer les fluides de coupe et les liquides de refroidissement utilisés pendant les opérations de coupage
		nommer les facteurs à considérer lors du choix des lames des scies à métaux mécaniques pour une opération donnée
		décrire la marche à suivre pour changer les lames et la tension interne des scies à métaux mécaniques
		décrire la marche à suivre pour choisir l’avance et la vitesse des scies à métaux mécaniques
A-3.02.07L	démontrer la connaissance des perceuses, de leurs accessoires et de leurs applications	définir les termes associés aux perceuses et aux opérations de perçage
A-3.02.08L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour effectuer des opérations de perçage et les calculs connexes	nommer les *types de perceuses*, leurs composants et leurs accessoires et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les types de forets et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les liquides de coupe et les liquides de refroidissement utilisés pendant les opérations de perçage et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		décrire la marche à suivre pour monter une perceuse, la faire fonctionner et en diagnostiquer les pannes
		déterminer et calculer les vitesses et les avances pour les opérations de perçage
A-3.02.09L	démontrer la connaissance des tours, de leurs accessoires, de leurs dispositifs additionnels et de leurs applications	définir la terminologie relative aux tours
A-3.02.10L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour effectuer des opérations au tour et les calculs associés	décrire la marche à suivre pour effectuer des opérations de tournage de base
		décrire la marche à suivre pour aligner la pièce à travailler
		décrire la marche à suivre pour prévenir et corriger les problèmes qui surviennent pendant les opérations de tournage
		nommer les types de tours et décrire leurs applications et leur fonctionnement
		nommer les composants, les *accessoires* et les *dispositifs additionnels* des tours et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les types de porte-outils et de dispositifs de serrage des pièces et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		nommer les types de tours et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		décrire la marche à suivre pour l’affûtage des outils de coupe d’un tour
		déterminer et calculer les vitesses, les avances et la profondeur de coupe pour les opérations de tournage
		décrire la marche à suivre pour le montage des tours
		nommer les fluides de coupe et les liquides de refroidissement utilisés pour les opérations de tournage
A-3.02.11L	démontrer la connaissance des fraiseuses et de leurs applications	définir la terminologie relative aux fraiseuses
A-3.02.12L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour effectuer des opérations de fraisage et les calculs associés	décrire la marche à suivre pour aligner les pièces à travailler
		nommer les fluides de coupe et les liquides de refroidissement utilisés pendant les opérations de fraisage
		décrire la marche à suivre pour effectuer des opérations de fraisage de base
		décrire la marche à suivre pour prévenir et corriger les problèmes pendant les opérations de fraisage
		nommez les types de fraiseuses et décrivez leurs applications
		nommer les composants, les accessoires et les dispositifs additionnels des fraiseuses et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et les façons de les entretenir
		nommer les types de porte-outils et de dispositifs de serrage de pièces et décrire leurs caractéristiques, leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les types d’outils de coupe et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		déterminer et calculer les vitesses, les avances et la profondeur de coupe pour les opérations de fraisage

Champ d’application

les machines d’atelier comprennent : les perceuses à colonne, les meuleuses d’établi, les rectifieuses planes, les rectifieuses cylindriques, les machines à tronçonner à la meule (scies à tronçonner), les scies à ruban, les tours, les fraiseuses, les cisailles-poinçonneuses, les sableuses, les cisailles

le mode d’utilisation comprend : le perçage, l’alésage, le calibrage, le chambrage, le fraisage, le taraudage, le surfaçage, le tournage, le rainurage, le dressage, le moletage, le tronçonnage, le filetage

les techniques d’affûtage ou de dressage d’outils comprennent : l’affûtage des ciseaux, l’affûtage des forets, le conditionnement des meules

les types de meuleuses comprennent : les meuleuses sur socle, les meuleuses d’établi, les meuleuses à main, les surfaceuses, les meules à rectifier les matrices

les facteurs à considérer lors du choix des meules comprennent : les meules de type abrasif, le meulage à l’eau ou à sec, le matériau de la pièce à travailler, les besoins en matière de vitesse et d’avance

les types de scies à métaux mécaniques comprennent : les scies à ruban horizontal et vertical, les scies tronçonneuses, les scies alternatives, les scies portatives et les scies alternatives à métaux

les types de perceuses comprennent : les perceuses à colonne, les perceuses radiales, les perceuses à tourelle révolver, les perceuses à têtes multiples

les accessoires et les dispositifs additionnels comprennent : les porte-outils, les outils à moleter, les pointes vives, les mandrins de perçage, les dispositifs de tournage coniques, les lunettes fixes, les lunettes à suivre, les appareils à rectifier, les mandrins à quatre mors, les mandrins à trois mors

A-3.03 Lubrifier les systèmes et les composants

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-3.03.01P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’équipement sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche et les spécifications des fabricants
A-3.03.02P	déterminer les exigences en matière de *lubrification*	les exigences en matière de *lubrification* sont déterminées selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants, les manuels techniques et les règlements provinciaux et territoriaux
A-3.03.03P	choisir les *lubrifiants*	les *lubrifiants* sont choisis selon la compatibilité avec le processus opérationnel (usines de produits chimiques)
A-3.03.04P	repérer les points nécessitant du *lubrifiant*	les points nécessitant du *lubrifiant* sont repérés selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-3.03.05P	maintenir les niveaux de *lubrification*	les niveaux de *lubrification* sont maintenus selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
A-3.03.06P	retirer et remplacer les *lubrifiants*	les *lubrifiants* sont retirés et remplacés selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
A-3.03.07P	traiter, nettoyer et entretenir les *systèmes* et les composants	les *systèmes* et les composants sont traités, nettoyés et entretenus selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, l’EPI, les pistolets graisseurs, les burettes à huile, les unités de filtration portatives

les lubrifiants comprennent : l’huile de graissage, la graisse, les lubrifiants solides à l’état sec, l’eau

les systèmes comprennent : à passage unique, les bains d’huile, à dispersion d’huile par brouillard, manuels, à circulation fermée, sous pression et automatisés

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-3.03.01L	démontrer la connaissance des lubrifiants, des systèmes de lubrification, de leurs composants, de leurs applications et de leur mode d’utilisation	définir la terminologie relative aux *lubrifiants* et aux systèmes de lubrification
		interpréter les spécifications et les règlements provinciaux et territoriaux relatifs aux *lubrifiants* et aux systèmes de lubrification
		nommer les *types de systèmes de lubrification* et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les méthodes d’entretien et de diagnostic des pannes des systèmes de lubrification
A-3.03.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour manipuler, entreposer, recycler et éliminer les *lubrifiants*	nommer les outils et l’équipement utilisés avec les *lubrifiants* et les systèmes de lubrification et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		expliquer les principes et les types de friction ainsi que leurs effets sur les surfaces de contact
		nommer les types de *lubrifiants* et décrire leurs applications
		nommer les *propriétés et les caractéristiques des* *lubrifiants*
		nommer les facteurs à considérer lors du choix des *lubrifiants*
		expliquer les conséquences d’utiliser le mauvais lubrifiant
		nommer les *sources d’information* relatives aux systèmes de lubrification et aux exigences de lubrification
		décrire les effets des niveaux de lubrification sur le fonctionnement des machines
		reconnaître les méthodes de recyclage et d’élimination des lubrifiants
A-3.03.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *lubrifiants* et aux systèmes de lubrification	reconnaître les *dangers* liés aux lubrifiants et aux systèmes de lubrifications et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*

Champ d’application

les lubrifiants comprennent : l’huile de graissage, la graisse, les lubrifiants solides à l’état sec, l’eau

les types de systèmes de lubrification comprennent : à passage unique, les bains d’huile, à dispersion d’huile par brouillard, manuel, à circulation fermée, sous pression, automatisés

les propriétés et les caractéristiques des lubrifiants comprennent : l’adhérence, la cohésion, la viscosité, les additifs et les inhibiteurs, la pénétration, le point de goutte, le point d’éclair, les catégories, la qualité

les sources de renseignements comprennent : les manuels techniques, les spécifications des fabricants

les dangers comprennent : les risques environnementaux, pour la santé personnelle, le feu, la contamination, glisser, les problèmes d’entretien

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : l’utilisation de l’EPI, l’élimination conforme aux règlements provinciaux et territoriaux, les procédures de traitement d’un déversement, l’entreposage des matériaux

A-3.04 Mettre les composants et les systèmes de niveau

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, calcul, technologie numérique

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-3.04.01P	choisir et utiliser les *outils de mise de niveau*	les outils de mise de niveau sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche, les dessins techniques, à l’évaluation et les *conditions* du chantier
A-3.04.02P	mettre de niveau les machines et les composants	les machines et les composants sont de niveau selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques
A-3.04.03P	enregistrer les données sur la mise de niveau	les données sur la mise de niveau sont enregistrées selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les dessins techniques

Champ d’application

les outils de mise à niveau comprennent : les théodolites, les niveaux (optiques, à laser, à bulle d’air), les cordes à piano, les fils à plomb

les conditions comprennent : les conditions météorologiques, les vibrations, les conditions du sol

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-3.04.01L	démontrer la connaissance de la *marche à suivre pour la mise de niveau et l’alignement de l’équipement*	définir la terminologie relative à la mise de niveau et à l’alignement de l’équipement
		interpréter les spécifications et les règlements provinciaux et territoriaux liés à la mise de niveau et à l’alignement de l’équipement
		nommer les *outils et l’équipement* utilisés pour la mise de niveau et l’alignement de l’équipement et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		nommer les types de *socles* et décrire leurs applications
		décrire la *marche à suivre pour la mise de niveau et l’alignement de l’équipement*
A-3.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées à l’équipement à la mise de niveau et à l’alignement de l’équipement	reconnaître les dangers et décrire les méthodes de travail sécuritaires pour la mise de niveau et l’alignement de l’équipement

Champ d’application

la marche à suivre pour la mise de niveau et l’alignement de l’équipement comprend : la planification, l’interprétation des dessins, la fabrication des supports de composants, l’installation du socle, le réglage, le positionnement de l’équipement, la suppression des contraintes et des tensions, l’ancrage et l’application de coulis, remplir la documentation

les outils et l’équipement comprennent : les théodolites, les niveaux (optiques, à laser, à bulle, à bulle d’air), les cordes à piano, les fils à plomb

les conditions comprennent : les conditions météorologiques, les vibrations, les conditions du sol

les socles comprennent : les plaques de base, les semelles, fabriqués, les socles montés sur patins, les fondations

A-3.05 Utiliser les dispositifs de fixation et de retenue

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-3.05.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement* pour installer ou retirer les dispositifs de fixation et de retenue	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés pour installer ou retirer les dispositifs de fixation et de retenue
A-3.05.02P	choisir les dispositifs de fixation et de retenue	les dispositifs de fixation et de retenue sont choisis selon les exigences de la tâche, les dessins techniques et les spécifications des fabricants
A-3.05.03P	choisir et appliquer les dispositifs de fixation chimiques	les dispositifs de fixation chimiques sont choisis et appliqués pour sécuriser selon les exigences de la tâche, les dessins techniques, les spécifications des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
A-3.05.04P	atteindre les tensions ou les couples prédéterminés	les tensions ou les couples prédéterminés sont atteints à l’aide de *techniques* selon les dessins techniques, les spécifications des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
A-3.05.05P	choisir et vérifier le pas du filetage (impérial ou métrique) sur les dispositifs de fixation	le pas du filetage (impérial ou métrique) est choisi et vérifié sur les dispositifs de fixation à l’aide d’outils de mesure et de jauges selon les dessins techniques et les spécifications des fabricants
A-3.05.06P	choisir les *fluides et les composés* liés aux fixations filetées	les *fluides et les composés* liés aux fixations filetées sont choisis selon les exigences de la tâche, les dessins techniques, les spécifications des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
A-3.05.07P	nettoyer, réparer, percer et tarauder	le filetage est nettoyé, réparé, percé et taraudé pour assurer une fixation solide
A-3.05.08P	restaurer le filetage	le filetage est restauré à l’aide des *méthodes de restauration du filetage*

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les clés à chocs, les tendeurs hydrauliques, les outils à main (pinces pour anneau élastique, outils à riveter)

les techniques pour l’atteinte du couple et de la tension comprennent : l’étirement du dispositif de fixation à l’aide de chaleur, l’utilisation d’appareils hydrauliques, pneumatiques, mécaniques

les fluides et les composés comprennent : les lubrifiants, les adhésifs frein-filets, les composés de remplissage, les scellants

les méthodes de restauration du filetage comprennent : ragréer, boucher, utiliser des filets rapportés, limer le filetage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-3.05.01L	démontrer la connaissance des *dispositifs de retenue* et *de fixation* ainsi que de leurs applications	définir la terminologie relative aux *dispositifs de retenue* et *de fixation*
		nommer les *outils et l’équipement* liés à l’utilisation des *dispositifs de fixation* et *de retenue* et décrire leurs applications et leurs modes d’utilisation
		nommer les types de *dispositifs de fixation* et de matériaux et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		déterminer la résistance des dispositifs de fixation selon la catégorie et leurs applications
		nommer les types de *dispositifs de retenue* et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
A-3.05.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour installer et enlever les *dispositifs de fixation et les dispositifs de retenue*	reconnaître les types et les catégories de filetage et décrire la marche à suivre pour reconnaître les filetages
		expliquer la fonction du serrage au couple et du tensionnement des *dispositifs de fixation* et décrire la marche à suivre connexe
		décrire la marche à suivre pour installer, enlever et réparer les *dispositifs de fixation*
		décrire la marche à suivre pour installer et enlever les *dispositifs de retenue*
		décrire la *marche à suivre pour fabriquer des filetages internes et externes* selon les spécifications
A-3.05.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées aux *dispositifs de fixation et de retenue*	reconnaître les dangers liés à l’utilisation des dispositifs de fixation et des dispositifs de retenue et décrire les méthodes de travail sécuritaires

Champ d’application

les dispositifs de fixation comprennent : les attaches mécaniques, les attaches chimiques

les dispositifs de retenue comprennent : les anneaux élastiques, les goupilles, les clavettes, les vis sans tête, les languettes de sûreté

les outils et l’équipement comprennent : les clés dynamométriques, les clés à chocs, les tendeurs hydrauliques, les outils à main (pinces pour anneau élastique, les outils à riveter)

la marche à suivre pour fabriquer des filetages internes et externes comprennent : le filetage mâle (matrice), le filetage femelle (taraud), l’utilisation de fileteuses

A-3.06 Identifier les matériaux

Compétences essentielles

Utilisation de documents, lecture, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-3.06.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon l’inspection visuelle
A-3.06.02P	effectuer les essais à la lime, au burin et au poinçon	les essais à la lime, au burin et au poinçon sont effectués afin de déterminer les *types de matériaux* et leurs *propriétés*
A-3.06.03P	effectuer les essais à l’étincelle	les essais à l’étincelle sont effectués afin de déterminer le métal en examinant la couleur, la forme, le volume et la longueur de l’étincelle
A-3.06.04P	effectuer les essais à l’aimant	les essais à l’aimant sont effectués afin de déterminer les matériaux et les métaux ferreux et non ferreux
A-3.06.05P	effectuer les *essais de dureté*	les *essais de dureté* sont effectués à l’aide d’outils spécialisés

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les marteaux, les ciseaux, les meuleuses, les aimants

les types de matériaux comprennent : les métaux ferreux et non ferreux, les composites, les plastiques, le caoutchouc

les propriétés des matériaux comprennent : la dureté, la couleur, la malléabilité, le pouvoir d’incrustabilité, la ductilité, la conductivité

les essais de dureté comprennent : l’essai Rockwell, l’essai Brinnell, l’essai Vickers, l’essai au duromètre

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-3.06.01L	démontrer la connaissance des métaux et de leurs caractéristiques	définir la terminologie de la métallurgie
A-3.06.02L	démontrer la connaissance des matériaux non métalliques et de leurs caractéristiques	définir la terminologie relative aux matériaux non métalliques
A-3.06.03L	démontrer la connaissance des principes de la métallurgie	décrire les propriétés des métaux
		décrire les systèmes d’identification des métaux
		nommer les méthodes et les processus de fabrication d’acier et d’alliages
		décrire les *problèmes* qui peuvent survenir lorsqu’on travaille le métal
		décrire la marche à suivre pour prévenir et corriger les *problèmes* qui surviennent lorsqu’on travaille le métal
A-3.06.04L	démontrer la connaissance des méthodes d’essai des matériaux	nommer les *méthodes d’essai des matériaux* les plus courantes et décrire les procédures de test
		décrire les méthodes de travail sécuritaires liées à la détermination et à la manipulation des matériaux
A-3.06.05L	démontrer la connaissance des profilés et de leurs applications	nommer les profilés et décrire leurs caractéristiques et leurs applications

Champ d’application

les problèmes comprennent : la contrainte, la contraction, la dilatation, la déformation, l’écrouissage, l’action galvanique, le feu et la résistance à la traction

les méthodes d’essai des matériaux comprennent : l’essai Rockwell, l’essai Brinnell, l’essai Vickers, l’essai aux étincelles, au burin, à la lime, la conductivité, l’inspection visuelle

A-3.07 Effectuer le traitement thermique du métal

Compétences essentielles

Utilisation de documents, capacité de raisonnement, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	non	NV	oui	non	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-3.07.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon le traitement thermique
A-3.07.02P	nettoyer le métal	le métal est nettoyé afin de retirer les contaminants pour le traitement thermique
A-3.07.03P	chauffer le métal	le métal est chauffé pour atteindre une température prédéterminée, selon les documents techniques et les spécifications des fabricants
A-3.07.04P	tremper le métal	le métal est trempé pour obtenir les *propriétés du métal* requises selon les documents techniques et les spécifications des fabricants
A-3.07.05P	soumettre le métal au revenu	le métal est soumis au revenu pour obtenir les *propriétés du métal* requises selon les documents techniques et les spécifications des fabricants

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les fours, les forges, les chalumeaux oxygaz, les crayons thermosensibles, les dispositifs d’imagerie thermique, les couleurs du traitement thermique, les aimants, les pistolets à infrarouge, les bains d’huile, les outils à main

les propriétés des métaux comprennent : la dureté, la malléabilité, l’endurance, la ductilité, l’élasticité

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-3.07.01L	démontrer la connaissance des métaux et de leurs caractéristiques	définir la terminologie relative à la métallurgie
A-3.07.02L	démontrer la connaissance des principes de la métallurgie	décrire les propriétés des métaux
		décrire les systèmes d’identification des métaux
		nommer les méthodes et les processus de fabrication d’acier et d’alliages
		décrire les *problèmes* qui peuvent survenir lorsqu’on travaille les métaux
		décrire la marche à suivre pour prévenir et corriger les problèmes qui surviennent lorsqu’on travaille les métaux
A-3.07.03L	démontrer la connaissance des profilés et de leurs applications	nommer les profilés et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
A-3.07.04L	démontrer la connaissance des *processus liés au traitement thermique des métaux*	définir la terminologie relative au traitement thermique des métaux
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux liés au traitement thermique des métaux
		nommer les types d’équipement et d’accessoires pour le traitement thermique et décrire leurs applications
		décrire la marche à suivre pour chauffer les métaux
A-3.07.05L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées au traitement thermique des métaux	reconnaître les *dangers* liés au traitement thermique des métaux et décrire les méthodes de travail sécuritaires

Champ d’application

les problèmes comprennent : la contrainte, la contraction, la dilatation, la déformation, l’écrouissage, l’action galvanique

les processus liés au traitement thermique des métaux comprennent : le recuit de détente, le durcissement, le recuit, le revenu, le recuit de normalisation, le trempage

les dangers comprennent : les risques personnels, les dangers liés à l’atelier ou aux installations, à la ventilation, à l’entreposage

A-3.08 Utiliser les schémas et les dessins mécaniques

Compétences essentielles

Utilisation de documents, calcul, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-3.08.01P	déterminer et reconnaître l’emplacement de l’équipement, des composants et des pièces	l’emplacement de l’équipement, des composants et des pièces est déterminé et reconnu à partir des *dessins*
A-3.08.02P	interpréter et recouper les spécifications, les manuels techniques et les *dessins*	les spécifications, les manuels techniques et les *dessins* sont interprétés et recoupés afin de visualiser le résultat
A-3.08.03P	effectuer les calculs relatifs au métier	les calculs relatifs au métier sont effectués pour obtenir les exigences de la tâche
A-3.08.04P	produire les plans de chantiers et les croquis à main levée	les dessins de chantier et les croquis à main levée sont produits dans le but de communiquer les exigences de la tâche
A-3.08.05P	reconnaître les *symboles*	les *symboles* sont reconnus selon les normes
A-3.08.06P	demander des mises à jour pour les *dessins*	les *dessins* sont à mis à jour pour refléter les dessins conformes à l’exécution

Champ d’application

les dessins comprennent : les dessins de génie civil ou de chantier, techniques, architecturaux, mécaniques, de charpente, d’électricité, d’atelier, les plans de chantier, les croquis, les dessins conformes à l’exécution, d’exécution, les schémas de tuyauteries et d’instrumentations, d’installation, les plans d’inspection et d’essai, les dessins complets

les symboles comprennent : d’hydraulique, de soudage, de pneumatique, d’électricité, de tuyauterie

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-3.08.01L	démontrer la connaissance des *dessins*, de leur utilisation et de leur interprétation	définir la terminologie relative aux *dessins*
		nommer les *vues* que l’on retrouve dans les dessins et décrire leurs caractéristiques
		interpréter les dessins et les instructions figurant dans les dessins
		interpréter les spécifications des matériaux figurant dans les dessins
		nommer les *fonctions des dessins*
A-3.08.02L	démontrer la connaissance des calculs liés aux dessins	décrire la marche à suivre pour effectuer les calculs liés aux dessins
		décrire les systèmes de mesures métriques et impériales ainsi que la marche à suivre pour convertir les unités d’un système à l’autre
		reconnaître les *projections dans les dessins* et décrire leurs applications
		interpréter et extraire l’*information* contenue dans les dessins
		décrire l’utilisation des échelles
		nommer les styles de cotation sur les dessins et décrire leurs applications
A-3.08.03L	démontrer la connaissance des techniques de base pour tracer les croquis	démontrer les techniques de base du traçage de croquis
		démontrer la connaissance des logiciels de dessin assisté par ordinateur
		créer des croquis avec comme point de départ les plans et les dessins

Champ d’application

les vues comprennent : les vues d’élévation, en plan, de coupe, de détail

les fonctions des dessins comprennent : la détermination de l’emplacement des composants, la détermination du positionnement des composants, la détermination de l’élévation des composants

les projections d’un dessin comprennent : les projections orthographiques, obliques, isométriques, de coupe, auxiliaires

l’information comprend : les dimensions, les lignes, les légendes, les symboles et abréviations, les cartouches d’inscriptions, les notes et les spécifications, les tolérances et les jeux, les nomenclatures

Tâche A-4 Utiliser les techniques de communication et de mentorat

Description de la tâche

L’apprentissage des métiers a surtout lieu en milieu de travail, grâce à des gens de métiers qui transmettent leurs compétences et leurs connaissances aux apprentis et se les partagent entre eux. L’apprentissage est, et a toujours été, basé sur le mentorat, c’est-à-dire assimiler des compétences relatives au lieu de travail et les transmettre. C’est pourquoi cette tâche aborde les activités relatives à la communication sur les lieux de travail et aux compétences en mentorat.

A-4.01 Utiliser les techniques de communication

Compétences essentielles

Lecture, rédaction, communication orale

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-4.01.01P	démontrer les *techniques de communication orale* individuellement ou en groupe	les instructions et les messages sont compris par toutes les parties participant à la communication orale
A-4.01.02P	écouter avec des pratiques d’*écoute active*	les étapes d’*écoute active* sont respectées
A-4.01.03P	recevoir de la rétroaction sur son travail et y répondre	la réponse indique une bonne compréhension et des mesures correctives sont entreprises
A-4.01.04P	fournir de la rétroaction et l’expliquer	des explications et de la rétroaction sont fournies et la tâche est accomplie comme demandé
A-4.01.05P	poser des questions pour améliorer la communication	les questions améliorent la compréhension, la formation en cours d’emploi et l’établissement d’objectifs
A-4.01.06P	participer aux réunions d’information et sur la sécurité	la présence aux réunions a été assurée et l’information reçue a été comprise et mise en application
A-4.01.07P	confirmer la compréhension de l’information	l’information est confirmée par l’*écoute active* et par des *sources d’information*

Champ d’application

les techniques de communication comprennent : les techniques de communication orale, les techniques de communication écrite, les techniques de communication électronique, les signaux manuels

l’écoute active comprend : écouter, interpréter, refléter, répondre, paraphraser, poser des questions

les sources d’information comprennent : les règlements provinciaux et territoriaux, les codes, les plans, les dessins, les spécifications et la documentation de l’entreprise et du client, les méthodes de travail, les bons de travail, les instructions d’installation

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-4.01.01L	démontrer la connaissance de la terminologie du métier	définir la terminologie du métier
A-4.01.02L	démontrer la connaissance de *techniques de communication* efficaces	décrire l’importance d’utiliser une communication verbale et non verbale avec les *personnes sur le lieu de travail*
		identifier les *sources d’information* pour communiquer efficacement
		reconnaître les *styles d’apprentissage* et de communication
		reconnaître les *responsabilités et les attitudes personnelles* qui contribuent au succès au travail
		reconnaître la communication constituant du *harcèlement* ou de la *discrimination*

Champ d’application

les techniques de communication comprennent : les techniques de communication orale, les techniques de communication écrite, les techniques de communication électronique, les signaux manuels

les personnes sur le lieu de travail comprennent : les autres gens de métier, les collègues, les apprentis, les superviseurs, les clients, les fabricants, les fournisseurs

les styles d’apprentissage comprennent : l’apprentissage visuel, oral, tactile, individuel, en groupe

les responsabilités et les attitudes personnelles comprennent : poser des questions, travailler de façon sécuritaire, accepter les commentaires constructifs, gérer son temps et être ponctuel, respecter l’autorité, bien gérer le matériel, les outils et les biens, travailler efficacement, veiller à ce que le milieu de travail soit respectueux

le harcèlement comprend : les comportements, commentaires ou démonstrations offensants, qu’ils soient faits à répétition ou une seule fois, qui dégradent, diminuent ou causent de l’humiliation personnelle ou de l’embarras à la personne qui les reçoit

la discrimination est interdite, qu’elle soit basée sur la race, l’origine nationale ou ethnique, la couleur, la religion, l’âge, le sexe, l’orientation sexuelle, l’état matrimonial, la situation de famille, la déficience ou l’état de personne graciée

A-4.02 Utiliser les techniques de mentorat

Compétences essentielles

Communication orale, travail d’équipe, formation continue

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-4.02.01P	démontrer l’accomplissement d’une compétence à un apprenant	les *étapes requises pour démontrer une compétence* sont exécutées
A-4.02.02P	mettre en place les conditions requises pour qu’un apprenant acquière la maîtrise d’une compétence	les *conditions* sont mises en place afin que l’apprenant puisse acquérir la compétence de façon sécuritaire
A-4.02.03P	évaluer et donner de la rétroaction	l’apprenant adopte des pratiques exemplaires après avoir reçu de la rétroaction
A-4.02.04P	encourager les apprentis à exploiter des occasions de formation technique	la formation technique est complétée dans les limites de temps prescrites par les autorités en matière d’apprentissage

Champ d’application

les étapes requises pour démontrer une compétence comprennent : comprendre le qui, le quoi, le où, le quand, le pourquoi et le comment, expliquer, montrer, encourager, faire un suivi pour s’assurer que la compétence est exécutée correctement

les conditions comprennent : guidées, à indépendance limitée ou à indépendance complète

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-4.02.01L	établir, expliquer et démontrer les stratégies d’apprentissage des compétences en milieu de travail	décrire l’importance de l’expérience de chacun
		déterminer les *styles d’apprentissages* individuels et expliquer en quoi ceux-ci se rattachent à l’apprentissage de nouvelles compétences
		décrire l’importance de différents types de compétences en milieu de travail
A-4.02.02L	démontrer la connaissance des *stratégies de mentorat des compétences relatives au travail*	déterminer les différents rôles assumés par un mentor en milieu de travail
		décrire les *étapes de mentorat des compétences*
		expliquer l’importance d’identifier le but d’une tâche
		déterminer comment choisir le bon moment pour expliquer une tâche
		identifier les composants de la compétence (le contexte)
		décrire les facteurs à considérer lors de la mise en place d’occasions pour pratiquer les compétences
		expliquer l’importance de la rétroaction
		cibler les techniques pour donner de la rétroaction efficace
		décrire l’évaluation des compétences
		cibler les méthodes pour évaluer le progrès
		expliquer comment adapter une occasion d’apprentissage à différentes situations

Champ d’application

les styles d’apprentissage comprennent : l’apprentissage visuel, oral, tactile, individuel, en groupe

les stratégies de mentorat des compétences relatives au lieu de travail comprennent : comprendre les principes de base des instructions, développer des compétences en accompagnement, être mature et patient, fournir de la rétroaction

les étapes du mentorat des compétences comprennent : cibler le but de la leçon, établir des liens entre les leçons, démontrer une compétence, fournir des occasions de se pratiquer, donner de la rétroaction et évaluer les compétences et le progrès

Tâche A-5 Prendre les mesures et effectuer le traçage

Description de la tâche

Les mécaniciens industriels et les mécaniciennes industrielles (de chantier) veillent à l’installation de l’équipement à l’aide d’outils de mesurage de précision et de techniques de mesure afin de disposer et de monter les composants et les systèmes.

A-5.01 Préparer la surface de travail, les outils et les matériaux

Compétences essentielles

Calcul, rédaction, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-5.01.01P	acclimater les outils optiques de précision, de mesure, de traçage et de nivellement	les outils optiques de précision, de mesure, de traçage et de nivellement sont acclimatés selon les conditions environnementales
A-5.01.02P	vérifier les outils optiques de précision, de mesure, de traçage et de nivellement	l’exactitude des outils optiques de précision, de mesure, de traçage et de nivellement est vérifiée relativement à l’étalonnage
A-5.01.03P	préparer le matériau à être mesuré	le matériau à mesurer est préparé en le nettoyant ou en le limant
A-5.01.04P	nettoyer et préparer l’*espace de travail*	l’*espace de travail* est nettoyé et préparé en retirant les obstructions

Champ d’application

l’espace de travail comprend : les tables, les planchers, les murs, les composants (internes et externes)

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-5.01.01L	démontrer la connaissance des méthodes de mesure et de traçage	définir la terminologie relative au mesurage et au traçage
		nommer les types d’*outils de mesure de précision* et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		nommer les types d’*outils de traçage* et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
A-5.01.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour entretenir, étalonner et ranger les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage*	décrire la marche à suivre pour inspecter, l’entretien, étalonner et entreposer les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage*
A-5.01.03L	démontrer la connaissance de la préparation d’un espace de travail	reconnaître les types d’outils requis pour préparer l’espace de travail et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
	démontrer la connaissance des méthodes de travail sécuritaires liées à la préparation de l’espace de travail, des outils et des matériaux	décrire les méthodes de travail sécuritaires liées aux outils de mesure de précision et aux outils de traçage
		décrire les méthodes de travail sécuritaires liées à la préparation de l’espace de travail, aux outils et aux matériaux

Champ d’application

les outils de mesure de précision comprennent : les micromètres, les pieds à coulisse, les indicateurs à cadran, les rapporteurs d’angle, les trusquins à vernier, les jauges d’épaisseur, les jauges à bouchon, les bagues étalons, les calibres-mâchoires, les cales étalons, les théodolites, les niveaux optiques, les tachéomètres électroniques

les outils de traçage comprennent : les règles droites, les équerres, les jeux d’équerres combinées, les marbres, les pointes à tracer, les compas hermaphrodites, les compas à pointes sèches, les compas d’ellipse, les poinçons de traçage et pointeaux centreurs, les équerres de montage, les blocs en V, les trusquins, les anilines de traçage

A-5.02 Mesurer les matériaux et les composants

Compétences essentielles

Calcul, rédaction, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-5.02.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement de mesure*	les *outils et l’équipement de mesure* sont choisis et utilisés selon la précision exigée
A-5.02.02P	lire et interpréter les mesures	les mesures sont lues et interprétées selon les dessins techniques et les spécifications des fabricants
A-5.02.03P	transmettre les mesures aux pièces, aux espaces de travail et aux matériaux	les mesures sont transmises aux pièces, aux espaces de travail et aux matériaux selon les dessins techniques et les spécifications des fabricants
A-5.02.04P	prendre des *mesures internes et externes*	les *mesures internes et externes* sont prises selon les dessins techniques et les spécifications des fabricants

Champ d’application

les outils et l’équipement de mesure comprennent : les rubans à mesurer, les pieds à coulisse, les micromètres, les théodolites et les gabarits, les systèmes GPS

les mesures internes et externes comprennent : le diamètre, l’alésage, les longueurs, les épaisseurs

les composants comprennent : les semelles, les socles

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-5.02.01L	démontrer la connaissance des méthodes de mesure et de traçage et de leurs applications	définir la terminologie relative au mesurage et au traçage
		nommer les types d’*outils de mesure de précision* et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation.
		nommer les types d’*outils de traçage* et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
A-5.02.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour effectuer des opérations de mesurage	décrire la marche à suivre pour reporter et documenter les mesures
		interpréter l’information tirée des *outils de mesure de précision*
	démontrer la connaissance des méthodes de travail sécuritaires liées au mesurage des matériaux et des composants	décrire les méthodes de travail sécuritaires liées aux *outils de mesure de précision et de traçage*

Champ d’application

A-5.03 Tracer les composants

Compétences essentielles

Calcul, technologie numérique, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-5.03.01P	choisir et utiliser les *outils de traçage* et l’équipement	l’équipement et les *outils de traçage* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-5.03.02P	transférer les mesures des points de repère et de référence vers l’espace de travail	les mesures sont reportées des points de repère et de référence vers l’espace de travail selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-5.03.03P	transférer les mesures des dessins vers le matériel de travail	les mesures sont reportées des dessins vers l’espace de travail selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques

Champ d’application

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-5.03.01L	démontrer la connaissance du traçage des composants et de leurs applications	définir la terminologie relative au traçage des composants
		nommer les types d’*outils de traçage* et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
A-5.03.02L	démontrer la connaissance de la méthode utilisée pour effectuer des opérations de traçage	décrire la marche à suivre pour le traçage de l’équipement et des composants
		décrire les méthodes de mesurage de précision
	démontrer la connaissance des méthodes de travail sécuritaires liées au traçage des composants	décrire les méthodes de travail sécuritaires liées au traçage des composants

Champ d’application

A-5.04 Entretenir les outils à mesurer de précision et les outils de traçage

Compétences essentielles

Utilisation de documents, technologie numérique, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-5.04.01P	nettoyer et lubrifier les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage*	les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage* sont nettoyés et lubrifiés selon les spécifications des fabricants
A-5.04.02P	vérifier et étalonner les *outils de mesure de précision*	l’exactitude des *outils de mesure de précision* est vérifiée et ils sont étalonnés selon le besoin
A-5.04.03P	repérer les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage* usés, endommagés ou défectueux	les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage* usés, endommagés ou défectueux sont repérés et mis hors services à des fins d’étalonnement, de réparation ou d’élimination
A-5.04.04P	entreposer les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage*	les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage* sont entreposés selon les spécifications des fabricants

Champ d’application

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-5.04.01L	démontrer la connaissance des *outils de mesure de précision* et des *outils de traçage*, de leurs applications et des méthodes d’utilisation	nommer les types d’*outils de mesure de précision* et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		nommer les types d’*outils de traçage* et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		décrire la marche à suivre pour nettoyer, inspecter, entretenir, étalonner et entreposer les *outils de mesure de précision* et les *outils de traçage*
A-5.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires relatives à l’entretien des *outils de mesure de précision* et des *outils de traçage*	reconnaître les dangers relatifs à l’entretien des *outils de mesure de précision* et des *outils de traçage*
		décrire les méthodes de travail sécuritaires relatives à l’entretien des *outils de mesure de précision* et des *outils de traçage*

Champ d’application

Tâche A-6 Effectuer les opérations de coupage et de soudage

Description de la tâche

Les mécaniciens industriels et les mécaniciennes industrielles (de chantier) utilisent l’équipement de coupage et de soudage pour chauffer, réparer et fabriquer des composants.

A-6.01 Couper les matériaux à l’équipement oxygaz et à l’arc plasma

Compétences essentielles

Lecture, utilisation de documents, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-6.01.01P	déterminer et préparer les matériaux à couper	les matériaux à couper sont déterminés et préparés selon les exigences de la tâche, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.01.02P	choisir et utiliser les *outils* et l’*équipement*	les *outils* et l’*équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.01.03P	choisir le gaz pour le coupage	le gaz pour le coupage est choisi selon les exigences de la tâche, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.01.04P	suivre la méthode de coupage oxygaz	la méthode de coupage oxygaz est suivie selon le type de matériaux à couper, les conditions du chantier et les règlements provinciaux et territoriaux
A-6.01.05P	effectuer les méthodes de coupage à l’arc plasma	les méthodes de coupage à l’arc plasma sont effectuées selon le type de matériaux à couper, les conditions du chantier et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

les outils et l'équipement comprennent : les chalumeaux oxygaz, l'arc plasma

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-6.01.01L	démontrer la connaissance de l’équipement et des accessoires utilisés pour les opérations oxygaz	définir la terminologie relative aux opérations de coupage oxygaz
		reconnaître les types d’équipement et d’accessoires de coupage oxygaz et décrire leurs applications
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux relatifs au coupage oxygaz
A-6.01.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour le coupage à l’équipement oxygaz	décrire la marche à suivre pour le montage, l’ajustement et l’arrêt de l’équipement oxygaz
		décrire la marche à suivre pour inspecter et entretenir l’équipement oxygaz
		décrire la marche à suivre pour couper les matériaux à l’aide de l’équipement oxygaz
		décrire la marche à suivre pour la préparation des matériaux à l’aide de l’équipement oxygaz
A-6.01.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées au coupage oxygaz	reconnaître les *dangers* liés aux opérations de coupage oxygaz et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*
A-6.01.04L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour le coupage à l’arc plasma	définir la terminologie relative au coupage à l’arc plasma
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux liés au coupage à l’arc plasma
		interpréter l’information relative au coupage à l’arc plasma figurant dans les dessins et les spécifications
		décrire le processus de coupage à l’arc plasma et ses applications
		décrire la marche à suivre pour la préparation du matériel pour le coupage à l’arc plasma
A-6.01.05L	démontrer la connaissance de l’équipement et des accessoires à l’arc plasma	nommer l’équipement et les accessoires à l’arc plasma et décrire leurs applications
		décrire la marche à suivre pour le montage, le réglage et l’arrêt de l’équipement à l’arc plasma
		décrire la marche à suivre pour inspecter et entretenir l’équipement à l’arc plasma
A-6.01.06L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées au coupage à l’arc plasma	reconnaître les *dangers* liés aux opérations de coupage à l’arc plasma et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*

Champ d’application

les dangers comprennent : les risques personnels, les dangers liés à l'atelier et les installations, l'équipement, la ventilation, l'entreposage

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

A-6.02 Joindre les matériaux à l’aide de l’équipement de soudage à l’oxygaz

Compétences essentielles

Lecture, utilisation de documents, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	non	NV	oui	oui	oui	oui	oui	non	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-6.02.01P	choisir et préparer le matériau qui sera soudé ou brasé avec l’équipement à *oxygaz*	le matériau qui sera soudé ou brasé avec l’équipement à l’oxygaz est choisi et préparé selon les exigences de la tâche et la compatibilité des matériaux
A-6.02.02P	choisir et utiliser les *outils*	les *outils* sont choisis et sélectionnés selon les exigences de la tâche
A-6.02.03P	jumeler les baguettes d’apport et les flux aux matériaux au moment du soudage, du brasage ou du brasage tendre à l’équipement *oxygaz*	les matériaux qui seront soudés ou brasés avec l’équipement à l’oxygaz sont jumelés avec les baguettes d’apport et les flux
A-6.02.04P	effectuer les méthodes de coupage, de brasage et de brasage tendre à *oxygaz*	les méthodes de coupage, de brasage et de brasage tendre à *oxygaz* sont effectuées selon le matériau à souder ou à braser
A-6.02.05P	préparer la pièce à travailler	la pièce à travailler est préparée selon les *exigences procédurales*

Champ d’application

l’oxygaz comprend : le gaz de pétrole liquéfié, l’acétylène, l’oxygène

les outils comprennent : les buses, les cure-buses, les clés, les marteaux burineurs, les pistolets à aiguilles, les meuleuses

les exigences procédurales comprennent : le nettoyage, le préchauffage, le postchauffage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-6.02.01L	démontrer la connaissance de l’équipement et des accessoires utilisés pour les opérations *oxygaz*	définir la terminologie relative aux opérations de soudage et de chauffage *oxygaz*
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux liés aux opérations de coupage, de chauffage, de soudage, de brasage et de brasage tendre *oxygaz*
		nommer les types d’équipement et d’accessoires de chauffage, de soudage, de brasage et de brasage tendre *oxygaz* et décrire leurs applications
A-6.02.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour le chauffage, le soudage, le brasage et le brasage tendre à l’équipement *oxygaz*	décrire la marche à suivre pour le *montage, l’ajustement et l’arrêt de l’équipement oxygaz*
		décrire la marche à suivre pour inspecter et entretenir l’équipement *oxygaz*
		décrire la marche à suivre pour le chauffage, le soudage, le brasage et le brasage tendre à l’équipement *oxygaz*
A-6.02.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires relatives aux opérations de chauffage, de soudage, de brasage et de brasage tendre *oxygaz*	reconnaître les *dangers* liés aux opérations de chauffage, de soudage, de brasage et de brasage tendre *oxygaz* et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*

Champ d’application

l’oxygaz comprend : le gaz de pétrole liquéfié, l’acétylène, l’oxygène

le montage comprend : l’ajustement des caractéristiques de flammes (carburant, neutralité, oxydation), l’assemblage l’équipement, le réglage la pression

les dangers comprennent : les risques personnels, les dangers liés à l’atelier et aux installations, l’équipement, la ventilation, l’entreposage

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : les politiques de l’entreprise, les procédures du chantier, les règlements provinciaux et territoriaux, les recommandations des fabricants

A-6.03 Souder les matériaux à l'aide d'équipement de soudage à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW)

Compétences essentielles

Lecture, utilisation de documents, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	non	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-6.03.01P	choisir et préparer les matériaux à souder	les matériaux à souder sont choisis et préparés selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux et les dessins techniques
A-6.03.02P	choisir et utiliser les électrodes	les électrodes sont choisies et utilisées selon les exigences du chantier et de la tâche, la compatibilité des matériaux, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.03.03P	effectuer les méthodes de soudage	les méthodes de soudage sont effectuées selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques pour les matériaux à souder
A-6.03.04P	régler l’intensité de courant et la polarité	l’intensité de courant et la polarité sont réglées pour obtenir une fusion et une pénétration adéquates
A-6.03.05P	inspecter les soudures	les soudures sont inspectées pour confirmer la fusion et la pénétration selon les spécifications des fabricants et les dessins techniques

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-6.03.01L	démontrer la connaissance de l’équipement et des accessoires utilisés pour le soudage à l’arc avec électrode enrobée (procédé SMAW)	définir la terminologie relative au soudage par procédé SMAW
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux liés au soudage par procédé SMAW
		interpréter l’information relative au soudage par procédé SMAW contenue dans les dessins et dans les spécifications
		nommer l’équipement, les consommables et les accessoires du soudage par procédé SMAW et décrire leurs applications
A-6.03.02L	démontrer la connaissance de la méthode de soudage à l’aide de l’équipement du procédé SMAW	décrire le procédé SMAW et ses applications
		décrire la marche à suivre pour le montage et l’ajustement de l’équipement de soudage par procédé SMAW
		nommer les types de soudures effectuées à l’aide de l`équipement de soudage par procédé SMAW
		nommer les positions de soudage et décrire leurs applications
		décrire la méthode de soudage à l’aide de l’équipement de soudage par procédé SMAW
		décrire les défauts de soudure, leurs causes et les moyens de les prévenir
A-6.03.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées au procédé SMAW	reconnaître les *dangers* liés au soudage par procédé SMAW et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*

Champ d’application

les dangers comprennent : les risques personnels, les dangers liés à l’atelier et les installations, l’équipement, la ventilation, les étincelles, la radiation, la lumière ultraviolette, l’entreposage

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : l’utilisation de l’EPI, le respect des procédures d’accès aux espaces clos, l’obtention des permis requis

A-6.04 Souder les matériaux avec de l’équipement de soudage à l'arc sous gaz avec fil plein (procédé GMAW)

Compétences essentielles

Lecture, utilisation de documents, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	non	NV	oui	oui	oui	oui	oui	non	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-6.04.01P	choisir et préparer les matériaux à souder	les matériaux à souder sont choisis et préparés selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux et les dessins techniques
A-6.04.02P	choisir les types de gaz utilisés pour le soudage	les types de gaz utilisés pour le soudage sont choisis selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.04.03P	choisir et utiliser les fils	les fils sont choisis et utilisés selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.04.04P	effectuer les méthodes de soudage	les méthodes de soudage sont effectuées selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux et les spécifications des fabricants
A-6.04.05P	régler l’intensité de courant, le débit de gaz de protection et la vitesse d’avancement pour obtenir une fusion et une pénétration adéquates	une fusion et une pénétration adéquates sont obtenues en réglant l’intensité de courant, le débit de gaz de protection et la vitesse d’avancement
A-6.04.06P	inspecter les soudures	les soudures sont inspectées pour confirmer la fusion et la pénétration selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux et les spécifications des fabricants
A-6.04.07P	préparer la pièce à travailler	la pièce à travailler est préparée selon les *exigences procédurales*

Champ d’application

les exigences procédurales comprennent : le nettoyage, le préchauffage, le postchauffage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-6.04.01L	démontrer la connaissance de l’équipement et des accessoires de soudage à l'arc sous gaz avec fil plein (procédé GMAW)	définir la terminologie relative au soudage par procédé GMAW
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux liés au soudage par procédé GMAW
		interpréter l’information relative au soudage par procédé GMAW contenue dans les dessins et dans les spécifications
		nommer l’équipement, les consommables et les accessoires de soudage par procédé GMAW et décrire leurs applications
A-6.04.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour souder avec l’équipement de soudage par procédé GMAW	décrire le procédé GMAW et ses applications
		décrire la marche à suivre pour monter, ajuster et arrêter l’équipement de soudage par procédé GMAW
		nommer les positions de soudage et décrire leurs applications
		décrire la marche à suivre pour souder avec l’équipement de soudage par procédé GMAW
		décrire les défauts de soudure, leurs causes et les moyens de les prévenir
A-6.04.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées au soudage par procédé GMAW	reconnaître les *dangers* liés au soudage par procédé GMAW et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*

Champ d’application

les dangers comprennent : les risques personnels, les dangers liés à l’atelier et aux installations, l’équipement, la ventilation, l’entreposage

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : l’utilisation de l’EPI, le respect des procédures d’accès aux espaces clos, l’obtention des permis requis

A-6.05 Souder les matériaux à l’aide de l’équipement de soudage à l’électrode de tungstène (procédé GTAW) (PAS COMMUNE)

Compétences essentielles

Lecture, utilisation de documents, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	non	NV	oui	non	oui	oui	non	non	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-6.05.01P	choisir et préparer les matériaux à souder	les matériaux à souder sont choisis et préparés selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux et les spécifications des fabricants
A-6.05.02P	choisir les types de gaz utilisés pour le soudage	les types de gaz utilisés pour le soudage sont choisis selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.05.03P	choisir et utiliser le métal d’apport	le métal d’apport est choisi et utilisé selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.05.04P	effectuer les méthodes de soudage par procédé GTAW	les méthodes de soudage GTAW sont effectuées selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux, les spécifications des fabricants et les dessins techniques
A-6.05.05P	régler l’intensité de courant, le débit de gaz de protection et la vitesse d’avancement pour obtenir une fusion et une pénétration adéquates	une fusion et une pénétration adéquates sont obtenues en réglant l’intensité de courant, le débit de gaz de protection et la vitesse d’avancement
A-6.05.06P	inspecter les soudures	les soudures sont inspectées pour confirmer la fusion et la pénétration selon les exigences de la tâche, la compatibilité des matériaux et les spécifications des fabricants

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-6.05.01L	démontrer la connaissance de l’équipement et des accessoires de soudage à l’électrode de tungstène (procédé GTAW)	définir les termes associés au soudage par procédé GTAW
		nommer les types de soudures effectuées avec l’équipement de soudage par procédé GTAW
		interpréter les règlements provinciaux et territoriaux liés au procédé GTAW
		interpréter l’information relative au procédé GTAW figurant dans les dessins et les spécifications
		nommer l’équipement, les consommables et les accessoires de soudage par procédé GTAW et décrire leurs applications
A-6.05.02L	démontrer la connaissance de la marche à suivre pour souder avec l’équipement de soudage par procédé GTAW	décrire la marche à suivre pour monter, ajuster et arrêter l’équipement de soudage par procédé GTAW
		décrire la marche à suivre pour souder avec l’équipement de soudage par procédé GTAW
		nommer les positions de soudage et décrire leurs applications
		décrire les défauts de soudure, leurs causes et les moyens de les prévenir
A-6.05.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées au procédé GTAW	reconnaître les *dangers* liés au procédé GTAW et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*

Champ d’application

les dangers comprennent : les risques personnels, les dangers liés à l’atelier et aux installations, l’équipement, la ventilation, les étincelles, la radiation, la lumière ultraviolette, l’entreposage

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : l’utilisation de l’EPI, le respect des procédures relatives aux espaces clos, l’obtention des permis requis

A-6.06 Entretenir l’équipement de soudage

Compétences essentielles

Lecture, utilisation de documents, travail d’équipe

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
A-6.06.01P	effectuer l’*entretien de base des postes de soudage à oxygaz*	l’*entretien de base des postes de soudage à oxygaz* est effectué selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
A-6.06.02P	effectuer l’*entretien de base des postes de soudage électriques*	l’*entretien de base des postes de soudage électriques* est effectué selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
A-6.06.03P	effectuer *l’entretien de base des postes de soudage mobiles*	l’*entretien de base des postes de soudage mobiles* est effectué selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux
A-6.06.04P	entreposer l’équipement	l’équipement est entreposé selon les spécifications du lieu de travail et des fabricants et les règlements provinciaux et territoriaux

Champ d’application

l’entretien de base des postes de soudage à oxygaz comprend : l’inspection, le remplacement et la réparation des tuyaux flexibles, des jauges, des régulateurs, des robinets, des chambres de mélange

l’entretien de base des postes de soudage électriques comprend : l’inspection et le remplacement des câbles, des pinces, des bouteilles, des jauges, des tuyaux flexibles

l’entretien de base des postes de soudage mobiles comprend l’inspection et le remplacement des filtres à huile et à air, des bougies d’allumage, des câbles, des pinces, des bouteilles, des jauges, des tuyaux flexibles, des véhicules ou des remorques

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs
A-6.06.01L	démontrer la connaissance des différents types d’équipements et d’*accessoires* de soudage	nommer les types d’équipement de soudage et décrire leurs applications et leur mode d’utilisation
		nommer les types d’équipement et *d’accessoires* de coupage, de chauffage, de soudage, de brasage et de brasage tendre oxygaz et décrire leurs applications
		nommer l’équipement, les consommables et les *accessoires* de soudage par procédé SMAW et décrire leurs applications
		nommer l’équipement, les consommables et les *accessoires* de soudage par procédé GMAW et décrire leurs applications
		nommer l’équipement, les consommables et les *accessoires* de soudage par procédé GTAW et décrire leurs applications
A-6.06.02L	démontrer la connaissance des méthodes d’entretien de l’équipement de soudage	décrire les méthodes d’inspection, d’entretien et de réparation de l’équipement oxygaz
		décrire les méthodes d’inspection, d’entretien et de réparation de l’équipement de soudage par procédé SMAW
		décrire les méthodes d’inspection, d’entretien et de réparation de l’équipement de soudage par procédé GMAW
		décrire les méthodes d’inspection, d’entretien et de réparation de l’équipement de soudage par procédé GTAW
A-6.06.03L	démontrer la connaissance des méthodes sécuritaires liées à l’entretien de l’équipement de soudage	reconnaître les *dangers* liés à la maintenance de l’équipement de soudage et décrire les *méthodes de travail sécuritaires*

Champ d’application

les accessoires comprennent : les intercepteurs de rentrée de flamme, les extincteurs, les interrupteurs d’arrêts d’urgence

les dangers comprennent : les risques personnels, les dangers liés à l’atelier et aux installations, l’équipement, la ventilation, l’entreposage

les méthodes de travail sécuritaires comprennent : l’utilisation de l’EPI, l’élimination sécuritaire des carburants, le cadenassage et l’étiquetage

Date de modification :: 2018-01-18