Bloc B – Fabrication

Tendances

L’utilisation de systèmes informatisés, comme les logiciels de dessin assisté par ordinateur (DAO) et les machines à commande numérique par ordinateur (CNC), devient une pratique courante pour ce qui est de la détermination des spécifications, de la commande, de la conception et du découpage des matériaux. Ces systèmes ont pour effet d’amoindrir l’accent mis sur les méthodes de traçage et de fabrication traditionnelles.

Matériel connexe (notamment)

Métal et matériaux spécialisés

Vis, écrous, boulons, rondelles, rivets pop, rivets pleins et autre quincaillerie comme les charnières, les leviers de fermeture et les serrures; produits de soudage consommables; matériaux isolants; revêtements calorifuges; goupilles; fourrures, joints d’étanchéité; calfeutrage; adhésifs; produits d’étanchéité et peintures.

Outils et équipement

Voir l’appendice A.

Tâche 4 Fabriquer les modèles.

Contexte

La fabrication de modèles constitue le point de départ et l’une des étapes les plus importantes du processus de fabrication. Les ferblantiers et les ferblantières élaborent des modèles manuellement ou à l’aide d’un ordinateur en utilisant une des quatre méthodes d’élaboration de plan d’ensemble pour rendre un produit fini. Ils devront être en mesure de reconnaître la méthode la plus appropriée.

Connaissances requises

• C 1 les formules mathématiques
• C 2 les diagrammes isométriques et orthographiques
• C 3 les types d’outils de traçage comme le compas à pointes sèches, le compas d’ellipse et les équerres, les règles de circonférence, les marqueurs et les pointes à tracer
• C 4 la méthode de triangulation et son utilisation comme le carré à rond, les transitions et les décalages d’échelle
• C 5 la méthode à lignes radiales et son utilisation comme les réducteurs coniques et les réducteurs ronds
• C 6 la méthode à lignes parallèles et son utilisation comme les coudes ronds, les raccords en T et les branchements latéraux
• C 7 la façon de faire une esquisse et son utilisation comme les conduits carrés et ronds, les comptoirs et les tables de coffrage
• C 8 les joints comme les brides, les joints debout, les tringles coulissantes à agrafes et les raccords de conduits préfabriqués
• C 9 les agrafes comme l’agrafe button lock, l’agrafe Pittsburgh et les agrafes à rainure
• C 10 les tolérances en ce qui a trait à l’épaisseur des agrafes et des matériaux
• C 11 les renseignements à écrire sur une pièce comme les lignes de rupture, les lignes de pliage, le pliage vers le haut et vers le bas, et le modèle intérieur et extérieur
• C 12 les politiques de l’entreprise concernant l’étiquetage pour la conception assistée par ordinateur et les CNC, y compris les tables de plasma
• C 13 les logiciels utilisés pour aider dans la conception et le développement des modèles

Sous-tâche B-4.01 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode de triangulation.

Compétences clés

• B-4.01.01 visualiser le produit fini en trois dimensions
• B-4.01.02 dessiner les vues nécessaires pour effectuer l’assemblage comme la vue en plan et la vue de face
• B-4.01.03 trouver les vraies grandeurs en utilisant les deux points connus
• B-4.01.04 tracer le modèle plat sur papier selon les spécifications en tenant compte de la tolérance des joints transversaux et des agrafes longitudinales
• B-4.01.05 relier les points pour terminer le modèle à l’aide d’outils de traçage
• B-4.01.06 dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle pour le formage futur

Sous-tâche - B-4.02 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes radiales.

Compétences clés

• B-4.02.01 visualiser le produit fini en trois dimensions
• B-4.02.02 dessiner les vues nécessaires pour effectuer l’assemblage comme la vue en plan et la vue de face
• B-4.02.03 trouver le sommet commun à l’aide d’outils de traçage et de formules mathématiques
• B-4.02.04 calculer la circonférence en dessinant un développement
• B-4.02.05 diviser les grandeurs du développement en parties égales, espacées selon la précision requise et correspondant aux vues dessinées en plan et de face
• B-4.02.06 transférer les points de vue en plan et de vue de face sur le modèle, ajouter les tolérances pour les agrafes et les bords
• B-4.02.07 relier les points pour terminer le modèle à l’aide d’outils de traçage
• B-4.02.08 dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle pour le formage futur

Sous-tâche - B-4.03 Fabriquer les modèles en utilisant la méthode à lignes parallèles.

Compétences clés

• B-4.03.01 visualiser le produit fini en trois dimensions
• B-4.03.02 dessiner les vues nécessaires pour effectuer l’assemblage comme la vue en plan et la vue de face
• B-4.03.03 diviser la vue en plan et la vue de face en parties égales pour obtenir la précision requise
• B-4.03.04 calculer la circonférence en dessinant un développement
• B-4.03.05 diviser les grandeurs du développement en parties égales, espacées selon la précision requise et correspondant aux vues dessinées en plan et de face
• B-4.03.06 relier les points pour terminer le modèle et ajouter les tolérances pour les agrafes et les bords
• B-4.03.07 dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle pour le formage futur

Sous-tâche - B-4.04 Fabriquer les modèles à l’aide du traçage simple ou de lignes droites.

Compétences clés

• B-4.04.01 visualiser le produit fini en trois dimensions
• B-4.04.02 déterminer la taille de coupe des flans en permettant d’ajouter les tolérances pour les agrafes et pour les bords afin de réduire le gaspillage
• B-4.04.03 faire des marques et des encoches sur les matériaux pour repérer les marques d’agrafes et de pliages
• B-4.04.04 dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle pour le formage futur

Sous-tâche - B-4.05 Fabriquer les modèles à l’aide de la technologie informatique.

Compétences clés

• B-4.05.01 visualiser le produit fini en trois dimensions
• B-4.05.02 choisir le produit requis à élaborer de la base de données informatique
• B-4.05.03 entrer les dimensions requises dans l’ordinateur selon le type et la dimension du produit fini
• B-4.05.04 choisir les renseignements liés aux joints et aux agrafes de la base de données informatique selon les exigences des produits finis
• B-4.05.05 étiqueter les pièces de matériaux découpées avec l’information reliée au formage comme le tracé des pièces, les lignes de pliage et les tolérances des agrafes.

Tâche 5 Fabriquer les composants en tôle pour les systèmes de traitement d’air et pour les systèmes de manutention des matières.

Contexte

La fabrication de systèmes de traitement d’air et de systèmes de manutention des matières consiste à produire des réseaux de conduits et des raccords prêts à être utilisés à partir d’une tôle ou d’un modèle plat à l’aide de divers outils.

Connaissances requises

• C 1 les composants comme les réseaux de conduits, les raccords, les manchettes souples de raccordement, les systèmes de soutien, les bases et les supports
• C 2 les propriétés des matériaux comme l’acier inoxydable, l’acier galvanisé et l’aluminium
• C 3 les normes de construction comme le LEED
• C 4 l’épaisseur des matériaux comme le revêtement isolant, les joints d’étanchéité et les feuilles de tôle
• C 5 la longueur développée et les encoches
• C 6 les tolérances des joints et des agrafes
• C 7 les techniques de formage comme le pliage et le laminage
• C 8 les techniques de renforcement comme l’emboutissage en losange à la presse-plieuse, le roulage de bord et les raidisseurs
• C 9 les types de revêtements isolants comme les revêtements isolants rigides ou souples
• C 10 les propriétés des revêtements isolants comme les revêtements en matières fibreuses ou non fibreuses, les revêtements insonorisants ou thermiques
• C 11 l’emplacement de la goupille
• C 12 les raccords pour l’assemblage comme le carré à rond, le coude et la déviation
• C 13 les techniques d’assemblage comme le soudage, le soudage par points et l’utilisation des agrafes Pittsburgh
• C 14 les joints comme les joints debout, les tringles coulissantes à agrafes et les raccords de conduits préfabriqués
• C 15 la quincaillerie et les dispositifs de fixation comme les rivets pleins, les rivets pop, les vis, les tiges, les écrous et les boulons
• C 16 les types de volets comme les volets à lames opposées, les volets à lames parallèles et les volets à papillon
• C 17 les types et propriétés des manchettes souples de raccordement
• C 18 les matériaux utilisés pour les systèmes de soutien comme les supports, les crochets à sellette, les profilés en U, les tiges filetées, la cornière, le plat et les attaches de poutres
• C 19 la capacité de charge des paliers et leurs spécifications
• C 20 les bases et les supports pour l’équipement comme les bordures et les supports
• C 21 les types, la taille, le poids des unités de traitement de l’air et des systèmes de manutention des matières
• C 22 les résines époxydes et les produits d’étanchéité

Sous-tâche - B-5.01 Couper les réseaux de conduits, les raccords et les manchettes souples de raccordement.

Compétences clés

• B-5.01.01 choisir et utiliser les outils comme les cisailles, les meuleuses, les scies à métaux, les scies tronçonneuses et les outils de marquage
• B-5.01.02 vérifier les mesures pour les tolérances des agrafes et la longueur de conduit
• B-5.01.03 dresser la liste de coupe à partir du dessin pour réduire les pertes
• B-5.01.04 couper les flans selon la liste de coupe
• B-5.01.05 tracer les tolérances pour les agrafes horizontales et longitudinales
• B-5.01.06 encocher les pièces selon les tolérances des agrafes et le modèle
• B-5.01.07 marquer les lignes et les diagrammes de pliage sur le modèle pour le formage futur

Sous-tâche - B-5.02 Former les réseaux de conduits, les raccords et les manchettes souples de raccordement.

Compétences clés

• B-5.02.01 examiner les diagrammes de pliage pour établir l’ordre des opérations
• B-5.02.02 plier transversalement les pièces selon le besoin pour renforcer la pièce et éliminer les vibrations et le bruit
• B-5.02.03 choisir et utiliser les outils de forme comme les presse-plieuses, les machines à profiler, les rouleaux et les enclumes
• B-5.02.04 former des agrafes longitudinales selon le diagramme de pliage ou les tracés
• B-5.02.05 former des agrafes transversales selon le diagramme de pliage ou les tracés

Sous-tâche - B-5.03 Isoler les réseaux de conduits et les raccords.

Compétences clés

• B-5.03.01 déterminer les épaisseurs et les types de matériaux isolants selon les spécifications
• B-5.03.02 choisir la méthode de fixation comme les adhésifs et les goupilles
• B-5.03.03 choisir et utiliser les outils et l’équipement comme les couteaux, le ruban à mesurer, la règle droite et les localisateurs de goupilles
• B-5.03.04 mesurer et découper les matériaux isolants selon le type et l’épaisseur
• B-5.03.05 sceller les bords coupés des matériaux isolants selon les spécifications
• B-5.03.06 installer les matériaux isolants en utilisant la méthode de fixation choisie
• B-5.03.07 installer le métal perforé selon les spécifications en utilisant des méthodes comme le soudage par points et à l’aide de fixations mécaniques

Sous-tâche - B-5.04 Assembler les réseaux de conduits, les raccords et les manchettes souples de raccordement.

Compétences clés

• B-5.04.01 choisir et utiliser les outils et l’équipement comme les marteaux, les outils d’avoyage et les tournevis
• B-5.04.02 utiliser l’équipement de soudage pour l’assemblage au besoin
• B-5.04.03 choisir et utiliser les méthodes de fixations comme les rivets pop et les soudures par points
• B-5.04.04 choisir et utiliser les résines époxydes et les produits d’étanchéité
• B-5.04.05 se référer aux étiquettes et aux diagrammes pour l’ordre d’assemblage et l’orientation des pièces
• B-5.04.06 aligner les pièces et les fixer selon les joints à emboîtement et les agrafes
• B-5.04.07 installer et courber les joints transversaux au besoin
• B-5.04.08 fixer les sections superposées des manchettes souples de raccordement à l’aide de méthodes comme l’agrafage et le collage

Sous-tâche - B-5.05 Fabriquer les volets.

Compétences clés

• B-5.05.01 déterminer le type de volet requis selon les spécifications
• B-5.05.02 mesurer et classer le volet selon son utilisation
• B-5.05.03 choisir et utiliser les outils et l’équipement comme les perceuses, les cisailles et les tournevis
• B-5.05.04 choisir la quincaillerie requise pour le volet comme les bras du secteur, les raccordements et les joints à rotule, selon les spécifications
• B-5.05.05 découper et former les lames et le corps du volet
• B-5.05.06 assembler les lames, la quincaillerie et le corps selon le type de volets
• B-5.05.07 vérifier le fonctionnement du volet pour s’assurer du bon fonctionnement des lames et de leur oritentation

Sous-tâche - B-5.06 Fabriquer les systèmes de soutien, les supports et les bases.

Compétences clés

• B-5.06.01 déterminer la taille et le poids de l’équipement et des matériaux à être supporté selon les spécifications
• B-5.06.02 choisir les matériaux et les composants en se basant sur les exigences en matière de matériaux isolants et de dispositifs antisismiques selon les spécifications
• B-5.06.03 choisir les supports de suspension en fonction de la hauteur, de la taille et du passage d’air ou des systèmes de manutention des matières selon les exigences des matériaux isolants, les spécifications et les normes de l’industrie
• B-5.06.04 déterminer le nombre requis de suspensions pour la longueur des systèmes de traitement d’air ou des systèmes de manutention des matières et l’espacement entre les supports selon les codes et les spécifications
• B-5.06.05 choisir et utiliser les outils et l’équipement comme les rubans à mesurer, l’équipement de soudage, les perceuses, les cisailles, les scies tronçonneuses et les scies à métaux
• B-5.06.06 déterminer l’emplacement selon les plans et les spécifications de l’installation requise
• B-5.06.07 faire un tracé de base pour les systèmes de soutien, les bases et les supports
• B-5.06.08 faire des avant-trous pour fixer les systèmes de soutien, les bases et les supports comme requis
• B-5.06.09 assembler les composants des bases et des supports selon les spécifications et les plans

Tâche 6 Fabriquer les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage.

Contexte

Les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage sont fabriqués pour protéger et pour embellir les bâtiments. La fabrication des solins, des couvertures (et des systèmes de drainage de couverture), de revêtement primaire et de placage est un procédé par lequel on transforme une tôle ou un modèle plat en un produit fini à l’aide de divers outils.

Connaissances requises

• C 1 les joints comme les joints debout ou à baguette et les agrafes à recouvrement
• C 2 les joints comme les joints en S, les joints à recouvrement et les joints debout
• C 3 les types de matériaux comme le cuivre, l’acier galvanisé, le matériau préfini, le composite et l’aluminium
• C 4 les propriétés de contraction et de dilatation des matériaux
• C 5 les types de solins, de couvertures, de revêtement primaire et de placage
• C 6 la longueur développée
• C 7 les façons de joindre et de sceller comme le calfeutrage et la brasure
• C 8 les exigences en matière de drainage
• C 9 les impacts environnementaux en raison des conditions météorologiques comme la pluie, la neige et la glace
• C 10 les technologies de revêtement de toitures vertes et les normes LEED

Sous-tâche - B-6.01 Couper le métal pour les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage.

Compétences clés

• B-6.01.01 choisir et utiliser les outils et l’équipement comme le ruban à mesurer et les cisailles
• B-6.01.02 choisir le type de joints selon la résistance, l’esthétique, le type de matériaux utilisés et les spécifications
• B-6.01.03 calculer et mesurer les matériaux en tenant compte des facteurs comme la dilatation, la contraction, les joints et la tolérance au pliage
• B-6.01.04 calculer la taille de la zone à recouvrir pour déterminer la quantité de matériau requis et pour réduire les pertes
• B-6.01.05 couper le matériau à sa taille brute (développement)
• B-6.01.06 encocher le matériau selon les joints choisis
• B-6.01.07 marquer les lignes et les diagrammes de pliage

Sous-tâche - B-6.02 Former les solins, les couvertures, le revêtement primaire et le placage.

Compétences clés

• B-6.02.01 choisir et utiliser les outils et l’équipement comme les plieuses, les rouleaux et les enclumes
• B-6.02.02 planifier et respecter l’ordre des opérations pour le formage des matériaux
• B-6.02.03 dessiner les lignes et les diagrammes de pliage sur les pièces
• B-6.02.04 courber ou rouler le matériau selon les lignes et les diagrammes de pliage
• B-6.02.05 choisir la méthode appropriée pour joindre et étanchéiser, comme le calfeutrage et la brasure

Tâche 7 Fabriquer les produits spécialisés.

Contexte

La fabrication de produits spécialisés est le procédé par lequel un modèle se transforme en un produit spécialisé fini. Les produits spécialisés peuvent inclure l’équipement de cuisine, les produits servant aux établissements médicaux, l’équipement pour la transformation d’aliments, les produits de laboratoires pharmaceutiques, les accessoires décoratifs et les produits de plastique.

Connaissances requises

• C 1 les types et l’épaisseur des matériaux comme l’acier inoxydable, le cuivre, le plastique, le composite et l’aluminium
• C 2 la longueur développée et la tolérance des joints
• C 3 les types de finis comme le fini brossé, le fini en miroir ou le fini mat
• C 4 les produits spécialisés comme les auvents, les éviers et les raccords en polychlorure de vinyle (PVC)
• C 5 les utilisations de produits spéciaux comme pour la préparation alimentaire et pour les environnements corrosifs et médicaux
• C 6 la création du modèle et la conception de base des produits spéciaux
• C 7 les techniques de formage comme le pliage, le laminage et le formage à chaud
• C 8 les techniques d’assemblage comme le soudage, le soudage par points et l’encollage
• C 9 les fixations comme les rivets pleins, les rivets pop, les boulons et les vis
• C 10 la manipulation des matériaux comme l’acier inoxydable, le cuivre, le plastique, les matériaux composites et l’aluminium

Sous-tâche - B-7.01 Couper les matériaux pour les produits spécialisés.

Compétences clés

• B-7.01.01 choisir les matériaux et les méthodes de fabrication selon les spécifications
• B-7.01.02 choisir et utiliser les outils et l’équipement pour couper un matériau précis comme le plastique, les enduits PVC et l’acier inoxydable
• B-7.01.03 calculer et mesurer le matériau en tenant compte des facteurs comme la dilatation, la contraction, la longueur développée et la tolérance des joints
• B-7.01.04 couper ou scier le matériau selon les spécifications des fabricants
• B-7.01.05 encocher le matériau selon les joints choisis
• B-7.01.06 marquer les lignes et les diagrammes de pliage

Sous-tâche - B-7.02 Former les produits spécialisés.

Compétences clés

• B-7.02.01 choisir et utiliser les outils et l’équipement pour le formage des produits spécialisés comme le plastique, les enduits PVC et l’acier inoxydable
• B-7.02.02 utiliser des procédures spécialisées pour le formage des produits spécialisés comme le préchauffage du matériau pour le pliage et le recuit pour relâcher la tension
• B-7.02.03 planifier et respecter l’ordre des opérations pour le formage des matériaux
• B-7.02.04 courber ou rouler le matériau selon les lignes et les diagrammes de pliage

Sous-tâche - B-7.03 Assembler les produits spécialisés.

Compétences clés

• B-7.03.01 choisir et utiliser les outils et l’équipement comme l’équipement de soudage, les fers à souder et les perceuses
• B-7.03.02 choisir et utiliser les dispositifs de fixation selon le type de matériau utilisé
• B-7.03.03 assembler les composants du produit selon les plans et les spécifications

Sous-tâche - B-7.04 Faire la finition des produits spécialisés.

Compétences clés

• B-7.04.01 choisir et utiliser les outils et l’équipement comme les polissoirs, les meuleuses, les limes et les composés chimiques
• B-7.04.02 finir les produits à l’aide de méthodes comme le meulage, le limage et le polissage, pour obtenir le fini de surface selon les spécifications
• B-7.04.03 effectuer des contrôles de la qualité pour les conditions comme les bords coupants et l’apparence générale
• B-7.04.04 choisir et utiliser les matériaux d’étanchéité selon les spécifications