Activité principale B – Fabriquer

Tâche B-5 Fabriquer les modèles

Description de la tâche

La fabrication de modèles constitue le point de départ et l’une des étapes les plus importantes du processus de fabrication. Les ferblantiers et les ferblantières élaborent des modèles manuellement ou à l’aide d’un ordinateur en utilisant une des quatre méthodes d’élaboration de plan d’ensemble pour rendre un produit fini. Ils devront être en mesure de reconnaître la méthode la plus appropriée.

B-5.01 Fabriquer les modèles à l’aide du traçage simple ou de lignes droites

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-5.01.01P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-5.01.02P	déterminer la taille de coupe des flans	la taille de coupe des flans est déterminée en permettant d’ajouter les tolérances pour les joints et pour les bords afin de réduire le gaspillage
B-5.01.03P	faire des marques sur les matériaux	des marques sont faites sur les matériaux pour repérer les marques de joints et de pliages
B-5.01.04P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur le modèle pour le formage futur selon l’ordre de fonctionnement

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-5.01.01L	démontrer la connaissance du traçage simple et de lignes droites, de ses applications et des calculs connexes	définir la terminologie associée au traçage simple et de lignes droites
		reconnaître les types de modèles et de raccords de base faisant appel au traçage simple et de lignes droites
		connaître les calculs nécessaires au traçage simple et de lignes droites
		décrire les méthodes de calcul utilisées pour le traçage simple et de lignes droites
B-5.01.02L	démontrer la connaissance du développement de modèles de base à l’aide du traçage simple	décrire les *méthodes utilisées* pour créer des modèles de base à l’aide du traçage simple et de lignes droites

Champ d’application

les méthodes utilisées comprennent : déterminer les vues, étiqueter les lignes et les points, préparer le modèle, déterminer la longueur réelle des lignes, déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords, calculer les tolérances, déterminer les allongements, vérifier la précision du modèle, tailler le modèle, étiqueter les pièces

B-5.02 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-5.02.01P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-5.02.02P	dessiner les vues en plan et de face	les vues en plan et de face nécessaires pour installer les raccords sont élaborées selon les dessins et les dimensions
B-5.02.03P	diviser la vue en plan et la vue de face en parties égales	la vue en plan et la vue de face sont divisées en parties égales pour obtenir la précision requise
B-5.02.04P	calculer les allongements	les allongements sont calculés selon les dimensions requises
B-5.02.05P	diviser les longueurs des allongements en parties égales	les longueurs des allongements sont divisées en parties égales et espacées selon les vues dessinées en plan et de face
B-5.02.06P	relier les points pour terminer le modèle	les points pour terminer le modèle sont reliés et les tolérances pour les joints et les bords sont ajoutées
B-5.02.07P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur le modèle pour le formage futur et selon l’ordre de fonctionnement

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-5.02.01L	démontrer la connaissance du développement en traits parallèles pour la création de raccords de conduits ronds, de ses applications et des calculs connexes	définir la terminologie associée au développement en traits parallèles pour la création de raccords de conduits ronds
		reconnaître les *types de raccords de conduits ronds* dont la création s’effectue à l’aide du développement en traits parallèles
		reconnaître les calculs utilisés durant le développement en traits parallèles pour la création de raccords de conduits ronds
		décrire les méthodes de calcul utilisées durant le développement en traits parallèles pour la création de raccords de conduits ronds
B-5.02.02L	démontrer la connaissance des *méthodes utilisées* pour la création et la fabrication de raccords de conduits ronds à l’aide du développement en traits parallèles	décrire les *méthodes utilisées* pour la création et la fabrication de raccords de conduits ronds à l’aide du développement en traits parallèles
B-5.02.03L	démontrer la connaissance du développement en traits parallèles pour les applications architecturales et les calculs connexes	définir la terminologie associée au développement en traits parallèles pour les applications architecturales
		reconnaître les *types de raccords et de composants architecturaux* faisant appel au développement en traits parallèles
		reconnaître les calculs utilisés durant le développement en traits parallèles pour des applications architecturales
		décrire les procédures de calcul utilisées durant le développement en traits parallèles pour les applications architecturales
B-5.02.04L	démontrer la connaissance des *méthodes utilisées* pour le développement de modèles de raccords architecturaux complexes et perfectionnés faisant appel au développement en traits parallèles	décrire les *méthodes utilisées* pour le développement de modèles d’applications architecturales faisant appel au développement en traits parallèles

Champ d’application

les types de raccords de conduits ronds comprennent : les raccords en T, les coudes ronds, les décalages ronds

les méthodes utilisées comprennent : déterminer les vues, étiqueter les lignes et les points, préparer le modèle, déterminer la longueur réelle des lignes, déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords, calculer les tolérances, déterminer les allongements, vérifier la précision du modèle, tailler le modèle, étiqueter les pièces

les types de raccords et de composants architecturaux comprennent : les chaperons, les gouttières, les solins à onglets, les puits de lumière, les faîteaux

B-5.03 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes radiales

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-5.03.01P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-5.03.02P	dessiner les vues en plan et de face	les vues en plan et de face nécessaires pour installer les raccords sont élaborées selon les dessins et les dimensions
B-5.03.03P	trouver le sommet commun	le sommet commun est trouvé en utilisant les outils de traçage et les formules mathématiques
B-5.03.04P	calculer la circonférence de l’allongement	la circonférence de l’allongement est calculée
B-5.03.05P	diviser les longueurs des allongements en parties égales	les longueurs des allongements sont divisées en parties égales, espacées selon les dimensions du raccord et les vues en plan et de face sont créées
B-5.03.06P	transférer les points de vue en plan et de vue de face sur le modèle	les points de vue en plan et de vue de face sont transférés au modèle et les tolérances pour les joints et les bords sont ajoutées
B-5.03.07P	relier les points pour terminer le modèle	les points pour terminer le modèle sont reliés entre eux à l’aide des outils de traçage et selon la disposition
B-5.03.08P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur le modèle pour le formage futur selon l’ordre de fonctionnement

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-5.03.01L	démontrer la connaissance du développement des lignes radiales, de leurs applications et des calculs connexes pour les cônes droits	définir la terminologie associée au développement de lignes radiales pour les cônes droits
		reconnaître les calculs nécessaires au développement de lignes radiales pour les cônes droits
		décrire les procédures de calcul utilisées dans le développement de lignes radiales pour les cônes droits
B-5.03.02L	démontrer la connaissance des *méthodes de développement de modèles* de raccords basés sur les cônes droits à l’aide du développement radial	décrire les *méthodes de développement de modèles* de raccords basés sur les cônes droits à l’aide du développement radial
B-5.03.03L	démontrer la connaissance du développement radial des raccords obliques et des composants et des calculs connexes	définir la terminologie associée au développement radial pour les raccords obliques et les composants
		reconnaître les types de raccords obliques et de composants qui nécessitent le développement radial
		reconnaître les calculs utilisés pour le développement radial des raccords obliques et des composants
		décrire les procédures de calcul utilisées dans le développement radial pour les raccords obliques et les composants
B-5.03.04L	démontrer la connaissance des *méthodes de* *développement de modèles* de raccords obliques et de composants à l’aide du développement radial	décrire les *méthodes de* *développement de modèles* de raccords obliques et de composants à l’aide du développement radial

Champ d’application

les méthodes de développement de modèles comprennent : déterminer les vues, étiqueter les lignes et les points, préparer les modèles, déterminer la longueur réelle des lignes, déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords, calculer les tolérances, déterminer les allongements, vérifier la précision du modèle, tailler le modèle, étiqueter les pièces

B-5.04 Fabriquer les modèles en utilisant le développement par triangulation

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-5.04.01P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-5.04.02P	dessiner les vues en plan et de face	les vues en plan et de face nécessaires pour installer les raccords sont élaborées selon les dessins et selon les dimensions
B-5.04.03P	trouver les longueurs réelles	les longueurs réelles se trouvent en utilisant les deux points connus et selon les dimensions et les dessins
B-5.04.04P	tracer le modèle plat	le modèle plat est tracé sur papier selon les normes de l’atelier et les spécifications en tenant compte de la tolérance des joints transversaux et des agrafes longitudinales
B-5.04.05P	relier les points pour terminer le modèle	les points pour terminer le modèle sont reliés entre eux à l’aide d’outils de traçage et selon la disposition
B-5.04.06P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur le modèle pour le formage futur selon l’ordre de fonctionnement

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-5.04.01L	démontrer la connaissance du développement par triangulation à partir de la vue en plan, de ses applications et des calculs connexes	définir la terminologie associée au développement par triangulation à partir de la vue en plan
		reconnaître les *types de raccords faisant appel à la triangulation à partir de la vue en plan*
B-5.04.02L	démontrer la connaissance des *méthodes de développement de modèles de raccords* à l’aide du développement par triangulation à partir de la vue en plan	reconnaître les calculs utilisés dans le développement par triangulation à partir de la vue en plan et leurs méthodes d’exécution
		décrire les *méthodes de développement de modèles de raccords* à l’aide du développement par triangulation à partir de la vue en plan
B-5.04.03L	démontrer la connaissance du développement par triangulation à partir de la vue en élévation, de ses applications et des calculs connexes	définir la terminologie associée au développement par triangulation à partir de la vue en élévation
		reconnaître les types de raccords faisant appel au développement par triangulation à partir de la vue en élévation
B-5.04.04L	démontrer la connaissance des *méthodes de développement de modèles de raccords* complexes et perfectionnés à l’aide du développement par triangulation à partir de la vue en élévation	reconnaître les calculs utilisés dans le développement par triangulation à partir de la vue en élévation et leurs méthodes d’exécution
		décrire les *méthodes de développement de modèles de raccords* et de composants à l’aide du développement par triangulation à partir de la vue en élévation

Champ d’application

les types de raccords faisant appel au développement par triangulation à partir de la vue en plan comprennent : les raccords de transition, les raccords coniques, les carrés à ronds

les méthodes de développement de modèles de raccords comprennent : déterminer les vues, étiqueter les lignes et les points, préparer les modèles, déterminer la longueur réelle des lignes, déterminer les types d’agrafes, de joints et de bords, calculer les tolérances, déterminer les allongements, vérifier la précision du modèle, tailler le modèle, étiqueter les pièces

B-5.05 Fabriquer les modèles à l’aide de la technologie informatique

Compétences essentielles

Utilisation de documents, technologie numérique, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-5.05.01P	visualiser le produit fini en trois dimensions	le produit fini est visualisé en trois dimensions
B-5.05.02P	choisir le produit devant être développé à partir de la base de données informatique	le produit devant être développé est choisi dans la base de données informatique
B-5.05.03P	entrer les dimensions requises dans l’ordinateur	les dimensions requises sont entrées dans l’ordinateur en fonction du type et de la dimension du produit fini
B-5.05.04P	choisir les renseignements liés aux joints et aux agrafes de la base de données informatique	les renseignements liés aux joints et aux agrafes sont choisis de la base de données informatique selon les exigences des produits finis
B-5.05.05P	étiqueter les flans avec l’*information de formage*	flans sont étiquetés avec l’*information de formage* selon les dessins et les dimensions

Champ d’application

l’information de formage comprend : le traçage et l’assemblage des pièces, les lignes de pliage, les agrafes, les tolérances, les joints, les calibres

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-5.05.01L	démontrer la connaissance des technologies informatiques utilisées dans le développement et le traçage de modèles	décrire les méthodes de développement de modèles à l’aide des technologies informatiques
B-5.05.02L	démontrer la connaissance du développement et du traçage de modèle de base	définir la terminologie associée au développement et au traçage de modèle
		reconnaître les outils de traçage et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		reconnaître les méthodes de traçage et décrire leurs applications

Champ d’application

l’information de formage comprend : le traçage et l’assemblage des pièces, les lignes de pliage, les agrafes, les tolérances, les joints, les calibres

Tâche B-6 Fabriquer les composants en tôle pour les systèmes de traitement de l’air et pour les systèmes de manipulation des matériaux

Description de la tâche

La fabrication de systèmes de traitement de l’air et de systèmes de de manipulation des matériaux consiste à produire des réseaux de conduits ou des raccords prêts à être utilisés à partir d’une tôle ou d’un modèle plat (en utilisant les techniques de développement de lignes simples, de lignes droites, de lignes radiales, par triangulation ou de lignes parallèles) à l’aide de divers outils.

B-6.01 Couper les réseaux de conduits, les raccords et les composants

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-6.01.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-6.01.02P	vérifier les mesures	les mesures sont vérifiées selon la tolérance des joints de soudure et la longueur des conduits
B-6.01.03P	dresser la liste de coupe	la liste de coupe est dressée à partir du dessin pour réduire les pertes
B-6.01.04P	couper les flans	les flans sont coupés selon la liste de coupe
B-6.01.05P	tracer les tolérances	les tolérances sont tracées pour les agrafes transversales, les agrafes longitudinales et les agrafes pour onglet
B-6.01.06P	encocher les pièces	les pièces sont encochées selon les tolérances des agrafes et le modèle
B-6.01.07P	dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur les pièces	les lignes et les diagrammes de pliage sont dessinés sur les pièces pour le formage futur selon l’ordre de fonctionnement

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les pinces à couper, les cisailles, les meuleuses, les scies, les outils de marquage, les encocheuses

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-6.01.01L	démontrer la connaissance des méthodes de fabrication des réseaux de conduits et des raccords	définir la terminologie associée à la fabrication
		interpréter l’information relative à la fabrication de composants en tôle contenue dans les dessins et les spécifications
		reconnaître les *outils et l’équipement* de fabrication de composants en tôle et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		reconnaître les types de matériaux servant à fabriquer les composants en tôle et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître et décrire les *composants en tôle utilisés dans les systèmes de traitement de l’air et les systèmes de manipulation des matériaux*
		reconnaître les *considérations et les exigences* liées à la fabrication de composants en tôle destinés aux systèmes de traitement de l’air et aux systèmes de manipulation des matériaux
B-6.01.02L	démontrer la connaissance des *codes et des règlements* touchant la fabrication de composants en tôle	interpréter les *codes et les règlements* relatifs à la fabrication de composants en tôle
B-6.01.03L	démontrer la connaissance des méthodes de coupe des réseaux de conduits, des raccords et des composants	reconnaître les outils de coupe des réseaux de conduits, des raccords et des composants et en décrire les applications et les procédures d’utilisation
B-6.01.04L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires touchant la coupe des réseaux de conduits, des raccords et des composants	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires touchant la coupe des réseaux de conduits, des raccords et des composants
B-6.01.05L	démontrer la connaissance des calculs requis pour mesurer les réseaux de conduits, les raccords et les composants	calculer les mesures pour les tolérances des agrafes selon les exigences en matière de manipulation

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les pinces à couper, les cisailles, les meuleuses, les scies, les outils de marquage, les encocheuses

les composants en tôle utilisées dans les systèmes de traitement de l’air et les systèmes de manipulation des matériaux comprennent : les réseaux de conduits, les raccords, les volets, les volets coupe-feux, les raccords flexibles, les suspensions, les supports et embases d’équipement, les volets à persiennes, les atténuateurs (silencieux), les volets guillotines, les regards de nettoyage, les portes d’accès, les plénums

les considérations et les exigences comprennent : les forces portantes, les spécifications des systèmes, les conditions environnementales, les conditions architecturales

les codes et les règlements comprennent : la SMACNA, l’ASHRAE, le CNB, la NFPA, les exigences de l’autorité compétente

B-6.02 Former les réseaux de conduits, les raccords et les composants

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-6.02.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-6.02.02P	examiner les diagrammes de formage	les diagrammes de formage sont examinés pour établir l’ordre des opérations
B-6.02.03P	plier les pièces transversalement ou en rouler le bord	les pièces sont pliées transversalement ou leurs bords sont roulés pour les renforcer et éliminer les vibrations et le bruit
B-6.02.04P	former des agrafes longitudinales	les agrafes longitudinales sont formées selon le diagramme de pliage ou le tracé
B-6.02.05P	former des agrafes transversales	les agrafes transversales sont formées selon le diagramme de pliage ou le tracé
B-6.02.06P	reconnaître les types de renforcement pour les conduits	les types de renforcement pour les conduits sont déterminés selon les données de la SMACNA et les spécifications de la tâche

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les plieuses, les machines à profiler, les rouleaux, les enclumes

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-6.02.01L	démontrer la connaissance des méthodes de formage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*	définir la terminologie associée au formage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*
		interpréter les renseignements sur le formage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants* figurant sur les dessins et les spécifications
		déterminer les *outils et l’équipement* se rapportant au formage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants* et en décrire les applications, les limites et les procédures d’emploi
		reconnaître les *considérations et les exigences* liées au formage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants* destinés aux systèmes de traitement de l’air et aux systèmes de manipulation des matériaux
		reconnaître les *types d’agrafes et de joints* utilisés dans le formage des réseaux de conduits, des raccords et des composants et décrire la façon de les former
		reconnaître les types de bords utilisés dans la fabrication des réseaux de conduits et des raccords et décrire la façon de les faire
		reconnaître les *types de méthodes de fixation* utilisées pour fabriquer des réseaux de conduits, des raccords et des *composants* et décrire les méthodes connexes
		reconnaître les types de renforcement pour les conduits
		décrire les méthodes de fabrication des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*
B-6.02.02L	démontrer la connaissance des pratiques de travail sécuritaires touchant le formage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*	reconnaître les dangers et décrire les pratiques de travail sécuritaires touchant le formage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*
		interpréter les codes et les règlements relatifs à la fabrication de composants en tôle
B-6.02.03L	démontrer la connaissance des principes de la métallurgie	reconnaître les *types de métaux* et décrire leurs applications
		reconnaître les *types de finis de surface* et décrire leurs utilisations
		reconnaître les *méthodes de traitement des métaux*

Champ d’application

les composants comprennent : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès

les outils et l’équipement comprennent : les plieuses, les machines à profiler, les rouleaux, les enclumes

les considérations et les exigences comprennent : les forces portantes, les spécifications des systèmes, les conditions environnementales

les types d’agrafes et de joints comprennent : les agrafes longitudinales, les joints à agrafes Pittsburgh, les agrafes rainées, les joints à agrafes doubles, les plis snap lock et les boutons de blocage; les joints transversaux, les joints de dilatation et tringles coulissantes à agrafes, les TDC/TDF, les contrebrides

les types de méthodes de fixation comprennent : les méthodes mécaniques, l’utilisation d’adhésifs, la soudure

les types de métaux comprennent : l’acier (laminé à chaud, laminé à froid, revêtu), le cuivre, le laiton, l’aluminium, l’acier inoxydable

les types de finis de surface comprennent : le fini brut, brossé, en miroir, mat

les méthodes de traitement des métaux comprennent : le formage, la coupe et le cisaillage, le poinçonnage, le perçage, l’assemblage

B-6.03 Isoler les réseaux de conduits, les raccords et les composants

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, lecture

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-6.03.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les spécifications de la tâche
B-6.03.02P	choisir les épaisseurs, les propriétés et les types de matériaux isolants	les épaisseurs, les propriétés et les types de matériaux isolants sont choisis selon les spécifications de la tâche
B-6.03.03P	mesurer et découper les matériaux isolants	les matériaux isolants sont mesurés et coupés selon le type et l’épaisseur
B-6.03.04P	choisir la *méthode de fixation*	la *méthode de fixation* est choisie selon les spécifications de la tâche
B-6.03.05P	sceller les bords coupés des matériaux isolants	les bords coupés des matériaux isolants sont scellés selon les spécifications de la tâche
B-6.03.06P	installer les matériaux isolants	les matériaux isolants sont installés en utilisant la *méthode de fixation* choisie et selon les spécifications de la tâche
B-6.03.07P	installer le métal perforé	le métal perforé est installé selon les spécifications en utilisant les *méthodes d’installation*
B-6.03.08P	installer les systèmes de supports internes	les systèmes de supports internes sont installés selon les exigences des tâches
B-6.03.09P	installer l’ogivage	l’ogivage est installé selon les spécifications en utilisant des *méthodes d’installation*
B-6.03.10P	s’assurer que la zone de travail est ventilée et que l’EPI est l’utilisé	la zone de travail est ventilée selon les spécifications et l’EPI est utilisé selon les exigences des tâches

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les couteaux, les rubans à mesurer, les règles de précision, les localisateurs de goupilles

la méthode de fixation comprend : les adhésifs, les goupilles, le ruban métallique

les méthodes d’installation comprennent : les vis, les rivets

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-6.03.01L	démontrer la connaissance des méthodes d’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*	reconnaître les types et les propriétés des matériaux isolants utilisés pour les réseaux de conduits, les raccords et les *composants*
		déterminer les *outils et l’équipement* utilisés pour isoler les réseaux de conduits, les raccords et les *composants* et en décrire les applications, les limites et les procédures d’utilisation
		interpréter les renseignements sur l’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des *composants* figurant sur les dessins et les spécifications
B-6.03.02L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires visant l’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires touchant l’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*
B-6.03.03L	démontrer la connaissance des métaux et de leurs propriétés, leurs caractéristiques et leurs applications	reconnaître les *types de métaux* et décrire leurs applications
B-6.03.04L	démontrer la connaissance des normes régissant l’isolation des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*	déterminer les normes régissant l’utilisation de matériaux isolants pour les réseaux de conduits, les raccords et les *composants*

Champ d’application

les composants comprennent : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès ou plénums, les atténuateurs (silencieux)

les outils et l’équipement comprennent : les couteaux, les rubans à mesurer, les règles de précision, les localisateurs de goupilles

les types de métaux comprennent : l’acier (laminé à chaud, laminé à froid, revêtu), le cuivre, le laiton, l’aluminium, la fonte et l’acier inoxydable

B-6.04 Assembler les réseaux de conduits, les raccords et les composants

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-6.04.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-6.04.02P	utiliser l’équipement de soudage pour l’assemblage	l’équipement de soudage est utilisé pour l’assemblage selon les spécifications et les exigences des tâches
B-6.04.03P	choisir et utiliser les *fixations*	les *fixations* sont choisies et utilisées selon les spécifications de la tâche
B-6.04.04P	choisir et utiliser les matériaux d’étanchéité	les matériaux d’étanchéité sont choisis et utilisés selon les spécifications de la tâche
B-6.04.05P	consulter les étiquettes et les diagrammes	les étiquettes et les diagrammes sont consultés pour confirmer l’ordre d’assemblage et la direction des pièces
B-6.04.06P	aligner les pièces et les fixer	les pièces sont alignées et fixées en fonction des joints à agrafes et des agrafes
B-6.04.07P	installer ou former les joints transversaux	les joints transversaux sont installés ou formés selon les normes, les exigences des tâches et les spécifications
B-6.04.08P	assembler les raccords flexibles	les raccords flexibles sont assemblés à l’aide de colle ou d’agrafes selon les recommandations des fabricants
B-6.04.09P	installer les *composants*	les *composants* sont installés selon les normes, les exigences des tâches et les spécifications

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les marteaux, les outils d’avoyage, les tournevis, les machines à souder, les perceuses

les fixations comprennent : les rivets, les soudures par points, les vis

les composants comprennent : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès, les barres antivol

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-6.04.01L	démontrer la connaissance des méthodes d’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*	déterminer les *outils et l’équipement* utilisés pour assembler les réseaux de conduits, les raccords et les *composants* et en décrire les applications, les limites et les procédures d’utilisation
		interpréter les renseignements sur l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants* figurant sur les dessins et les spécifications
		reconnaître les types de matériaux servant à l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants* et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
B-6.04.02L	démontrer la connaissance de l’équipement de soudage, de ses utilisations, de son entretien et de sa procédure d’utilisation	reconnaître les types d’équipement de soudage requis pour l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*
B-6.04.03L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires touchant l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires touchant l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*
B-6.04.04L	démontrer la connaissance des normes de l’industrie régissant l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*	indiquer les normes de l’industrie régissant l’assemblage des réseaux de conduits, des raccords et des *composants*

Champ d’application

les composants comprennent : les déflecteurs, les ailettes déflectrices, les raccords flexibles, les portes d’accès, les barres antivol

les outils et l’équipement comprennent : les marteaux, les outils d’avoyage, les tournevis, les machines à souder, les perceuses

B-6.05 Fabriquer les volets

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-6.05.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-6.05.02P	reconnaître le *type de* *volet* requis	le *type de* *volet* requis est déterminé selon les spécifications
B-6.05.03P	mesurer et dimensionner le volet	le volet est mesuré et dimensionné en fonction de son utilisation
B-6.05.04P	choisir la *quincaillerie* requise pour le volet	la *quincaillerie* requise pour le volet est choisie selon les spécifications
B-6.05.05P	couper et former les lames et le corps du volet	les lames et le corps du volet sont coupés et formés selon les règlements et les spécifications de la tâche
B-6.05.06P	assembler les lames, la quincaillerie et le corps du volet	les lames, la quincaillerie et le corps sont assemblés en fonction du type de volet
B-6.05.07P	vérifier le fonctionnement du volet	le fonctionnement du volet est vérifié en fonction de sa direction et du mouvement des lames

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les perceuses, les pinces à couper, les tournevis, les poinçons, les plieuses, les soudeuses

les types de volets comprennent : un volet de répartition, un système à volet à lames opposées, des lames parallèles, un volet de réglage du vent

la quincaillerie comprend : les bras du secteur, les raccordements, les joints à rotule

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-6.05.01L	démontrer la connaissance des méthodes de fabrication des volets	reconnaître les *outils et l’équipement* servant à fabriquer les volets et en décrire les utilisations, les limites et les procédures d’utilisation
		interpréter l’information relative à la fabrication des volets figurant sur les dessins et les spécifications
		reconnaître les types de matériaux servant à fabriquer les volets et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
B-6.05.02L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires relatives à la fabrication des volets	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives à la fabrication des volets
B-6.05.03L	démontrer la connaissance des *calculs liés aux volets*	expliquer les calculs liés à la fabrication des volets

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les perceuses, les pinces à couper, les tournevis, les poinçons, les plieuses, les soudeuses

les calculs liés aux volets comprennent : les dimensions du cadre, les tolérances au pliage, le nombre de lames, l’épaisseur des matériaux

B-6.06 Fabriquer les systèmes de suspension, les supports et les bases

Compétences essentielles

Calcul, lecture, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-6.06.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-6.06.02P	déterminer la taille et le poids de l’équipement et des matériaux à être supportés	la taille et le poids de l’équipement et des matériaux à être supportés sont déterminés selon les spécifications des fabricants et les *normes du métier*
B-6.06.03P	confirmer le choix des matériaux et des composants	le choix des matériaux et des composants est confirmé en se basant sur les exigences en matière de matériaux isolants et de dispositifs antisismiques selon les spécifications de la tâche
B-6.06.04P	choisir les suspensions et les supports	les suspensions et les supports sont choisis en fonction de la taille, du passage d’air et des systèmes de manipulation des matériaux selon les spécifications de la tâche, les normes de l’industrie et les règlements provinciaux et territoriaux
B-6.06.05P	confirmer le nombre de suspensions	le nombre de suspensions et leur espacement sont confirmés en fonction de la longueur déterminée des systèmes de traitement de l’air et des systèmes de manipulation des matériaux selon les *normes du métier* et les spécifications
B-6.06.06P	confirmer l’emplacement de l’installation requise	l’emplacement de l’installation requise est confirmé selon les dessins et les spécifications des fabricants
B-6.06.07P	faire un tracé pour les systèmes de suspension, les bases et les supports	un tracé est réalisé pour les systèmes de suspension, les bases et les supports
B-6.06.08P	prépercer les trous pour fixer les systèmes de suspension, les bases et les supports	les trous pour fixer les systèmes de suspension, les bases et les supports sont prépercés selon les spécifications de la tâche
B-6.06.09P	assembler les composants des systèmes de suspension, des bases et des supports	les composants des systèmes de suspension, des bases et des supports sont assemblés selon les spécifications des fabricants et les dessins

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, l’équipement de soudage, les perceuses, les pinces à couper, les scies à tronçonner abrasives, les scies à métaux, les coupe-fils, les pinces à couper pour tiges filetées

les normes du métier comprennent : la SMACNA, l’ASHRAE, le CNB, le Bureau canadien de soudage (BCS)

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-6.06.01L	démontrer la connaissance des méthodes de fabrication des systèmes de suspension, des bases et des supports	déterminer les *outils et l’équipement* de fabrication des systèmes de suspension, des bases et des supports et en décrire les applications, les limites et les procédures d’utilisation
		interpréter les renseignements sur la fabrication des systèmes de suspension, des bases et des supports figurant sur les dessins et les spécifications
		reconnaître les types de matériaux servant à fabriquer les systèmes de suspension, les bases et les supports et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		déterminer la taille et le poids de l’équipement et des matériaux à être supportés selon les spécifications des fabricants
B-6.06.02L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires relatives à la fabrication des systèmes de suspension, des bases et des supports	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires touchant la fabrication des systèmes de suspension, des bases et des supports
B-6.06.03L	démontrer la connaissance de l’interprétation des dessins	disposer et fabriquer des systèmes de suspension, des bases et des supports à partir des dessins
		déterminer l’emplacement de l’installation d’après les dessins
B-6.06.04L	démontrer la connaissance des *normes du métier* visant la fabrication des systèmes de suspension, des bases et des supports	reconnaître les *normes du métier* visant la fabrication des systèmes de suspension, des bases et des supports

Champ d’application

les normes du métier comprennent : la SMACNA, l’ASHRAE, le CNB, le Bureau canadien de soudage (BCS)

Tâche B-7 Fabriquer les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage

Description de la tâche

Les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage sont fabriqués pour protéger et pour embellir les bâtiments. La fabrication des solins, des couvertures (et des systèmes d’évacuation de couverture), de revêtement primaire et de placage est un procédé par lequel on transforme une tôle ou un modèle plat en un produit fini à l’aide de divers outils.

B-7.01 Couper le métal pour les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-7.01.01P	choisir et utiliser les *outils et* l’*équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-7.01.02P	choisir le type de joint de soudure	le type de joint de soudure est choisi en fonction de la résistance, de l’esthétique, du type de matériaux utilisés et des spécifications
B-7.01.03P	calculer et mesurer les matériaux	les matériaux sont calculés et mesurés en tenant compte de certains *facteurs*
B-7.01.04P	calculer la taille de la zone à recouvrir	la taille de la zone à recouvrir est calculée pour déterminer la quantité de matériau requis et pour réduire les pertes
B-7.01.05P	couper le matériau à sa taille brute	le matériau est coupé à sa taille brute selon les exigences des tâches
B-7.01.06P	encocher le matériau	le matériau est encoché en fonction des agrafes, des joints et des bords choisis

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les pinces à couper, les cisailles

les facteurs comprennent : la dilatation, la contraction, les agrafes, les joints, la tolérance au pliage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-7.01.01L	démontrer la connaissance des méthodes de coupe du métal pour les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage	reconnaître les *outils et l’équipement* servant à couper le métal pour les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage et décrire leurs applications et leurs procédures d’utilisation
		reconnaître les types d’agrafes utilisées pour les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage
B-7.01.02L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires touchant la coupe du métal pour les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires touchant la coupe du métal pour les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage
B-7.01.03L	démontrer la connaissance des calculs requis pour mesurer les matériaux pour la coupe	calculer et mesurer la zone à recouvrir
		calculer et mesurer le matériau à couper

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les pinces à couper, les cisailles

B-7.02 Former les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-7.02.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-7.02.02P	dessiner les lignes et les diagrammes de formage sur les pièces	les lignes et les diagrammes de formage sont dessinés sur les pièces
B-7.02.03P	plier ou rouler le matériau	le matériau est plié ou roulé selon les lignes et les diagrammes de formage
B-7.02.04P	confirmer les méthodes pour joindre et étanchéiser requises	les méthodes pour joindre et étanchéiser sont confirmées selon les spécifications de la tâche

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les plieuses, les rouleaux, les enclumes

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-7.02.01L	démontrer la connaissance des méthodes de formage des solins, des couvertures, du revêtement primaire et du placage	définir la terminologie associée aux solins, aux couvertures, au revêtement primaire et au placage
		reconnaître les types de matériaux de formage pour les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage
		reconnaître les *outils et l’équipement* servant à former les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage et décrire leurs applications, leurs limites et leurs procédures d’utilisation
		décrire les *méthodes de formage des solins, des couvertures, du revêtement primaire et du placage* et leurs composants connexes
		reconnaître les *types de méthodes pour joindre et étanchéiser*
B-7.02.02L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires touchant le formage des solins, des couvertures, du revêtement primaire et du placage	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires touchant le formage des solins, des couvertures, du revêtement primaire et du placage

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les plieuses, les rouleaux, les enclumes

les méthodes de formage des solins, des couvertures, du revêtement primaire et du placage comprennent : aménager, déterminer les joints, couper, former

les types de méthodes pour joindre et étanchéiser comprennent : le calfeutrage, le brasage

Tâche B-8 Fabriquer les produits spécialisés

Description de la tâche

La fabrication de produits spécialisés est le procédé par lequel un modèle se transforme en un produit spécialisé fini. Les produits spécialisés peuvent inclure l’équipement de cuisine, les produits servant aux établissements médicaux, l’équipement pour la transformation des aliments, les produits de laboratoires pharmaceutiques, les accessoires décoratifs, les produits du plastique et les produits marins.

B-8.01 Couper les matériaux pour les produits spécialisés

Compétences essentielles

Calcul, capacité de raisonnement, utilisation de documents

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-8.01.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* pour la coupe des *matériaux* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-8.01.02P	choisir le *matériau*	le *matériau* est choisi selon les dessins et les spécifications
B-8.01.03P	choisir les méthodes de fabrication	les méthodes de fabrication sont choisies selon les dessins et les spécifications
B-8.01.04P	calculer et mesurer le *matériau*	le *matériau* est calculé selon certaines *considérations*
B-8.01.05P	cisailler et couper le *matériau*	le *matériau* est cisaillé et coupé selon les normes de l’industrie
B-8.01.06P	encocher le matériau	le *matériau* est encoché selon les tolérances
B-8.01.07P	marquer les lignes et les diagrammes de pliage	les lignes et les diagrammes de pliage sont marqués selon les tolérances

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les rubans à mesurer, les pinces à couper, les cisailles, les meuleuses, les scies à tronçonner abrasives, les machines à commande numérique par ordinateur (plasma, routeur)

les matériaux comprennent : le plastique, l’enduit de polychlorure de vinyle (PVC), l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton, le fer noir, l’aluminium, les matériaux composites

les considérations comprennent : la dilatation, la contraction, la tolérance des joints, la tolérance au pliage

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-8.01.01L	démontrer la connaissance des produits spécialisés et de leurs applications	définir la terminologie associée aux produits spécialisés
		reconnaître les *outils et l’équipement* de fabrication des produits spécialisés et en décrire les applications, les limites et les procédures d’utilisation
		reconnaître les *types de* *produits spécialisés* et décrire leurs applications
B-8.01.02L	démontrer la connaissance des normes de l’industrie en matière de produits spécialisés	indiquer les normes de l’industrie régissant la fabrication des produits spécialisés
B-8.01.03L	démontrer la connaissance des méthodes de coupe des *matériaux* pour les produits spécialisés	reconnaître les outils et l’équipement de coupe et en décrire les applications et les procédures d’utilisation
B-8.01.04L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires relatives à la coupe de *matériaux* pour les produits spécialisés	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires touchant la coupe de *matériaux* pour les produits spécialisés
B-8.01.05L	démontrer la connaissance des calculs requis pour mesurer les *matériaux* pour la coupe	calculer et mesurer les *matériaux* devant être coupés
B-8.01.06L	démontrer la connaissance des *matériaux* et de leurs propriétés, de leurs caractéristiques et de leurs applications	définir la terminologie associée à la métallurgie et aux *matériaux* connexes
		décrire les propriétés des *matériaux*
		décrire les systèmes d’identification des *matériaux*
B-8.01.07L	démontrer la connaissance des principes métallurgiques	décrire les effets du traitement des métaux sur leurs propriétés métallurgiques
		reconnaître les pratiques qui peuvent poser problème lors du travail des métaux et décrire les méthodes de prévention et de correction de ces problèmes

Champ d’application

les types de produits spécialisés comprennent : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les laboratoires pharmaceutiques, la décoration, les réseaux de conduits souterrains, les activités marines

les matériaux comprennent : le plastique, l’enduit de polychlorure de vinyle (PVC), l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton, le fer noir, l’aluminium, les matériaux composites

B-8.02 Former les produits spécialisés

Compétences essentielles

Calcul, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-8.02.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* pour le formage de *matériaux spécifiques* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-8.02.02P	utiliser des *procédures spécialisées* pour le formage des produits spécialisés	les *procédures spécialisées* pour le formage des produits spécialisés sont utilisées selon les normes de l’industrie
B-8.02.03P	planifier et respecter l’ordre des opérations pour le formage des matériaux	l’ordre des opérations pour former le matériel est planifié et respecté
B-8.02.04P	plier ou rouler le matériau selon les lignes et les diagrammes de formage	le matériau est plié ou roulé selon les lignes et les diagrammes de formage

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les plieuses, les rouleaux, les enclumes, les marteaux, les soudeuses

les matériaux spécifiques comprennent : le plastique, l’enduit de PVC, l’acier inoxydable, le cuivre, le laiton, l’aluminium, le fer noir (laminé à chaud ou laminé à froid), les matériaux composites

les procédures spécialisées comprennent : le préchauffage du matériau pour le pliage, le recuit pour relâcher la tension

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-8.02.01L	démontrer la connaissance des méthodes de formage des produits spécialisés	définir la terminologie associée aux produits spécialisés
		reconnaître les *outils et l’équipement* de formage des produits spécialisés et en décrire les applications, les limites et les procédures d’utilisation
		reconnaître les *types de produits spécialisés* et décrire leurs applications
		reconnaître les *types de matériaux de formage des produits spécialisés* et des composants et décrire leurs applications
		décrire les *méthodes de fabrication des produits spécialisés et des composants connexes*
B-8.02.02L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires relatives au formage des produits spécialisés	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives au formage de produits spécialisés
B-8.02.03L	démontrer la connaissance de l’interprétation des dessins	interpréter les renseignements sur le formage des produits spécialisés figurant sur les dessins et les spécifications
B-8.02.04L	démontrer la connaissance des *considérations* liées au formage des produits spécialisés	reconnaître les *considérations* liées au formage des produits spécialisés

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les plieuses, les rouleaux, les enclumes, les marteaux, les soudeuses

les types de produits spécialisés comprennent : les produits pour la cuisine, le domaine médical, la transformation des aliments, les laboratoires pharmaceutiques, la décoration, les activités marines, les auvents, la signalisation

les types de matériaux de formage des produits spécialisés comprennent : les matériaux ferreux, les matériaux non ferreux, les plastiques ou le PVC, les matériaux composites

les méthodes de fabrication des produits spécialisés et des composants connexes comprennent : la manipulation, la conception, la coupe, le formage, l’assemblage, le raccordement, la finition

les considérations comprennent : les spécifications des fabricants, les règlements environnementaux, l’assainissement, les exigences de l’autorité compétente, de la SMACNA, de l’ASHRAE, de la NFPA

B-8.03 Assembler les produits spécialisés

Compétences essentielles

Capacité de raisonnement, utilisation de documents, calcul

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-8.03.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-8.03.02P	choisir et utiliser les *fixations*	les *fixations* sont choisies et utilisées selon les matériaux et les spécifications
B-8.03.03P	assembler les composants du produit	les composants du produit sont assemblés selon les dessins et les spécifications
B-8.03.04P	choisir et utiliser les *procédés de soudage* et l’équipement	les *procédés de soudage* et l’équipement sont choisis selon les exigences des tâches et les spécifications

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de soudage, les fers à souder, les perceuses

les fixations comprennent : les rivets, les vis, les écrous, les boulons

les procédés de soudage comprennent : le procédé GMAW, le procédé SMAW, le procédé GTAW, l’oxycoupage, le brasage fort, le brasage tendre, le soudage des plastiques

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-8.03.01L	démontrer la connaissance des méthodes d’assemblage des produits spécialisés	reconnaître les *outils et l’équipement* d’assemblage des produits spécialisés et en décrire les applications, les limites et les procédures d’utilisation
		reconnaître les types de matériaux servant à assembler les produits spécialisés et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		interpréter les renseignements sur l’assemblage des produits spécialisés figurant sur les dessins et les spécifications
B-8.03.02L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires relatives à l’assemblage des produits spécialisés	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives à l’assemblage des produits spécialisés
B-8.03.03L	démontrer la connaissance des *considérations* liées à l’assemblage des produits spécialisés	reconnaître les *considérations* liées à l’assemblage des produits spécialisés

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : l’équipement de soudage, les fers à souder, les perceuses

les considérations comprennent : les spécifications des fabricants, les règlements environnementaux, l’assainissement, les exigences de l’autorité compétente, de la SMACNA, de l’ASHRAE, de la NFPA

B-8.04 Finir les produits spécialisés

Compétences essentielles

Formation continue, utilisation de documents, capacité de raisonnement

NL	NS	PE	NB	QC	ON	MB	SK	AB	BC	NT	YT	NU
oui	oui	NV	oui	NV	oui	oui	oui	oui	oui	NV	NV	NV

	Compétences
	Critères de performance	Éléments observables
B-8.04.01P	choisir et utiliser les *outils et l’équipement*	les *outils et l’équipement* sont choisis et utilisés selon les exigences des tâches
B-8.04.02P	finir le produit à l’aide de *méthodes de finition de surface*	le produit est fini à l’aide de *méthodes de finition de surface* pour obtenir le fini de surface selon les spécifications et les exigences des tâches
B-8.04.03P	reconnaître et corriger les défauts des *méthodes de finition de surface*	les défauts des *méthodes de finition de surface* sont reconnus et corrigés

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les polisseuses, les meuleuses, les limes, les composés chimiques

les méthodes de finition de surface comprennent : le meulage, le limage, le polissage, la finition à l’aide de composés chimiques, les produits d’étanchéité

	Connaissances
	Résultats d’apprentissage	Objectifs d’apprentissage
B-8.04.01L	démontrer la connaissance des méthodes de finition des produits spécialisés	reconnaître les *outils et l’équipement* de finition des produits spécialisés et en décrire les applications, les limites et les procédures d’utilisation
		reconnaître les *types de matériaux* servant à finir les produits spécialisés et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
		reconnaître les types de produits de finition de surface et décrire leurs caractéristiques et leurs applications
B-8.04.02L	démontrer la connaissance des méthodes employées pour interpréter les dessins et en extraire de l’information	interpréter les dessins et les spécifications et en extraire de l’information
B-8.04.03L	démontrer la connaissance des pratiques et des procédures de travail sécuritaires relatives à la finition des produits spécialisés	reconnaître les dangers et décrire les pratiques et les procédures de travail sécuritaires relatives au formage de produits
B-8.04.04L	démontrer la connaissance des méthodes d’inspection	décrire les méthodes d’inspection des produits finis spécialisés et reconnaître les défauts
B-8.04.05L	démontrer la connaissance des *considérations* liées à la finition des produits spécialisés	reconnaître les *considérations* liées à la finition des produits spécialisés

Champ d’application

les outils et l’équipement comprennent : les polisseuses, les meuleuses, les limes, les composés chimiques

les types de matériaux comprennent : les matériaux ferreux, les matériaux non ferreux, le PVC, les matériaux composites

les considérations comprennent : les spécifications des fabricants, les spécifications de la tâche, les règlements environnementaux, l’assainissement, les exigences de l’autorité compétente

Date de modification :: 2018-03-16