Bloc E - Prélivraison

Tendances

Il y a une augmentation de l’utilisation des graphiques conçus par ordinateur, des accessoires, des garnitures et de produits d’habillage de véhicule dont les couleurs sont agencées. Plusieurs des tâches de prélivraison sont effectuées par des dessinateurs de détails désignés qui communiquent avec les peintres. On développe des produits de polissage plus évolués, ce qui simplifie leur utilisation.

Matériel connexe

Tout le matériel relié à la profession.

Outils et équipement

Voir l’appendice A.

Tâche 9 Effectuer la finition.

Contexte

Les peintres d’automobiles nettoient les véhicules à la suite du processus de refinition et avant de les livrer aux clients. Ils et elles installent des garnitures et des accessoires, des décalques et des bandes, et ils et elles appliquent de l’enduit antirouille selon les normes de l’atelier.

Connaissances requises

• C 1 les types de garnitures et d’accessoires
• C 2 les types de fixations et d’adhésifs
• C 3 les types de décalques et de bandes comme les graphiques en vinyle et les plaques signalétiques
• C 4 les méthodes et les séquences d’installation
• C 5 les types d’enduit caoutchouté
• C 6 les types d’équipement d’application comme des produits en aérosol et de pistolet schutz
• C 7 les procédures en matière de soin des nouvelles peintures
• C 8 l’état initial du véhicule
• C 9 les normes de l’industrie et des fabricants d’équipement d’origine
• C 10 les types d’outils et d’équipement comme les outils à garnissage, les flacons pulvérisateurs, les raclettes et les pistolets thermiques

Sous-tâche - E-9.01 Installer les garnitures et les accessoires.

Compétences clés

• E-9.01.01 trouver l’emplacement des garnitures et des accessoires selon les normes des fabricants d’équipement d’origine
• E-9.01.02 remplacer les agents liants comme les rubans à double face, le ruban adhésif et la colle avant l’installation selon les normes des fabricants d’équipement d’origine
• E-9.01.03 déterminer la méthode d’installation selon les types de garnitures et d’accessoires ainsi que selon les normes des fabricants d’équipement d’origine
• E-9.01.04 choisir et utiliser les outils et l’équipement pour joindre les garnitures et les accessoires
• E-9.01.05 agrafer, visser, coller et fixer les garnitures et les accessoires au bon endroit et dans le bon ordre sans endommager la finition du véhicule à l’aide de ruban adhésif selon les normes des fabricants d’équipement d’origine

Sous-tâche - E-9.02 Appliquer les décalques et les bandes.

Compétences clés

• E-9.02.01 nettoyer la surface avant l’application
• E-9.02.02 trouver l’emplacement des décalques et des bandes
• E-9.02.03 découper les décalques et les bandes à l’aide de méthodes et d’outils comme les lames de rasoir et les décapants selon les exigences de la tâche
• E-9.02.04 déterminer les méthodes d’application comme l’eau savonneuse, le mélange d’eau et d’alcool, le ruban thermoadhésif et les autocollants selon les pratiques de l’industrie
• E-9.02.05 appliquer les décalques et les bandes selon les normes et pratiques de l’industrie, sans endommager la surface finie
• E-9.02.06 enlever les bulles d’air et les décalques posés en faisant une piqûre ou en appliquant de la chaleur

Sous-tâche - E-9.03 Appliquer l’enduit caoutchouté.

Compétences clés

• E-9.03.01 déterminer les surfaces à enduire de caoutchouc selon les spécifications des fabricants d’équipement d’origine
• E-9.03.02 nettoyer, préparer et masquer les substrats avant l’application de l’enduit caoutchouté
• E-9.03.03 pulvériser l’enduit caoutchouté sur les endroits réparés selon le relevé des données techniques du produit

Tâche 10 Effectuer la vérification du contrôle de la qualité.

Contexte

Les peintres d’automobiles doivent procéder au contrôle de la qualité après toute tâche de refinition et avant la livraison du véhicule.

Connaissances requises

• C 1 les imperfections de la surface comme les gouttes, les coulures, les aspérités de poussière, la pulvérisation sèche et la peau d’orange
• C 2 les types de couches de finition et leurs limites en ce qui a trait à la réparation
• C 3 les différents types et grain de papier abrasif, de composés et de produits de polissage
• C 4 les techniques pour enlever des imperfections
• C 5 les types de matériels de masquage
• C 6 les techniques d’application des matériaux
• C 7 les techniques d’enlèvement des matériaux
• C 8 le moment où retirer le matériel de masquage
• C 9 les contaminants comme la silicone et leurs effets négatifs potentiels

Sous-tâche - E-10.01 Enlever les imperfections d’une surface.

Compétences clés

• E-10.01.01 repérer les imperfections comme les yeux de poisson, les bulles de solvant, les coulures et les peaux d’orange
• E-10.01.02 déterminer les techniques de réparation selon les types d’imperfections
• E-10.01.03 poncer et enlever les poussières retenues selon les types d’imperfections
• E-10.01.04 polir les surfaces réparées pour restaurer le lustre et faire correspondre le fini existant

Sous-tâche - E-10.02 Retirer le matériel de masquage.

Compétences clés

• E-10.02.01 choisir les outils et les procédures d’enlèvement du matériel selon les types de problèmes en matière de masquage comme le pontage et le surmasquage
• E-10.02.02 enlever le ruban-cache et le papier-cache selon les normes de l’industrie pour prévenir les dommages à la surface
• E-10.02.03 enlever le produit de masquage liquide en le lavant à l’eau savonneuse

Sous-tâche - E-10.03 Effectuer la vérification finale.

Compétences clés

• E-10.03.01 s’assurer que l’agencement des couleurs, les surfaces de fusionnement et les imperfections ont été traitées selon les normes de l’atelier
• E-10.03.02 enlever les résidus des produits de polissage et de la surpulvérisation en utilisant des produits comme les barres d'argile, les lames de rasoir et les solvants