Activité principale D – Installer, mettre à l’essai, entretenir, diagnostiquer et réparer les systèmes à vapeur haute et basse pression, et de retour de condensat.
Tâche D-10 Installer, mettre à l’essai, entretenir, diagnostiquer et réparer les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat
Description de la tâche
Les monteurs et les monteuses d’appareils de chauffage installent la tuyauterie et l’équipement de systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat dans des emplacements industriels tels que des distilleries, des usines de pâtes et papiers, des mines, des usines automobiles, des entreprises commerciales et des usines de transformation. Les procédés utilisant de la vapeur basse pression comprennent le chauffage à eau indirect et le chauffage central.
Les monteurs et les monteuses d’appareils de chauffage sont responsables de l’entretien de la tuyauterie, des composants et de l’équipement pour ces systèmes. L’entretien est fait de façon régulière ou en cas d’urgence pour assurer le fonctionnement de la tuyauterie. Les monteurs et les monteuses d’appareils de chauffage sont responsables de diagnostiquer, de placer et de réparer ou de remplacer de l’équipement et des matériaux. Les réparations sont effectuées au besoin.
Niveau de performance attendue de l’industrie
La tâche doit être effectuée conformément aux normes et aux codes des provinces et des territoires qui s’appliquent. Toutes les normes de santé et de sécurité doivent être respectées. Le travail devrait être de haute qualité et effectué avec efficience, sans gaspillage de matériaux ou dommage causé à l’environnement. Toutes les exigences du fabricant, ainsi que les spécifications des clients et de l’autorité compétente doivent être satisfaites.
Les compagnons et les compagnes doivent pouvoir effectuer leurs tâches avec un minimum d’orientation et de supervision.
D-10.01 Installer l’équipement pour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat.
Compétences essentielles
Utilisation des documents, Capacité de raisonnement, Calcul
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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Compétences |
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|---|---|---|
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Critères de performance |
Éléments observables |
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D-10.01.01P |
choisir l’ équipement |
l’ équipement est choisi en fonction de la charge, de la demande et du type de système à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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D-10.01.02P |
dimensionner l’équipement |
le système à vapeur basse pression et de retour de condensat est dimensionné en utilisant des méthodes approuvées et en consultant les dessins techniques, les codes provinciaux et territoriaux et les spécifications |
|
D-10.01.03P |
déterminer l’emplacement et le positionnement de l’équipement |
l’emplacement et le positionnement de l’équipement sont déterminés en fonction des dessins |
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D-10.01.04P |
déterminer les points hauts et les points bas pour l’équipement et les composants des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
les points hauts et les points bas sont déterminés |
|
D-10.01.05P |
choisir et utiliser les outils et l’ équipement requis pour l’installation de l’équipement des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
les outils et l’ équipement appropriés pour l’installation sont choisis en fonction du type de système et de la dimension de la tuyauterie |
|
D-10.01.06P |
installer les supports et les dispositifs de fixation de l’équipement |
les supports et les dispositifs de fixation de l’équipement sont installés en fonction de l’espace requis, du poids, de l’isolation contre les vibrations ainsi que de la hauteur et de la pente pour permettre le fonctionnement du système |
|
D-10.01.07P |
déterminer la méthode d’installation |
la méthode d’installation utilisée pour mettre l’équipement en place est déterminée selon la taille, le poids et l’emplacement de l’équipement |
|
D-10.01.08P |
mettre en place et fixer l’équipement |
l’équipement de systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat est installé, aligné, orienté, mis à niveau et ancré en respectant les limites et les dégagements requis |
Champs d’application
l’équipement comprend : les chaudières, les organes internes de la chaudière, les joints de dilatation, les pompes, l’équipement de transfert de chaleur, les purgeurs de vapeur, les réservoirs, les soupapes et l’équipement de traitement de l’eau
les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat comprennent : les systèmes à courant parallèle, à contre-courant, à deux tuyaux, à retour par thermosiphon, à retour par moyen mécanique et à retour humide ou sec
les méthodes de dimensionnement comprennent : effectuer des calculs, déterminer les mesures et consulter les documents des fabricants et des fournisseurs
les dessins comprennent : les dessins techniques, mécaniques et architecturaux
les points hauts comprennent : les évents
les points bas comprennent : les tuyaux d’évacuation et les purgeurs de vapeur
les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, l’équipement et les outils mécaniques, l’équipement de gréage et de manutention, les fileteuses ainsi que les outils et l’équipement de brasage tendre, de brasage fort et de soudage
les dispositifs de fixation de l’équipement comprennent : les garnitures à expansion, les attaches de poutre, les écrous, les boulons et les vis
les dispositifs de fixation de l’équipement comprennent : les garnitures à expansion, les attaches de poutre, les écrous, les boulons et les vis
les méthodes d’installation comprennent : les installations manuelles et mécaniques (grues, palans à chaîne, treuils pneumatiques, rouleaux, palans manuels, treuils à mâchoire avec câble de traction et crics hydrauliques)
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
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D-10.01.01K |
démontrer la connaissance des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, de leurs applications et de leur fonctionnement |
expliquer les applications et le fonctionnement des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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|
interpréter l’information relative aux systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat contenue dans les dessins et dans les spécifications |
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D-10.01.02K |
démontrer la connaissance de l’ équipement des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, de ses applications et de son fonctionnement |
reconnaître les types d’ équipement de systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, et décrire leurs caractéristiques et leur fonctionnement |
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reconnaître les supports et les dispositifs de fixation de l’équipement de systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
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reconnaître les composants des commandes des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
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reconnaître les types de carburants utilisés dans les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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expliquer les principes de transfert de la chaleur |
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reconnaître les types d’ équipement de transfert de chaleur et décrire leurs caractéristiques et leur fonctionnement |
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D-10.01.03K |
démontrer la connaissance des méthodes d’installation de l’équipement pour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
reconnaître l’équipement, les commandes, les supports et les dispositifs de fixation utilisés dans les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
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décrire les méthodes d’installation de l’équipement pour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, leurs commandes, leurs supports et leurs dispositifs de fixation |
Champs d’application
l’équipement comprend : les chaudières, les organes internes de la chaudière, les joints de dilatation, les pompes, l’équipement de transfert de chaleur, les purgeurs de vapeur, les réservoirs, les soupapes et l’équipement de traitement de l’eau
les supports de l’équipement comprennent : les trépieds, les étriers de suspension, les plaques, les socles d’aménagement, les tampons pour isolateurs et le béton enrobé
les dispositifs de fixation de l’équipement comprennent : les garnitures à expansion, les attaches de poutre, les écrous, les boulons et les vis
les composants des commandes comprennent : les interrupteurs de manque d’eau, les commandes de pression de service, les commandes d’eau d’alimentation, les commandes de haute limite de pression et les soupapes automatiques (motorisées)
les carburants comprennent : le mazout, le gaz et le charbon
les principes de transfert de la chaleur comprennent : la radiation, la conduction et la convection
l’équipement de transfert de chaleur comprend : les radiateurs, les convecteurs, les serpentins, les aérothermes horizontaux ou verticaux et les échangeurs de chaleur
D-10.02 Installer la tuyauterie pour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat.
Compétences essentielles
Utilisation des documents, Capacité de raisonnement, Calcul
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
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NV |
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oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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Compétences |
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|---|---|---|
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Critères de performance |
Éléments observables |
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D-10.02.01P |
déterminer le réseau de la tuyauterie |
le réseau de la tuyauterie est confirmé en consultant les dessins ou il est modifié pour éviter les obstacles et les conflits |
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D-10.02.02P |
choisir et dimensionner la tuyauterie |
les tuyaux sont choisis en fonction de l’application du système et ils sont dimensionnés pour veiller au fonctionnement du système et au respect des exigences relatives au débit |
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D-10.02.03P |
choisir et utiliser les outils et l’ équipement |
les outils et l’équipement appropriés pour l’installation sont choisis en fonction du type et des dimensions de la tuyauterie |
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D-10.02.04P |
nettoyer et préparer les raccords et les joints |
les méthodes de raccordement sont utilisées, et on s’assure du réglage pour éviter les fuites |
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D-10.02.05P |
déterminer la méthode de raccordement pour la tuyauterie |
la méthode de raccordement est déterminée par les dessins et les spécifications techniques, et selon le type de tuyau et ses dimensions |
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D-10.02.06P |
calculer la pente ou le pas de la tuyauterie |
la pente ou le pas de la tuyauterie est calculé pour assurer l’efficacité et la fonctionnalité du système |
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D-10.02.07P |
installer les supports de tuyauterie |
les supports de tuyauterie sont installés selon l’espace requis, la hauteur et la pente pour permettre le fonctionnement efficace du système |
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D-10.02.08P |
assembler et installer la tuyauterie |
la tuyauterie est assemblée et installée à l’aide des méthodes de raccordement et de manière à permettre l’isolation des conduites de vapeur, y compris l’installation de manchons et la prévision de l’espace adéquat, et de manière à permettre un jeu pour le retrait et la dilatation |
Champs d’application
les obstacles au réseau comprennent : les éléments structuraux (poutres et murs) et les autres systèmes mécaniques et électriques
les conflits du réseau comprennent : les points hauts et les points bas, les dégagements, la protection contre les dommages environnementaux (pluie, gel, neige) et la protection contre les dommages mécaniques (portes basculantes, chariots élévateurs à fourche, machinerie)
la tuyauterie comprend : la tuyauterie en acier, au carbone, en cuivre et en acier inoxydable
les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, l’équipement et les outils mécaniques, l’équipement de levage, les fileteuses, l’équipement de soudage et l’équipement de cintrage des tubes les méthodes de raccordement comprennent : le bordage, le filetage, le rainurage, le soudage, le brasage tendre, le brasage fort et les joints mécaniques
les supports comprennent : les rouleaux, les étriers de suspension, les brides, les attaches, les trépieds, les ancrages et les guides
le jeu pour le retrait et la dilatation comprend : les joints de dilatation, les boucles de dilatation et les joints articulés
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
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D-10.02.01K |
démontrer la connaissance des propriétés de la vapeur |
expliquer les propriétés de la vapeur |
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décrire l’utilisation des tables à vapeur pour cerner la relation entre la pression et la température |
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calculer la pente ou le pas de la tuyauterie pour s’assurer qu’elle est efficace et fonctionnelle |
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D-10.02.02K |
démontrer la connaissance des configurations de la tuyauterie des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, de leurs applications et de leur fonctionnement |
expliquer les applications des configurations de la tuyauterie des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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reconnaître les types de tuyauterieet les composants de la tuyauteriepour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
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interpréter l’information relative à la tuyauterie des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat contenue dans les dessins et dans les spécifications |
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expliquer les effets de la dilatation et du retrait sur la tuyauterie dans les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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expliquer les effets de l’air emprisonné dans les tuyauteries des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, et décrire les méthodes pour prévenir la situation |
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reconnaître les facteurs à considérer lors du choix des composants de la tuyauterie pour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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D-10.02.03K |
démontrer la connaissance des méthodes d’installation de la tuyauterie et des composants de la tuyauterie pour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
décrire les méthodes d’installation de la tuyauterie et des composants de la tuyauterie pour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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décrire les méthodes de protection et de retenue de la tuyauterie et des composants de la tuyauterie des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
Champs d’application
les propriétés de la vapeur comprennent : la pression, la température, la chaleur latente, la chaleur sensible, la chaleur totale et le volume
les configurations comprennent : les configurations à courant parallèle, à contre-courant, à un ou deux tuyaux, à retour par thermosiphon, à retour par moyen mécanique et à retour humide ou sec
les applications comprennent : le chauffage résidentiel, industriel, commercial et institutionnel, et la production de chaleur industrielle
la tuyauterie comprend : la tuyauterie en acier au carbone, en acier inoxydable et en cuivre
les composants de la tuyauterie comprennent : les soupapes à commande manuelle et automatique, les purgeurs de vapeur, les évents, les joints de dilatation, les crépines et les clapets antiretours
les facteurs à considérer comprennent : les exigences en matière d’isolation, les types de supports, de chaussures et de manchons, la dilatation et le retrait
la protection comprend : la protection contre les dommages mécaniques, l’activité sismique et les conditions environnementales
D-10.03 Mettre à l’essai les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat.
Compétences essentielles
Utilisation des documents, Calcul, Rédaction
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
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oui |
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oui |
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oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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Compétences |
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|---|---|---|
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Critères de performance |
Éléments observables |
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D-10.03.01P |
effectuer une inspection visuelle préalable du système pour voir s’il y a des obstructions et des lacunes |
la liste des travaux à compléter est remplie pour confirmer que les composants sont installés |
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D-10.03.02P |
déterminer le type d’ essai, l ’équipement et les composants de mise à l’essai, et les paramètres d’essai |
le type d’ essai et les paramètres d’essai sont déterminés afin de correspondre à l’application et aux exigences du système conformément aux spécifications techniques |
|
D-10.03.03P |
déterminer le moyen de mise à l’essai à utiliser pour les essais, et la méthode pour remplir, vidanger ou purger le système |
le moyen à utiliser est déterminé en fonction du type d’essai choisi, et la méthode pour remplir, vidanger ou purger est déterminée en fonction du moyen |
|
D-10.03.04P |
assembler l’équipement et les composants de mise à l’essai |
l’équipement de mise à l’essai assemblé permet d’effectuer l’essai |
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D-10.03.05P |
cadenasser et étiqueter le système |
les composants du système sont cadenassés et étiquetés pour empêcher l’activation pendant l’essai |
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D-10.03.06P |
installer les composants d’isolation pour protéger l’équipement sensible et s’assurer que le système est à un niveau d’énergie zéro |
les composants d’isolation sont installés, l’équipement sensible est protégé des pressions des essais et la confirmation du niveau d’énergie zéro est obtenue |
|
D-10.03.07P |
installer l’ équipement et les composants de mise à l’essai |
l’ équipement et les composants de mise à l’essai sont raccordés en respectant les méthodes d’essai |
|
D-10.03.08P |
effectuer un essai sur le système pour en vérifier l’intégrité |
le moyen de mise à l’essai est intégré au système et les résultats des essais sont consignés dans le but d’obtenir la signature d’approbation une fois qu’il n’y a plus de défectuosité |
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D-10.03.09P |
retirer le moyen de mise à l’essai du système |
le moyen de mise à l’essai est retiré et il est recyclé ou éliminé selon son type |
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D-10.03.10P |
retirer les dispositifs de cadenassage et d’étiquetage des composants de la tuyauterie |
les cadenas et les étiquettes sont retirés |
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D-10.03.11P |
rétablir le système |
les composants d’isolation et l’équipement de mise à l’essai ont été retirés et les composants d’origine ont été réinstallés |
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D-10.03.12P |
remplir les documents |
les documents requis sont complétés et signés par les parties appropriées, et les versions définitives sont distribuées |
Champs d’application
les essais comprennent : les essais hydrostatiques, pneumatiques et à vide
l’équipement et les composants de mise à l’essai comprennent : les brides pleines, les jauges de pression étalonnées, les pompes d’essai, les soupapes de décharge, les soupapes à vanne, les enregistreurs, les arbres d’essai, les collecteurs d’essai et les régulateurs
les moyens de mise à l’essai comprennent : l’eau, le glycol, un mélange d’eau et de glycol, l’air et les gaz inertes
les méthodes pour remplir, vidanger ou purger comprennent : l’utilisation de pompes à main, de pompes centrifuges, de compresseurs et de bouteilles à gaz comprimé
les composants d’isolation comprennent : les obturateurs à lunettes, les bêches, les bouchons mâles, les bouchons femelles et les pièces de raccordement temporaires
la confirmation du niveau d’énergie zéro comprend : s’assurer que les soupapes et les tuyaux d’évacuation nécessaires sont ouverts et dégagés, que les jauges de pression indiquent le niveau d’énergie zéro et que l’équipement est inutilisable
l’équipement et les composants de mise à l’essai comprennent : les arbres d’essai et leurs composants, les jauges de pression, les pompes, les compresseurs et les moyens de mise à l’essai les les parties appropriées comprennent : le personnel du contrôle de la qualité et de l’assurance de la qualité, les propriétaires, les opérateurs et les autorités compétentes
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
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D-10.03.01K |
démontrer la connaissance de l’ équipement et des composants de mise à l’essai |
reconnaître les types d’ équipement et de composants de mise à l’essai, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
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D-10.03.02K |
démontrer la connaissance de la mise à l’essai des systèmes
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reconnaître les types d’ essais et décrire leurs applications |
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reconnaître le moyen de mise à l’essai utilisé pour les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat, et décrire ses caractéristiques et ses applications |
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reconnaître la méthode pour remplir, vidanger ou purger le moyen de mise à l’essai |
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reconnaître les types de composants d’isolation et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
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interpréter l’information relative à la mise à l’essai systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat contenue dans les dessins et les spécifications |
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expliquer les effets de l’élévation et de la température sur la pression au moment de mettre à l’essai les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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expliquer les effets qu’aura l’air emprisonné dans un système à vapeur basse pression et de retour de condensat sur la mise à l’essai, et décrire les méthodes pour prévenir ou corriger la situation |
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D-10.03.03K |
démontrer la connaissance des méthodes de mise à l’essai des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
décrire les méthodes de mise à l’essai des systèmes |
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décrire les méthodes de retrait du moyen de mise à l’essai du système |
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décrire les méthodes de rétablissement du système |
Champs d’application
l’équipement et les composants de mise à l’essai comprennent : les brides pleines, les jauges de pression étalonnées, les pompes d’essai, les soupapes de décharge, les soupapes à vanne, les enregistreurs, les arbres d’essai, les collecteurs d’essai et les régulateurs
les essais comprennent : les essais hydrostatiques, pneumatiques et à vide
les moyens de mise à l’essai comprennent : l’eau, le glycol, un mélange d’eau et de glycol, l’air et les gaz inertes
les méthodes pour remplir, vidanger ou purger comprennent : l’utilisation de pompes à main, de pompes centrifuges, de compresseurs et de bouteilles à gaz comprimé
les composants d’isolation comprennent : les obturateurs à lunettes, les bêches, les bouchons mâles, les bouchons femelles et les pièces de raccordement temporaires
D-10.04 Entretenir, diagnostiquer et réparer les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat.
Compétences essentielles
Communication orale, Capacité de raisonnement, Utilisation des documents
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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|
Compétences |
|
|---|---|---|
|
|
Critères de performance |
Éléments observables |
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D-10.04.01P |
déterminer les problèmes du système qui nécessitent un examen |
les problèmes du système qui nécessitent un examen sont déterminés en consultant le propriétaire et l’opérateur du système |
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D-10.04.02P |
Diagnostiquer les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat pour établir les exigences en matière de réparation ou de remplacement |
effectuer la mise à l’essai et l’inspection du système pour déterminer l’équipement et les composants dont l’ état nécessite la réparation ou le remplacement |
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D-10.04.03P |
cadenasser et étiqueter le système |
le système est cadenassé et étiqueté pour empêcher l’activation pendant les réparations |
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D-10.04.04P |
installer les composants d’isolation et s’assurer que le système est à un niveau d’énergie zéro |
les composants d’isolation sont installés et la confirmation du niveau d’énergie zéro est obtenue |
|
D-10.04.05P |
désassembler le système, réparer ou remplacer l’équipement ou les composants défectueux, et réassembler le système |
l’équipement et les composants requis sont retirés, réparés ou remplacés et réassemblés sans endommager les autres composants ou l’environnement immédiat |
|
D-10.04.06P |
rétablir le système et vérifier les réparations |
le système est rempli et pressurisé, purgé d’air ou de contaminants, et il est vérifié pour en déceler les fuites. Les cadenas sont retirés et le système est de retour à son état de fonctionnement normal |
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D-10.04.07P |
documenter les réparations |
les réparations sont documentées |
|
D-10.04.08P |
cadenasser et étiqueter le système |
le système est cadenassé et étiqueté pour empêcher l’activation pendant l’entretien |
|
D-10.04.09P |
isoler l’équipement ou les composants à entretenir |
l’équipement et les composants sont isolés du système pour permettre la mise en œuvre des méthodes d’entretien requises |
|
D-10.04.10P |
suivre le programme d’entretien prédéterminé et remplir les documents requis |
l’entretien est effectué en fonction d’un programme prédéterminé, les composants sont exempts de contaminants et fonctionnent efficacement, et les documents sont mis à jour avec l’information requise |
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D-10.04.11P |
vérifier la qualité de l’eau |
la qualité de l’eau est mise à l’essai à l’aide d’une trousse d’essai pour vérifier la dureté, l’acidité et la présence de gaz dissous et de particules en suspens |
|
D-10.04.12P |
traiter l’eau contenue dans le système au moyen de produits chimiques |
la qualité de l’eau contenue dans le système est conforme aux paramètres requis selon le type et l’application du système, et selon les résultats des essais de la qualité de l’eau |
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D-10.04.13P |
retirer les dispositifs de cadenassage et d’étiquetage des composants et de la tuyauterie |
les cadenas et les étiquettes sont retirés |
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D-10.04.14P |
rétablir le système après avoir effectué les méthodes d’entretien |
le système est rempli, pressurisé, purgé d’air ou de contaminants et il est vérifié pour en déceler les fuites. Les cadenas sont retirés et le système est de retour à son état de fonctionnement normal |
Champs d’application
la mise à l’essai et l’inspection comprennent : les inspections sensorielles (visuelles, auditives, olfactives et tactiles), les essais diagnostiques et la surveillance de la fonctionnalité du système
les états nécessitant des réparations ou des remplacements comprennent : les températures anormales, les fuites, la corrosion, le mauvais fonctionnement des commandes, les vibrations et les mouvements irréguliers
les composants d’isolation comprennent : les obturateurs à lunettes, les bêches, les bouchons mâles, les bouchons femelles et les pièces de raccordement temporaires
la confirmation du niveau d’énergie zéro comprend : s’assurer que les soupapes et les tuyaux d’évacuation nécessaires sont ouverts et dégagés, que les jauges de pression indiquent le niveau d’énergie zéro et que l’équipement est inutilisable
les méthodes d’entretien comprennent : ajouter des produits chimiques, lubrifier, vérifier les fluides, nettoyer les composants et inspecter l’équipement ou les composants pour en déterminer l’usure
les composants comprennent : les pompes, les crépines, les filtres, les purgeurs et les soupapes
les documents requis comprennent : les documents sur le cadenassage et l’étiquetage, les registres d’entretien et les rapports de contrôle de la qualité
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
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D-10.04.01K |
démontrer la connaissance de l’ équipement et des composants de mise à l’essai pour le diagnostic des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
reconnaître les types d’ équipement et de composants de mise à l’essai, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
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|
reconnaître les types de composants d’isolation et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
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interpréter l’information relative au diagnostic, à la réparation et à l’entretien des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat contenue dans les dessins, les spécifications et les manuels de l’équipement |
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expliquer les effets de la pression sur l’élévation au moment de diagnostiquer les systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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|
expliquer les effets qu’aura l’air emprisonné dans un système à vapeur basse pression et de retour de condensat sur le fonctionnement du système, et décrire les méthodes pour prévenir ou corriger la situation |
|
D-10.04.02K |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic, de réparation et d’entretien des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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décrire les méthodes de réparation des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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décrire les méthodes d’entretien des systèmes à vapeur basse pression et de retour de condensat |
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décrire les méthodes utilisées pour remplir les documents après la réparation ou l’entretien d’un système à vapeur basse pression et de retour de condensat |
Champs d’application
l’équipement et les composants de mise à l’essai comprennent : les multimètres, les manomètres, les thermomètres à infrarouges et l’équipement d’analyse chimique
les composants d’isolation comprennent : les obturateurs à lunettes, les bêches, les bouchons mâles, les bouchons femelles et les pièces de raccordement temporaires
Tâche D-11 Installer, mettre à l’essai, entretenir, diagnostiquer et réparer les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat
Description de la tâche
Les monteurs et les monteuses d’appareils de chauffage installent la tuyauterie et l’équipement des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat dans des emplacements industriels tels que des raffineries, des usines de pâtes et papiers, des mines, des usines automobiles, des entreprises commerciales et des usines de production d’énergie et de transformation. Les procédés utilisant de la vapeur haute pression comprennent les turbines en service, le chauffage à eau indirect et le chauffage central.
Niveau de performance attendue de l’industrie
La tâche doit être effectuée conformément aux normes et aux codes des provinces et des territoires qui s’appliquent. Toutes les normes de santé et de sécurité doivent être respectées. Le travail devrait être de haute qualité et effectué avec efficience, sans gaspillage de matériaux ou dommage causé à l’environnement. Toutes les exigences du fabricant, ainsi que les spécifications des clients et de l’autorité compétente doivent être satisfaites.
Les compagnons et les compagnes doivent pouvoir effectuer leurs tâches avec un minimum d’orientation et de supervision.
D-11.01 Installer l’équipement pour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat.
Compétences essentielles
Utilisation des documents, Capacité de raisonnement, Calcul
NL |
NS |
PE |
NB |
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ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
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oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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Compétences |
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|---|---|---|
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Critères de performance |
Éléments observables |
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D-11.01.01P |
choisir l’ équipement |
l’ équipement est choisi en fonction de la charge, de la demande et du type de système à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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D-11.01.02P |
dimensionner l’équipement |
le système à vapeur haute pression et de retour de condensat est dimensionné en utilisant des méthodes approuvées et en consultant les dessins techniques, les codes provinciaux et territoriaux et les spécifications |
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D-11.01.03P |
déterminer l’emplacement et le positionnement de l’équipement |
l’emplacement et le positionnement de l’équipement sont déterminés en fonction des dessins et des spécifications des fabricants |
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D-11.01.04P |
déterminer les points bas pour l’équipement et les composants |
les points bas sont nommés |
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D-11.01.05P |
choisir et utiliser les outils et l’ équipement requis pour l’installation de l’équipement des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
les outils et l’équipement appropriés pour l’installation de l’équipement sont choisis en fonction du type de système et des dimensions de la tuyauterie |
|
D-11.01.06P |
installer les supports et les dispositifs de fixation de l’équipement |
les supports et les dispositifs de fixation de l’équipement sont installés en fonction de l’espace requis, du poids, de l’isolation contre les vibrations ainsi que de la hauteur et de la pente pour permettre le fonctionnement du système |
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D-11.01.07P |
déterminer la méthode d’installation |
la méthode d’installation utilisée pour mettre l’équipement en place est déterminée selon la taille, le poids et l’emplacement de l’équipement |
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D-11.01.08P |
mettre en place et fixer l’équipement |
l’équipement des systèmes est installé, aligné, orienté, mis à niveau et ancré en respectant les limites et les dégagements requis |
Champs d’application
l’équipement comprend : les chaudières, les organes internes de la chaudière, les joints de dilatation, les pompes, l’équipement de transfert de chaleur, les purgeurs de vapeur, les soupapes, les réservoirs de détente, les surchauffeurs, les réchauffeurs, les dégazeurs, les désurchauffeurs, les condenseurs et l’équipement de traitement de l’eau
les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat comprennent : les usines avec condensat et sans condensat, et les usines de production d’énergie et de transformation
les méthodes de dimensionnement comprennent : effectuer des calculs, déterminer les mesures et consulter les documents des fabricants et des fournisseurs
les dessins comprennent : les dessins techniques, mécaniques et architecturaux
les points bas comprennent : les réservoirs de purge, les tuyaux d’évacuation et les récupérateurs de condensat
les outils et l’équipement d’installation comprennent : les outils à main, l’équipement et les outils mécaniques, l’équipement de gréage et de manutention, les fileteuses et les outils et l’équipement de soudage
les supports de l’équipement comprennent : les trépieds, les étriers de suspension, les plaques, les socles d’aménagement, les tampons pour isolateurs et le béton enrobé
les dispositifs de fixation de l’équipement comprennent : les garnitures à expansion, les attaches de poutre, les écrous, les boulons et les vis
les méthodes d’installation comprennent : les installations manuelles et mécaniques (grues, palans à chaîne, treuils pneumatiques, rouleaux, palans manuels, treuils à mâchoire avec câble de traction et crics hydrauliques)
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
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D-11.01.01K |
démontrer la connaissance des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, de leurs applications et de leur fonctionnement |
expliquer les applications et le fonctionnement des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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interpréter l’information relative à l’ équipement des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat contenue dans les dessins et les spécifications |
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D-11.01.02K |
démontrer la connaissance de l’équipement des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, de ses applications et de son fonctionnement |
reconnaître les types d’équipement des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, et décrire leurs caractéristiques et leur fonctionnement |
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reconnaître les supports et les dispositifs de fixation des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensant, et décrire leurs applications et leurs méthodes d’utilisation |
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reconnaître les composants des commandes des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
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reconnaître les types de carburants utilisés dans les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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reconnaître les sources de refroidissement utilisées avec les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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expliquer les principes de transfert de la chaleur |
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reconnaître les types d’ équipement de transfert de chaleur et décrire leurs caractéristiques et leur fonctionnement |
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D-11.01.03K |
démontrer la connaissance des méthodes d’installation de l’équipement pour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
reconnaître l’équipement, les commandes, les supports et les dispositifs de fixation utilisés dans les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
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décrire les méthodes d’installation de l’équipement pour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, leurs commandes, leurs supports et leurs dispositifs de fixation |
Champs d’application
les applications comprennent : la production d’énergie, la transformation et le chauffage central l’équipement comprend : les chaudières, les organes internes de la chaudière, les joints de dilatation, les pompes, l’équipement de transfert de chaleur, les purgeurs de vapeur, les soupapes, les réservoirs de détente, les surchauffeurs, les réchauffeurs, les dégazeurs, les désurchauffeurs, les condenseurs et de l’équipement de traitement de l’eau
les supports de l’équipement comprennent : les trépieds, les étriers de suspension, les plaques, les socles d’aménagement, les tampons pour isolateurs et le béton enrobé
les dispositifs de fixation de l’équipement comprennent : les garnitures à expansion, les attaches de poutre, les écrous, les boulons et les vis
les composants des commandes comprennent : les interrupteurs de manque d’eau, les commandes de pression de service, les commandes de haute limite de pression, les dispositifs de sécurité et les dispositifs d’eau d’alimentation
les carburants comprennent : le mazout, le gaz, le charbon, la biomasse et le nucléaire
les sources de refroidissement comprennent : les tours de refroidissement, les condenseurs, les réservoirs de détente, les réservoirs de vidange et les convertisseurs
les principes de transfert de la chaleur comprennent : la radiation, la conduction et la convection
l’équipement de transfert de chaleur comprend : les convertisseurs, les turbines, les radiateurs, les convecteurs, les serpentins et les aérothermes horizontaux et verticaux
D-11.02 Installer la tuyauterie pour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat.
Compétences essentielles
Utilisation des documents, Capacité de raisonnement, Calcul
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
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oui |
oui |
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oui |
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NV |
NV |
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Compétences |
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|---|---|---|
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Critères de performance |
Éléments observables |
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D-11.02.01P |
déterminer le réseau de la tuyauterie |
le réseau de la tuyauterie est confirmé en consultant les dessins ou il est modifié pour éviter les obstacles ou les conflits |
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D-11.02.02P |
choisir et dimensionner la tuyauterie |
les tuyaux sont choisis en fonction de l’application du système et dimensionnés pour veiller au fonctionnement du système et au respect des exigences relatives au débit |
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D-11.02.03P |
choisir et utiliser les outils et l’ équipement |
les outils et l’équipement appropriés pour l’installation sont choisis selon le type de tuyauterie et ses dimensions |
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D-11.02.04P |
nettoyer et préparer les raccords et les joints |
utiliser les méthodes de raccordement et s’assurer du réglage pour éviter les fuites |
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D-11.02.05P |
déterminer la méthode de raccordement pour la tuyauterie |
la méthode de raccordement est déterminée par les dessins et les spécifications techniques, et selon le type de tuyau et ses dimensions |
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D-11.02.06P |
calculer la pente ou le pas de la tuyauterie |
la pente ou le pas de la tuyauterie est calculé pour assurer l’efficacité et la fonctionnalité du système |
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D-11.02.07P |
installer les supports de tuyauterie |
les supports de tuyauterie sont installés selon l’espace requis, la hauteur et la pente pour permettre le fonctionnement du système |
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D-11.02.08P |
assembler et installer la tuyauterie |
la tuyauterie est assemblée et installée à l’aide des méthodes de raccordement et de manière à permettre l’isolation des conduites de vapeur, y compris l’installation de manchons et la prévision de l’espace adéquat, et de manière à permettre un jeu pour le retrait et la dilatation |
Champs d’application
les obstacles au réseau comprennent : les éléments structuraux (poutres et murs) et les autres systèmes mécaniques et électriques
les conflits du réseau comprennent : les points hauts et les points bas, les dégagements, la protection contre les dommages environnementaux (chaleur ou froid extrême) et la protection contre les dommages mécaniques (portes basculantes, chariots élévateurs à fourche, machinerie)
la tuyauterie comprend : la tuyauterie en chrome, en acier au carbone et en acier inoxydable
les outils et l’équipement comprennent : les outils à main, l’équipement et les outils mécaniques, l’équipement de levage, les fileteuses et l’équipement de soudage
les méthodes de raccordement comprennent : le bordage, le filetage, le rainurage, le sertissage, le soudage et les joints mécaniques
les supports de tuyauterie comprennent : les rouleaux, les étriers de suspension, les brides, les attaches, les trépieds, les ancrages et les guides
le jeu pour le retrait et la dilatation comprend : les joints de dilatation, les boucles de dilatation et les joints articulés
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
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D-11.02.01K |
démontrer la connaissance des propriétés de la vapeur |
expliquer les propriétés de la vapeur |
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décrire l’utilisation des tables à vapeur pour cerner la relation entre la pression et la température |
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D-11.02.02K |
démontrer la connaissance de la tuyauterie des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, de ses applications et de son fonctionnement |
expliquer les applications de la tuyauterie des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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reconnaître les types de tuyauterieet les composants de la tuyauteriepour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, et décrire leur fonction et leur fonctionnement |
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interpréter l’information relative à la tuyauterie des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat contenue dans les dessins et dans les spécifications |
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expliquer les effets de la dilatation et du retrait sur la tuyauterie dans les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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reconnaître les facteurs à considérer lors du choix des composants de la tuyauterie pour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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calculer la pente ou le pas de la tuyauterie pour s’assurer qu’elle est efficace et fonctionnelle |
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D-11.02.03K |
démontrer la connaissance des méthodes d’installation de la tuyauterie et des composants de la tuyauterie pour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
décrire les méthodes d’installation de la tuyauterie et des composants de la tuyauterie pour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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décrire les méthodes de protection et de retenue de la tuyauterie et des composants de la tuyauterie des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
Champs d’application
les propriétés de la vapeur comprennent : la pression, la température, la chaleur latente, la chaleur sensible, la chaleur totale, l’hyperchauffage et le volume
les applications comprennent : la production d’énergie, la transformation et le chauffage central
la tuyauterie comprend : la tuyauterie en chrome, en acier au carbone et en acier inoxydable
les composants de la tuyauterie comprennent : les soupapes à commande manuelle et automatique, les purgeurs de vapeur, les joints de dilatation, les crépines et les clapets antiretours
les facteurs à considérer comprennent : les exigences en matière d’isolation, les types de supports, de chaussures et de manchons, la dilatation et le retrait
la protection comprend : la protection contre les dommages mécaniques, l’activité sismique et les conditions environnementales
D-11.03 Mettre à l’essai les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat.
Compétences essentielles
Utilisation des documents, Calcul, Rédaction
NL |
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PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
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AB |
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oui |
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NV |
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Compétences |
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|---|---|---|
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Critères de performance |
Éléments observables |
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D-11.03.01P |
effectuer une inspection visuelle préalable du système pour voir s’il y a des obstructions et des lacunes |
la liste des travaux à compléter est remplie pour confirmer que les composants sont installés |
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D-11.03.02P |
déterminer le type d’ essai, l ’équipement et les composants de mise à l’essai, et les paramètres d’essai |
le type d’ essai et les paramètres d’essai sont déterminés afin de correspondre à l’application et aux exigences du système selon les spécifications techniques et les codes pertinents |
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D-11.03.03P |
déterminer le moyen de mise à l’essai à utiliser pour les essais et la méthode pour remplir, vidanger ou purger le système |
le moyen de mise à l’essai à utiliser est déterminé en fonction du type d’essai choisi, et la méthode pour remplir, vidanger ou purger est déterminée en fonction du moyen |
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D-11.03.04P |
assembler l’équipement et les composants de mise à l’essai |
l’équipement de mise à l’essai assemblé permet d’effectuer l’essai |
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D-11.03.05P |
cadenasser et étiqueter le système |
les composants du système sont cadenassés et étiquetés pour empêcher l’activation pendant l’essai |
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D-11.03.06P |
installer les composants d’isolation pour protéger l’équipement sensible et s’assurer que le système est à un niveau d’énergie zéro |
les composants d’isolation sont installés, l’équipement sensible est protégé des pressions des essais et la confirmation du niveau d’énergie zéro est obtenue |
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D-11.03.07P |
installer l’équipement et les composants de mise à l’essai |
l’équipement et les composants de mise à l’essai sont branchés en respectant les méthodes d’essai |
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D-11.03.08P |
effectuer un essai sur le système pour en vérifier l’intégrité |
le moyen de mise à l’essai est intégré au système et les résultats des essais sont consignés dans le but d’obtenir la signature d’approbation une fois qu’il n’y a plus de défectuosité |
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D-11.03.09P |
retirer le moyen de mise à l’essai du système |
le moyen de mise à l’essai est retiré et il est recyclé ou éliminé selon son type |
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D-11.03.10P |
retirer les dispositifs de cadenassage et d’étiquetage des composants et de la tuyauterie |
les cadenas et les étiquettes sont retirés |
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D-11.03.11P |
rétablir le système |
les composants d’isolation et l’équipement de mise à l’essai ont été retirés, et les composants d’origine ont été réinstallés |
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D-11.03.12P |
remplir les documents |
les documents requis sont complétés et signés par les parties appropriées, et les versions définitives sont distribuées |
Champs d’application
les essais comprennent : les essais hydrostatiques et pneumatiques
l’équipement et les composants de mise à l’essai comprennent : les brides pleines, les jauges de pression étalonnées, les pompes d’essai, les soupapes de décharge, les soupapes à vanne, les enregistreurs ainsi que les arbres et les collecteurs d’essai
les moyens de mise à l’essai comprennent : l’eau, et un mélange d’eau et de glycol
les méthodes pour remplir, vidanger ou purger comprennent : l’utilisation de pompes et de tuyaux flexibles d’arrosage à haute pression
les composants d’isolation comprennent : les obturateurs à lunettes, les bêches, les bouchons mâles, les bouchons femelles et les pièces de raccordement temporaires
la confirmation du niveau d’énergie zéro comprend : s’assurer que les soupapes et les tuyaux d’évacuation nécessaires sont ouverts et dégagés, que les jauges de pression indiquent le niveau d’énergie zéro et que l’équipement est inutilisable
les parties appropriées comprennent : le personnel du contrôle de la qualité et de l’assurance de la qualité, les propriétaires et les opérateurs, et les autorités compétentes
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
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D-11.03.01K |
démontrer la connaissance de l’ équipement et des composants de mise à l’essai |
reconnaître les types d’ équipement et de composants de mise à l’essai, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
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D-11.03.02K |
démontrer la connaissance de la mise à l’essai des systèmes |
reconnaître les types d’ essais et décrire leurs applications |
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reconnaître le moyen de mise à l’essai utilisé pour les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat, et décrire ses caractéristiques et ses applications |
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reconnaître la méthode pour remplir, vidanger ou purger le moyen de mise à l’essai |
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reconnaître les types de composants d’isolation et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
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interpréter l’information relative à l’essai des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat contenue dans les dessins et les spécifications |
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expliquer les effets de l’élévation et de la température sur la pression au moment de mettre à l’essai les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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expliquer les effets qu’aura l’air emprisonné dans un système à vapeur haute pression et de retour de condensat sur la mise à l’essai, et décrire les méthodes pour prévenir ou corriger la situation |
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D-11.03.03K |
démontrer la connaissance des méthodes de mise à l’essai des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
décrire les méthodes de mise à l’essai des systèmes |
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décrire les méthodes de retrait du moyen de mise à l’essai du système |
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décrire les méthodes de rétablissement du système |
Champs d’application
l’équipement et les composants de mise à l’essai comprennent : les brides pleines, les jauges de pression étalonnées, les pompes d’essai, les soupapes de décharge, les soupapes à vanne, les enregistreurs ainsi que les arbres et les collecteurs d’essai
les essais comprennent : les essais hydrostatiques et pneumatiques
les moyens de mise à l’essai comprennent : l’eau, et un mélange d’eau et de glycol
les méthodes pour remplir, vidanger ou purger comprennent : l’utilisation de pompes et de tuyaux flexibles d’arrosage à haute pression
les composants d’isolation comprennent : les obturateurs à lunettes, les bêches, les bouchons mâles, les bouchons femelles et les pièces de raccordement temporaires
D-11.04 Entretenir, diagnostiquer et réparer les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat.
Compétences essentielles
Communication orale, Capacité de raisonnement, Utilisation des documents
NL |
NS |
PE |
NB |
QC |
ON |
MB |
SK |
AB |
BC |
NT |
YT |
NU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
oui |
oui |
oui |
oui |
oui |
NV |
NV |
NV |
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Compétences |
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|---|---|---|
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Critères de performance |
Éléments observables |
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D-11.04.01P |
déterminer les problèmes du système qui nécessitent un examen |
les problèmes du système qui nécessitent un examen sont déterminés en consultant le propriétaire et l’opérateur du système |
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D-11.04.02P |
diagnostiquer les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat pour établir les exigences en matière de réparation ou de remplacement |
effectuer la mise à l’essai et l’inspection du système pour déterminer l’équipement et les composants dont l’ état nécessite la réparation ou le remplacement |
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D-11.04.03P |
cadenasser et étiqueter le système en réparation |
le système est cadenassé et étiqueté pour empêcher l’activation pendant les réparations |
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D-11.04.04P |
installer les composants d’isolation et s’assurer que le système est à un niveau d’énergie zéro |
les composants d’isolation sont installés et la confirmation du niveau d’énergie zéro est obtenue |
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D-11.04.05P |
désassembler le système, réparer ou remplacer l’équipement ou les composants défectueux et réassembler le système |
l’équipement et les composants requis sont retirés, réparés ou remplacés et réassemblés sans endommager les autres composants ou l’environnement immédiat |
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D-11.04.06P |
rétablir le système et vérifier les réparations |
le système est mis sous tension et pressurisé, et il est vérifié pour en déceler les fuites; les cadenas sont retirés et le système est de retour à son état de fonctionnement normal |
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D-11.04.07P |
documenter les réparations |
les réparations sont documentées |
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D-11.04.08P |
cadenasser et étiqueter le système en entretien |
le système est cadenassé et étiqueté pour empêcher l’activation pendant l’entretien |
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D-11.04.09P |
isoler l’équipement ou les composants à entretenir |
l’équipement et les composants sont isolés du système pour permettre la mise en œuvre des méthodes d’entretien requises |
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D-11.04.10P |
suivre le programme d’entretien prédéterminé et remplir les documents requis |
l’entretien est effectué en fonction d’un programme prédéterminé, l’ équipement est exempt de contaminants et fonctionne efficacement et les documents sont mis à jour avec l’information requise |
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D-11.04.11P |
vérifier la qualité de l’eau |
la qualité de l’eau est mise à l’essai à l’aide d’une trousse d’essai pour vérifier la dureté, l’acidité et la présence de gaz dissous et de particules en suspens |
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D-11.04.12P |
traiter l’eau contenue dans le système au moyen de produits chimiques |
la qualité de l’eau contenue dans le système est conforme aux paramètres requis selon le type et l’application du système et selon les résultats des essais de la qualité de l’eau |
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D-11.04.13P |
retirer les dispositifs de cadenassage et d’étiquetage des composants et de la tuyauterie |
les cadenas et les étiquettes sont retirés |
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D-11.04.14P |
rétablir le système après avoir effectué les méthodes d’entretien |
le système est mis sous tension et pressurisé, il est vérifié pour en déceler les fuites et il est de retour à son état de fonctionnement normal |
Champs d’application
la mise à l’essai et l’inspection comprennent : les inspections sensorielles (visuelles, auditives, olfactives et tactiles), les essais diagnostiques et la surveillance de la fonctionnalité du système
les états nécessitant des réparations ou des remplacements comprennent : les températures anormales, les fuites, la corrosion, le mauvais fonctionnement des commandes, les vibrations et les mouvements irréguliers
les composants d’isolation comprennent : les obturateurs à lunettes, les bêches, les bouchons mâles, les bouchons femelles et les pièces de raccordement temporaires
la confirmation du niveau d’énergie zéro comprend : s’assurer que les soupapes et les tuyaux d’évacuation nécessaires sont ouverts et dégagés, que les jauges de pression indiquent le niveau d’énergie zéro et que l’équipement est inutilisable
les méthodes d’entretien comprennent : ajouter des produits chimiques, lubrifier, vérifier les fluides, nettoyer les composants et inspecter l’équipement ou les composants pour en déterminer l’usure les documents requis comprennent : les documents sur le cadenassage et l’étiquetage, les registres d’entretien et les rapports de contrôle de la qualité
l’équipement comprend : les chaudières, les réservoirs de dilatation, les réservoirs pour solution tampon, les réservoirs de glycol, les échangeurs de chaleur, les pompes de circulation, les pompes de transfert, les réservoirs de rétention, les isolateurs, les soupapes de décharge, les doseurs de réactif, les soupapes d’isolement pour l’équipement, les dispositifs antirefoulement et les soupapes de réduction de pression
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Connaissances |
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|---|---|---|
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Résultats d’apprentissage |
Objectifs d’apprentissage |
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D-11.04.01K |
démontrer la connaissance de l’ équipement et des composants de mise à l’essai pour le diagnostic des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
reconnaître les types d’ équipement et de composants de mise à l’essai, et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
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reconnaître les types de composants d’isolation et décrire leurs caractéristiques et leurs applications |
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interpréter l’information relative au diagnostic, à la réparation et à l’entretien des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat contenue dans les dessins, les spécifications et les manuels de l’équipement |
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expliquer les effets de la pression sur l’élévation au moment de diagnostiquer les systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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D-11.04.02K |
démontrer la connaissance des méthodes de diagnostic, de réparation et d’entretien des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
décrire les méthodes de diagnostic des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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décrire les méthodes de réparation des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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décrire les méthodes d’entretien des systèmes à vapeur haute pression et de retour de condensat |
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décrire les méthodes utilisées pour remplir les documents après la réparation ou l’entretien d’un système à vapeur haute pression et de retour de condensat |
Champs d’application
l’équipement et les composants de mise à l’essai comprennent : les multimètres, les manomètres, les thermomètres à infrarouges et l’équipement d’analyse chimique
les composants d’isolation comprennent : les obturateurs à lunettes, les bêches, les bouchons mâles, les bouchons femelles et les pièces de raccordement temporaires
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